四辊破碎机维护检修规程
第一节 总则
四辊破碎机负责对双光辊破碎机破碎后的无烟煤和焦炭进行二次破碎，破碎产品粒度可
达 3 mm，具有破碎系统简单、破碎能力强、操作维护方便等特点。
四辊破碎机由上辊电机、上辊减速机、上辊、下辊电机、下辊减速机、下辊组成。 四辊破碎机技术性能 名称 型号 参 数 备注 四辊4PG900×700 辊子规格：900×鞍山矿山设破碎机 700mm 备制造有限生产能力：10～18T/h 公司 上辊转速：98r/min 下辊转速：196r/min 上辊YD280S--12/6 额定功率：15/24KW 河北衡水电电机 额定电压：415V 机股份有限额定电流：40/45A 额公司（1台） 定转速：500/1000r/min 重量：405kg 上辊ZL-50 -4-Ⅱ 减速 机 下辊Y280S-6 电机 额定功率：15/24KW 鞍 山矿山设减速比：10 中心距：500 ㎜ 备制造有限公司（1 台） 额定功率：45KW 河 北衡水电额定电流：59.5A 机股份有限额定转速：980r/min 公司（1 台） 额定电压：415V 下辊DZ--30 –9--Ⅰ 减速 机 减速比：5中心距：300 鞍山矿山设㎜ 重量：375kg 第二节 设备使用规程
1. 起车前检查四辊皮带的松紧度是否正常。 2. 起车前检查转换开关是否打到手动位置。 3. 起车前检查四辊皮带防护罩是否完好,以防伤人。 4. 起车前检查各部位的油脂是否合乎要求,打到位。 5. 四辊不启动不允许开动皮带给料,以防四辊电机启动电流过大,损坏电机。
备制造有限公司 6. 四辊运行之后调整四辊间隙,由松到紧,并且观察电机电流及温度变化,电流不允许超
过电机额定电流值,温度不允许超过温度上限值。 7.接到开机指示，按开机前准备工作要求对设备进行彻底检查确认后，将转换开关转至“手
动”位置按“启动”按钮设备即开高速，按“停止”按钮设备即停，停止后将转换开关
到“0”位，检修试车时转至“检修”位置启动低速。 第三节 设备维护规程
1. 每班清扫设备及现场，做到“四无”（无油污、无杂物、无灰尘、无异常）。
2．确保电机、减速机各地脚螺栓紧固、无松动、无缺失。
3．调整辊子间隙，确保间隙适当，产品合格。 4．确保各润滑部位（轴承、减速机）润滑良好。 5．检查辊皮磨损程度，磨损量≤辊皮厚度的 2/3，否则及时更换。
6．确保防护罩固定螺栓无松动、无缺失，以防漏料。 7．检查传动装置，确保运行平稳，皮带无跑偏、无打
滑。
8．检查丝杠弹簧，保证丝杠弹簧无断裂，两侧压力一致。
9．确保润滑良好，轴承温度≤60℃。 10.电动机维护参见《电动机维护通则》。 第四节 设备检修规程 1.更换辊皮、小皮带轮。 1）停机，拆卸防护罩。
2）拆卸减速机与破碎辊（上、下辊）联轴器，用两条 3T 拉链吊出辊，放到地面。
3）拆除小皮带轮、接手、轴承，采取热退法，利用 100T 千斤顶和自制退卸器配合，再卸下辊皮。 4）将新辊皮、轴承、小皮带轮按顺序安装。 2.焊补辊皮。停车后检查辊皮磨损情况，对磨损严重的辊皮用耐磨焊条进行焊补。 3.检查、更换丝杠弹簧、皮带。
4.控制回路接线端子紧固、接触器、热继电器检查更换。
5.操作箱清灰、箱上各电气元件检查更换。
6.电动机检修参见《电动机检修通则》。 加油地点 使用油类 更换周期 夏季 冬注油量/kg 季 辊子轴承 3#锂基脂 1 周 加油 量0.5 L 上辊减速机45#机械油 6 个月 油箱 下辊减速机45#机械油 6 个月 油箱 7.试车与验收
7.1 电机、减速机运转正常，无异常振动、响声。 7.2 上、下辊间隙合适，上辊对辊间隙 8mm，下辊对辊间隙 3mm。
7.3 破碎机排料正常，无堵料、漏料现象。 7.4 传动装置运行平稳，皮带无跑偏、无打滑。 7.5 各部位润滑良好，无漏油。 7.6 轴承温度≤60℃。 8. 常见故障及处理方法 故障 原因 处理方法
四辊破碎机维护检修规程
