荷为：
p=1.05×（k1Σp1/cosФ+k2Σp2+k3Σp3） 其中利用系数k1、k2、k3分别取定为：
k1=0.5 k2=0.5 k3=0.8 cosФ=0.65（功率因数） Σp1电动机总功率 Σp2电焊设备总功率 Σp3照明总功率 Σp1=367KW Σp2=30KW Σp3=30KW
则P=1.05×（0.5×367/0.65+0.5×30+0.8×30）=337KVA (3）配电方式
临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，楼层干线电缆沿内筒壁卡设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
三、现场临时用水
现场临时用水主要是施工用水、生活用水、消防用水。施工用水采用Ф70水管；生活用水采用Ф25水管；消防用水采用Ф100水管；水源均从甲方指定处引入，按总平面图布置供给。随着施工布置给水干管，以供混凝土养护、消防等用水。
四、施工测量
工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的控制桩建立控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面或现有建筑物上，并对控制桩加以保护以防破坏。
施工现场的测量工作，由专业测量员负责，并将测量成果保存。以保证整体工程施工准确。
放线采用角度、距离法，放样出主轴线的位置。 （1）施工测量平面控制网的测设
根据本工程轴线与已知点的关系，一次性建立统一的平面施工控制网。
控制点引测
根据引甲方提供的控制点，引测到施工现场，要求埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线的依据。
控制网布设防
依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5米，并浇注混凝土稳固。
（2）高程测量和垂直度控制：
高程控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及各层楼台板上来控制层高。
误差要求：
根据中华人民共和国国家《工程测量规范》GB50026-93：轴线位移≤3mm，混凝土柱垂直度允许偏差≤3mm。
五、土方施工
基础开挖采用机械开挖，边退边挖。一次开挖至设计标高以上留20，再用人工清渣至垫层底。由自卸汽车将土运至业主指定的弃土点。
六、混凝土工程 （1）混凝土的施工顺序
主体构造柱施工完后，再进行楼板吊装的施工。基础工程施工时每个施工段内混凝土应连续浇筑不得留施工缝。
（2）原材料的要求
原材料进场后，对其进行现场取样，并送检试验室进行试验，材料如不合格，办理退场手续，材料退场。
(3)混凝土浇筑前的准备工作 对施工人员进行技术交底。 检查模板及其支撑（见模板工程）。
请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌申请制度。
检查混凝土浇筑设备的完好性。 (4)混凝土的振捣
柱、梁、混凝土均采用插入式振捣棒。振捣厚度不能大于振捣棒长度。振捣器和振捣手的设置，按每一次混凝土的施工方案进行。
(5)混凝土的养护
构造柱拆模后采用塑料布缠绕方法进行养护,保持足够的湿润状态。
(6)试块留置原则
基础圈梁及柱为同一标号砼,施工中取一组,主体圈梁柱为同一标号砼,取一组砼试块.
(7)混凝土的施工管理
砂、石、水泥供应渠道相对固定，严格按照混凝土工艺要求控制混凝土的品质。
推广水泥裹沙石混凝土，采用砂+石子+70%的水搅拌湿润其表面后再加水泥，增加对沙、石的包裹造壳，后再加30%的水，使混凝土获得好的稠度，改善混凝土的稠度、泌水性、可泵性。
为保证混凝土的可泵性，选择适宜外加剂，增加混凝土的和易性。 严格控制混凝土的原材料质量，选择好的采石场所生产的砂石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超标准。
重申采购员、施工员、质检员的职责，严格按照《采购控制程序》把好材料进场关、混凝土搅拌关。检查各种原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。
(8)基础浇筑
本工程基础混凝土根据工程特点要求一次浇筑成活，不留施工缝，而且要控制混凝土内部与表面温差不超过25度，以免混凝土表面出现温度裂缝。
七、钢筋工程 （1）原材料要求
进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工
过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。
（2）钢筋的储存
进场后钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染 。并及时进行状态标识，严禁随意堆放。
(3)、基础钢筋绑扎
A、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性；钢筋
绑扎时，相交点每点都绑扎；底排筋用C20混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。
B、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
C、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同, 箍筋应满扎。
D、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
a、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
b、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 c、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
d、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 e、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 八、砌体工程
本工程基础墙体采用页岩砖砌筑，内外墙、隔墙砌筑主要采用加气砼砌块砌体，基础砂浆为M10水泥砂浆砌筑，主体为M7.5混合砂浆砌筑。
(1)材料的要求
对于进场的页岩砖和加气砼砌块应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砌块的品种、规格、强度等级和生产日期。
页岩砖和加气砼砌块必须坚固、完整、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24小时吸水率应小于百分之二十。
(2)施工准备
在砌体工程施工时，砌筑时应沿砌体高度方向每隔400mm预埋2ф6钢筋。预埋位置、标高应准确。
(3)施工要点与一般构造措施
砌体及砖施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。
砌筑时应先远后近，先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。
砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢固件、各种管道等仔细并巧妙地结合、协调。
应坚固地将墙或隔墙互相连接并与柱相互连接，完全将锚固筋埋入水泥砂浆中。
应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。
砌体墙的用料及构造措施必须符合有关规范的要求。 (4)质量标准
墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。
九、回填土工程
基础工程完成后应及时进行土方回填，回填土必须经过筛选，无杂质、土质满足施工规范的要求。
（1）回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干净，若有积水应抽取干。经监理验收完毕，符合要求后，方可开始回填。
（2）回填土采用蛙式打夯机，分层夯填，并树立标尺以控制回填厚度,每层厚度20-25mm，打夯遍数为3-4遍，对于蛙式打夯机不能走的地方，可辅以垂直行夯夯实。打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。
（3）回填土应每填一层，按要求及时取土样试验。土样组数、试验数据等应符合规范规定。
十、脚手架工程 （1）搭设方法
本工程脚手架使用ф48钢管和铸铁扣件搭设，采用传统的双排落地脚手架全高封闭施工，接地处垫木板以防下沉。脚手架立杆横距1m，纵距1.5m，小横杆间距1m，大横杆间距1.5m，内排立杆距墙0.5m，小横杆里端距墙0.2m，沿脚手架纵向两端和拐角处起。每一结构层处的小横杆抵住结构外墙，结构施工时设置连墙杆与脚手架拉结。
（2）搭设注意事项
按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。
相领立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下大横杆接长位
公厕施工方案
