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QW-GM-01 质量管理目标分解一览表(ISO9001-2015 6.2)

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部门目标项目公司客户满意度1)跟单人员主动与总公司沟通,提前安排生产计划,以防止总公司需发货时无库存备货;2)品质人员主动了解总公司产品品质要求变化情况,以防止出现总公司品质不满意现象;≥90%3)对跟单、品质等需与总公司沟通的人员进行沟通技能的训练,提高沟通能力,提升客户满意。≤1%1)跟单人员主动与总公司沟通确认,明确产品型号、发货地址、数量,防止因发错货造成客户退货;2)品质部门按计划要求落实对产品的检验,防止出现品质不良退货;目标值(2024年度)质量管理目标分解一览表控制措施或方案所需资源负责人完成时间评价方法监视周期数据来源2024年1月起实施每年通过客户满意度调每年查的方式评价每月统计客户退货与出每月货比例每月统计客户退货与出每月货比例每月统计仓库帐物不一每月致情况每月统计客户需求与发每月货情况每月统计产品检验合格每月情况客户满意度调查汇总分析表计划部门月工作总结计划部门月工作总结人力资源仓储资源财力资源检验人员检测设备公司客户退货率2024年1月起实施2024年1月起实施培训计划完成行政部率1)每年11月由办公室与各部门沟通制定下一年度的培训计划;≥95%2)每月30前与各部门沟通下月的培训计划安排,防止出现因人员出差、请假或生产繁忙造成无法按时完成培训计划的现象。1)仓管员每批料发料时均需同步记录在仓库现场的库存记录表中,由计划部主管实施监督,防止到月底才发现帐物不一致。≥95%2)对于现场临时调整仓位或变更储存位置的物料以及各销售点或品质部临时借出的样品均必须同步记录进出存仓情况,防止因时间太长而导致数据不清晰的现象。1)计划部及时与总公司市场部沟通,提前安排库存生产,由公司主管副总开“模拟订单”由计划部安排生产。≥98%2)计划部需备用至少两家物流公司,以防止因物流公司异常导致不能及时出货3)仓库及时检查搬运工具防止因搬运工具异常不能及时出货。1)生产部门进一步确认生产工艺参数,并明确在生产通知单中,每批次产品生产前均需由生产部主管负责确认设备参数调试情况,并落实尽量每次调试的参数偏差不能超出范围。≥98%2)禁止车间作业人员私自更改产品配方,禁止车间人员私自调整设备参数,由车间主管落实在每周的早会上宣讲相关要求;培训设施仓库帐物一致率采购部仓储设施2024年1月起实施办公室月工作总结销售部按时发货率物流资源2024年1月起实施计划部门月工作总结一次检验合格生产部率生产设施暂无新增2024年1月起实施生产部门月工作总结客户品质投诉品质部次数1)品质部每批次材料和成品均至少检验两次再得出最终数据,每次检测前由品质部对检测设备及试剂进行再点检确认,确保试验测试结果的有效性。2)由品质部及时与总公司沟通,对产品特性要求变更情况及时掌握,对原料配方变更及供检验人员≤2次应来源变更及时掌握并反馈测试结果给总公司技术部门,同时对总公司产品的销售去向适当检测设备地了解,对初次销售的区域产品特性要求及时掌握,防止出现标准错误导致客户品质投诉现象。2024年1月起实施每月统计客户品质异常每月投诉品质部门月工作总结文件编号,版本:QR-WK-07,A/0

制定:

批准:

QW-GM-01 质量管理目标分解一览表(ISO9001-2015 6.2)

XXX有限公司部门目标项目公司客户满意度1)跟单人员主动与总公司沟通,提前安排生产计划,以防止总公司需发货时无库存备货;2)品质人员主动了解总公司产品品质要求变化情况,以防止出现总公司品质不满意现象;≥90%3)对跟单、品质等需与总公司沟通的人员进行沟通技能的训练,提高沟通能力,提升客户满意。≤1%1)跟单人员主动与总公司沟通确认,明确产品型号、发货地址、数量,防止因发错货造成
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