一、施工方案 一、工程现状及施工内容：
1.1 原因
公司因生产需要，拟在原初冷器旁新建基础再安装一台初冷器。
1.2 检修内容
在原初冷器旁新建基础再安装一台初冷器。 （注：本工程无拆旧 作业，无后续碰管作业。 ）
该初冷器重约 80吨。结构形式为： 立式椭圆柱形立管胀接结构。 按施工图纸对设备结构可划分为： 初冷器底部、 初冷器中部和初冷器 上部共 3个部分。初冷器中部内为 Φ76×3 的换热管，上下部有管箱， 连接管板。
初冷器各部分结构参数表
序 号 尺寸 名称 长（m） 宽（m） 高（ m） 重量（吨） 备注 1 2 3
初冷器下部 初冷器中部 初冷器上部 换热管 6 6 6 7 2 2 2 / 1 7 2.5 / 6.1 18 3 55 Φ 76× 3 4 二、施工时间及计划
计划开工日期 2013年 3月5日，计划竣工日期 2013年4月 30 日。 三、施工准备工作
3.1施工人员准备
合理安排施工人员， 根据工期及所承担的工作量进行各工种人员 的配备。
劳动力计划表
工种 月份 3月 测量工 木工 管工 电工 钳工 铆工 焊工 起重工 普通工 防腐工 合计 4月 1人 0人 1人 1人 2人 2人 4人 2人 4人 2人 19 人 1人 6人 0人 1人 0人 2人 4人 2人 2人 2人 20人 3.2 施工机具、材料准备
准备足够的符合技术要求且合格的机具、 测量仪器和材料。 对特 殊的机具、仪器、工具、材料要提前购买，对原有机具和量具要进行 维护检查，使之保持标准的技术状态，以便于安装调试时使用。安装 前除做好消耗钢材、焊条等准备工作外，根据工程特点，提前定制打 孔钻花、胀管需用的胀管器等。
工机具材料计划表
序号 1 2 工机具名称 砼搅拌机 砂浆搅拌机 电焊机 型号规格 数量 备注 JS500 JT350 BX-200 1台 2台 3 1台 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 钢筋弯曲机 钢筋切断机 自卸汽车 插入式振动棒 氧气表 乙炔表 割刀 氧、乙炔皮管 回火器 小锤 大锤 活动扳手 梅花扳手 手拉葫芦 手拉葫芦 小撬棍 大撬棍 吊线锤 钢丝钳 平锉 铁水平尺 角尺 钢直尺 钢直尺 大卷尺 钢卷尺 GW-40 GJ5-40 EQ3092F HZ-50 2台 2台 2辆 3根 2块 2块 2副 2副 4个 2P 8磅 12 1t 2t 2把 1把 4把 4把 4个 2个 2根 2根 1Kg 2个 2把 2把 400mm 200× 125 1000mm 500mm 50m 5m 100mm 2把 2把 2把 2把 1把 4把 切割机 磨光机 电工工具 套筒 1台 2台 1套 带工具包 1套 1把 锯工 锯条 5片 插座板 电源线 焊机 焊机 卸扣 卸扣 卸扣 4mm2 3个 40m 时代逆变 400 型 交流电 1t 2t 5t 2台 2台 4个 4个 4个 43 44 45 千斤顶 钢丝绳夹 25T 汽车吊 160T 汽车吊 5t M10 NK-25T NK-160T 2个 6个 1辆 46 1辆 3.3 委托无损检测人员进行管板拼接焊缝的检验。 3.4 施工场地准备
联系业主提供施工场地。 四、施工组织机构
五、系统开停工的方案 《初冷器安装检修施工方案》 《初冷器安装检修基础施工方案》 《初冷器安装检修吊装施工方案》 《初冷器安装检修安全技术方案》
六、检修施工方案
根据本设备的结构特点， 考虑各方面具体因素， 本设备分为厂内 预制，运至现场和现场组装三个部分。厂内预制包括初冷器底座，初 冷器中部、初冷器顶部和管箱、管箱盖等的制作，以及焊接接头热处 理。现场组装包括：基础验收、器体段的组装、焊接接头热处理、换 热管的水压试验、换热管退火、管端打磨、换热管的穿管胀接、气密 性试验、管箱盖安装、水压试验、交工验收等工作，制作分三段来进 行，安装采用 160t 汽车吊，从底座开始分段依次正装。
6.1 编制依据
a、设计图纸
b、《钢制管壳式换热器》 GB151-89 c、《压力容器无损探伤》 JB4730-94 6.2 施工工艺流程
施工准备 基地预制
侧板下料拼装组焊 底部顶部箱体制作 管 板下料拼装焊接调平 管板焊缝无损检测 侧板焊缝检验 顶盖板、隔板等制作 管孔加工检验
场外运输 现场组装 基础施工及验收 初冷器下部安装
初冷器中部壳体安装
上管板安装
部器体、顶盖安装
气密性试验、水压试验
竣工验收
6.3 施工工艺 6.3.1 基地预制 6.3.1.1 制作技术要求
a、各部件要求按施工图纸技术要求制作， 并执行 GB/151-89《钢
制管壳式换热器》的有关规定；
初冷器安装方案
