浅谈PLC技术在电气自动化中的应用分析
摘要：随着社会的快速发展和生活品质的全面提高，人们开始追求产品的多样化以及精细化，这样才能让落后的人工生产方式逐渐被现代化机械生产进行取代，这样做的目的能促进机电控制技术的不完完善。和传统机电控制技术进行比较克制，PLC技术具有相对来说比较灵活的高效性以及较好的可靠性，对现场生产的实际状况进行满足，实现具体问题做到具体分析。电气工程中合理的利用PLC技术，能促进工程器械实现自动化控制，促进整个系统能够安全稳定的运行，在一定程度上促进电气工程实现可持续发展。 关键词：PLC技术；电气自动化；应用分析
引言
在电气工程中使用PLC技术不但能够实现电子自动化控制，也让电气工程未来的发展方向更加明朗。微软公司的处理器在PLC技术中发挥了重要作用，有效将计算机技术和通信技术结合在了一起，从而让PLC技术最大程度发挥了其引领电气工程发展的作用。本文首先介绍了PLC技术的概念和应用优势，对其在电气工程及其自动化控制中的运用做了详细分析，仅供参考。 1PLC技术概述
PLC技术在电气工程的运行过程中发挥了重要作用，支撑着整个电气工程的自动化运行，更推动着电气工程自动化的进步，因此在电气工程领域对PLC技术越来越重视[1]。处理器是PLC技术实现其功能的关键，具体的流程是在处理器上编制程序，然后通过程序引导电气工程运行。电气工程自动化需要的各种程序都可以在PLC的处理上进行编制和储存，并且这种操作方式能够不断优化电气设备的工作流程。另外PLC技术将电气工程的智能化和数字化操作结合在了一起，电气设备的操作人员因此可以更方便的开展工作，有效提升了工作效率。 2PLC技术的应用优势
PLC在电气工程的自动化控制中主要有以下几个方面的优势：首先，PLC可以将电气工程中的所有设备连接在一起，通过连接能够实现对各个电气设备的合理控制，从而让电气工程整体都保持高效率运行，并且这种整体性连接也可以让工作人员采用更简单的方式开展工作，减轻了很多工作压力。其次，简化了电气工程运行的前期工作，应用PLC技术只需要使用计算机预先设计好程序，然后储存在PLC的处理器中，便可以直接投入使用，不仅缩减了在前期设计上投入的时间，更节省了在人工上的成本投入。再次，PLC技术因为是通过设定好的程序来运行，少了很多外部因素的干扰，因此其在运行的时候更加安全和稳定，而电气工程通过应用PLC技术也让自身的安全性和可靠性有了明显提升。 3PLC技术在电气自动化中的应用分析 3.1开关量逻辑控制
开关量逻辑控制是PLC最广泛、最基本的应用，已逐步取代传统的继电器逻辑控制装置，凸显了它多方面的优点:灵活性强、安全可靠性高、抗干扰能力强、编程简单直观等。PLC控制开关量的能力是很强的，所控制的输入点、输出点有时多达几千几万点，并且不受限制，比起继电器控制，缩短了很多时间，节省了大量资源，使控制系统的功能得到了很大的改善。PLC所控制的比如组合的、时序的、要考虑延时的、需要进行高速计数等逻辑问题都可以解决。在电气自动化
控制中需要明确各类自动化系统运行能耗要求，结合实际加强对系统开关量操作技术应用的分析研究，实现各个开关量因素和自动化控制技术的适应，借助PLC技术提升电子自动化开关量控制水平，实现开关量控制和自动化控制技术的适应。 3.2模拟量和集中控制
大中型PLC多采用模块式结构，由多种模块组成控制系统，有CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块、温度检测模块，位置检测模块，PID控制模块，通讯模块等。模块式PLC组合灵活，控制对象不同，控制系统就可以由不同的模块组合而成。比如对于温度、压力、流量等模拟量的控制，就要通过模拟量I/O模块，实现模拟量和数字量之间的A/D转换和D/A转换，并对模拟量实行闭环PID控制，来满足工业生产的需要。PLC对设备既可以实现单台控制，又可以实现多台控制，利用自身的集中控制功能，不仅能够满足自动化生产过程控制的需要，又能够对自身实现很好的控制。PLC具有的自诊断功能，在运行过程中，能及时地诊断和指示出故障所在，为维修人员提供了极大的方便。 3.3顺序的控制应用分析
针对于现如今的电气自动化技术而言，其PLC技术的应用多数的企业都是将其PLC作为其顺序控制器进行应用，例如在火电厂中，自动化的控制水平对于电厂的电能生产效率以及企业的经济是存在着直接的影响，在电气工程自动化中，通过合理地应用PLC技术的使用，能够对其自动化的控制系统运行效率进行全面的提高，特别是在对飞灰以及炉渣的清理过程中，PLC的顺序控制器的应用是十分普遍的，因此现如今火力发电厂为了提高自身的生产效率，必须不断地去完善自动化系统，并且做好相应的规划设计工作，在进行应用的时候，则需要对其提高自动化系统的分层结构以及实际的结构做出相应的了解，比如远程控制以及现场的传感器等，对其PLC的技术应用提供相应的发展基础。 3.4PLC技术在闭环控制当中的运用
电气自动化控制过程中的启动方式十分多样，当前最为常用的为全自动化启动、现场控制手动以及机身屏幕启动等方法。PLC技术应用后要保证以上几种办法都能够随意切换，通过任何一种方法都能够实现电气自动化过程的启动。电气自动化控制系统中运行程序中的闭环控制需要对自动化技术进行应用，PLC技术是发展较为完善的一种技术，因此通常对PLC技术进行选取。通过对PLC技术的应用，能够对测量速度以及调节器进行控制，从而实现对自动化的有效控制。例如在应用PLC技术的过程中，可以对全自动化启动进行控制，根据泵的运行程序以及运行时间来科学化的选择动力式开机泵，并且对自动开机时间进行设定，通过在屏幕上的操控来预定时间，到时间后对机器实现自动化启动。在泵全方面启动后，需要调节运行开关，按照计划模式来手动调节，实现系统开关工作，但是在PLC技术结合后，能够通过系统的调节来实现远程操控下自动的开关，从而增强便利性，通过常规控制系统来帮助PLC进行操控，从而增强持久性和高效性。 3.5动态监控技术
动态的实时监控技术应用十分的重要，工作人员可以通过对电网的实时监控。通过动态监控技术的实时监控可以对电力电网运行状态进行远程的控制，并且具有一定的及时性。工作人员可以轻松的对电力系统的实时运行状态进行掌控，以及对电力系统的运行参数和运行数据进行观察。动态监控技术可以将运行的数据实时地传递到工作人员的操控室中，极大程度地方便了工作人员进行电力的控制，实现了全面以及及时的电力控制技术。 结束语
我国电气自动化产业的发展十分地迅猛，很多行业已经开始将自动化控制成为生产中的重要设备技术，成为生产力扩大的有利的保障。电气自动化是工业自动化的重要组成，在某种程度上代表了国家现代化的发展程度和工业的发展水平。随着现代科学技术的快速发展，我国的电气自动化将远程控制技术、智能控制技术等广泛地应用到其中，这有效地提升了电气自动化水平。 参考文献
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[5]曾海鹏.PLC在电气自动化中的应用分析[J].科技风,2017(19):206.
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