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6 夹层锅 2 2 2 2 1 3 6 32 4 10 20 64 5 20 34 120 8 2 1 公用设备 2T锅炉DZG2-1.25WⅡ 叉车 2 2 90 85 90 85 4 80 四、 菇、笋车间设备 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 五、 1 2 真空包装机2BJ84-BB 真空包装机YB46T-100 切丝、片机PC-201 切丁机 CHJ 热收缩包装机 半自动打包机 封口夹 软包装杀菌车 1T葫芦及吊轨 不锈钢杀菌槽 预煮吊篮 杀菌吊篮 加汤槽 不锈钢预煮槽 不锈钢漂槽 不锈钢工作台 水泵 空气压缩机WW-0.6/10-A型JHD 卧式杀菌锅 4.6用水平衡
本项目有职工人数400人，根据《给排水设计规范》有关规定，本项目不住厂职工生活用水取0.10t/d．人，住厂职工生活用水取0.30t/d．人；则生活总用水量为13800吨（年以300天计），生活污水排放量以90%计，年产生生活污水为12420吨，其他为生产用水及锅炉用水，根据厂家提供
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生产工艺用水情况，主生产用水要是清洗用水、冷却漂洗水以及环保设备（水膜除尘器）用水等三部分。清洗废水中笋制品工艺21600吨/年（其中冷却漂洗水14000吨/年）；速冻保鲜品工艺用水量为2000吨/年；腌制品工艺用水量为1050吨/年；调制品工艺用水量为200吨/年；清洗废水排放量按用水量95%计，笋制品工艺产生废水量为20520吨/年；速冻保鲜品工艺废水量为1900吨/年；腌制品工艺废水量为997.5吨/年；调制品工艺废水量为190吨/年。锅炉用水，年消耗4800吨，用于笋制品的蒸煮；水膜除尘用水均循环使用，年消耗水量为30吨。本项目年用水量为43480吨，年产生废水量为40587.5吨。主要水平衡见图2-1。 24850 总消耗1242.5 生产用水 2000 21600 锅炉用水 4800 43480 新鲜用水量 200 调制品工艺 190 厌1050 腌制品工艺 速冻保鲜品工艺 笋制品工艺 997.5 28407.5 1900 25320 氧消化池排放 4830 13800 消耗30 消耗1380 生活用水 12420 水膜除尘设施 沉淀池 单位：吨/年 图2-1 水平衡图
4.7主要污染源分析 4.7.1 废水源强 （1）生产废水
生产废水主要来自清洗水、冷却水等，根据《八五环境统计手册》对
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水煮笋生产方式统计，吨产品数产生废水量为5-6吨，根据本项目实际生产情况（用水统计见水平衡），由于本项目加工蔬菜已经过初期清洗，且项目采用流水作业，因此本项目生产废水仅为统计手册废水量的一半多。因此本项目生产废水产生量为86.6t/d,废水排放总量为26000t/a(按年开工300天计)。据类比，此类废水中主要污染物浓度为BOD5：500mg/L、CODcr：900mg/L，SS：400mg/L，NH3-N：100mg/l。则污染物排放量为CODcr：23.4t/a，BOD5：13t/a，SS：10.4t/a，NH3-N：2.6t/a。 （2）生活废水
该本项目投产后共有职工人数400人，住厂职工40人，不住厂职工360人，住厂职工用水量以0.30t/d.人计，不住厂职工用水量以0.10t/d.人计，则每天生活用水量为48t，年生活用水总量为13800吨（按年开工300天计）。生活污水排放系数取0.9，则本项目年生活污水产生量12420t/a。污水中主要污染物浓度为CODcr：400mg/L、BOD5：250mg/L、NH3-N：35 mg/L，SS：220mg/L，计算各污染物源强为：CODcr：4.9t/a，BOD5：3.1t/a，NH3-N：0.435 t/a，SS：2.732t/a。 （3）锅炉除尘水
锅炉除尘用水经沉淀池沉淀后,泵回抽用于水膜除尘,使除尘水循环使用，不外排，年消耗30吨。
综上，项目生活污水和生产废水总排放量为38420。CODcr：4.9t/a，BOD5：3.1t/a，NH3-N：0.435 t/a，SS：2.732t/a。 4.7.2 废气源强
本项目的废气主要来源于锅炉燃烧烟煤产生的锅炉烟气，锅炉烟气主要大气污染物为烟尘、SO2等。本项目锅炉蒸汽量为1.25t/h，烟囱高度为现有建设高度15m，本项目年用煤量3000t,煤种为烟煤，烟煤可燃挥发分≤10%，。本项目以湿式麻石水膜除尘设施，在正常运转时，除尘效率为90%。
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燃煤工业锅炉烟尘的产污和排污系数计算公式： 燃煤工业锅炉SO2的产污和排污系数计算公式：
计算本项目燃煤锅炉烟尘排放系数为2.14kg/t，SO2排放系数为14.4kg/t。本项目生产过程中排放烟尘：6.425t/a，SO2：42.5t/a。
对于烟煤燃烧所需要的理论空气需要量及产生烟气量，按下列经验公式计算：
以烟煤为燃料的理论空气需要量： 烟气量：
计算本项目产生烟气量系数为13.22Nm3/kg。则本项目年产生烟气量为3966万Nm3。
预计烟尘排放浓度为161mg/m3，SO2排放浓度为880mg/m3。 4.7.3 噪声源强
本项目噪声主要来冷藏库的外机及锅炉的鼓风机等生产设备运行时产生的噪声，根据同行类比，本项目各种设备噪声声级见表2-2。 4.7.4 固体废物
从生产工艺分析，项目生产性固体废物主要为分选、初选工序中产生的蔬菜下角料,年产量约5600吨。
锅炉燃煤产生的煤渣1100t/a。
厂内职工400人，职工生活垃圾天产生量按0.6kg/人.天计，则全厂职工生活垃圾每天产生量总共240kg/d。生活垃圾年产生量约为7.2t/a（按年开工300天计）。
五、建设项目与相关规划、政策的适宜性分析施 5.1产业政策适宜性分析
该项目主要生产加工蔬菜综合深加工生产，是属于轻污染型的企业，不属于国家禁止的“十五小”以及限制支持的行业，符合国家当前的产业
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政策和环保政策，有利于农产品转化，有利于农村经济发展。 5.2 项目选址可行性
福建健武食品有限公司位于XX市经济技术开发区。根据XX市总体规划,该项目所在地性质为工业区用地,本项目选址用地符合XX城市总体规划、环境功能区划以及《XX经济技术开发区首期工业园区控制性详细规划》，符合XX经济技术开发区产业发展规划，也能与工业内其它相邻企业相容，选址可行。
5.3 项目总平规划合理性分析
该项目厂区车间总平面示意图见附图2。厂房布局基本根据生产工艺流程，生产区各工序间距离近，便于生产运作，安排合理；且将生产区和办公、生活区相对分开，做到动静分开，可减少生产对办公、生活干扰；厂内布局基本上合理可行。 5.4 清洁生产分析
根据国发[1996] 31号文件《国务院关于环境保护若干问题的决定》，所有建设项目要提高技术起点，采用能耗物耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺，严禁采用国家明令禁止的设备和工艺。该项目的原材料不含毒性，产品在销售过程中对环境影响轻微，在正常的生产过程中，其单位产品耗电量、物耗居平均水平。从上述分析可知，该项目从原料到产品及生产环节均体现有清洁生产的思路，相关指标达到本行业国内平均水平，清洁生产评价属一般。 六、施工期环境影响
根据项目实施进度计划,本公司接受环评委托时,该项目土建等工程建设已部分完成,因此本环评只对二期施工过程的污染源，主要为建筑施工噪声、粉尘和建筑垃圾，以及施工人员排放的生活污水、生活垃圾等。 6.1 废水影响分析及防治措施
本项目废水主要是施工人员排放的生活污水，另外还有车辆冲洗水、
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蔬菜综合深加工生产项目
