.
WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书
一.钨极氩弧焊基础知识
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:
Word资料
.
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。 1.焊枪(焊炬)
钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A) 钨电极直径(mm) φ1.0 φ1.6 φ2.0 φ3.0 φ4.0 纯钨 20-60 40-100 60-150 140-180 240-320 焊枪接焊机输出一 钍钨 15-80 70-150 100-200 200-300 300-400 铈钨 20-80 50-160 100-200 Word资料
.
φ5.0 2.气路
300-400 420-520 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料 氩气纯度(%) 4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下:
卷边对接 电流种类 及极性 板厚 焊接电流mm (A) 直流正接 (焊炬接焊 机输出一) 0.5 0.8 1.0 30-50 30-50 35-60 (L/min) 4 4 4 (A) 35-40 35-40 40-70 (L/min) 4 4 4 Φ1.0 Φ1.0 Φ1.6 氩气流量焊接电流氩气流量 对接加填充焊丝 焊丝直径 铬镍不锈钢 ≥99.7 太难熔金属 ≥99.98 Word资料
.
1.5 2.0 3.0
45-80 75-120 110-140 4-5 5-6 6-7 50-85 80-130 120-150 4-5 5-6 6-7 Φ1.6 Φ2.0 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料 最好 不锈钢 银白、金黄
5.钨极氩弧焊主要工艺问题
问题 原因 处理方法 (1)采用高频引弧 (1)钨极直接 (2)减少焊接电流或增加钨夹钨 接触焊件 极直径 (2)钨极熔化 (3)调换有裂纹的钨极 (1)采用纯度为99.99%的氩气保护效果差 氩气纯度不高 气 (2)有足够的提前送气和滞蓝色 红灰 灰色 黑色 效 果 良好 较好 不良 最坏 Word资料
.
后停气时间 (3)做好焊前清理工作 (4)正确选择保护气流量 (5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等 (1)做好焊前清理工作 (1)焊件上有油污 (2)钨电极污染 电弧不稳 (3)钨电极直径过大 (4)弧长过长 (5)钨电极端头未磨好 (2)去除污染部分 (3)使用正确尺寸的钨电极及夹头 (4)调整喷嘴距离 (5)重新磨制钨极端圆锥角大小 (1)清理喷嘴,缩短喷嘴距(1)保护不好,钨电极氧化 (2)枪与焊机输出极性接反 钨极损耗 (3)夹头过热 (4)钨电极直径过小 (5)停焊时钨电极被氧化 离,适当增加氩气流量 (2)更改焊枪与焊机输出的连接 (3)增大夹头直径 (4)调大钨极直径 (5)磨光钨电极,调换夹头 以上仅供参考, 6.焊前清理
Word资料
WS160 - 200 - 315逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书及工作原理图
![](/skin/haowen/images/icon_star.png)
![](/skin/haowen/images/icon_star.png)
![](/skin/haowen/images/icon_star.png)
![](/skin/haowen/images/icon_star.png)