机床工安全操作规程
一、一般要求
1 、工作环境应干燥整洁， 废油、废棉纱不准随地乱丢， 原材料、 半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。
2、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件 时要切断机床电源。
3、所有工、夹、量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在 机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工具及其他物件。
4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工 具和工件。
5、机床运转中如遇停电，应切断电源退出刀架。 二、车床
1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。 2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。
3、 细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外1m时，必须搭 设支架。
4、 高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。 如需换向，要先停车。
5、 打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工 件或胳膊碰到卡盘。
6、 在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站 在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削速度，随 时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。
三、钻床
1 、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔，钻薄工件 时，工件下面应垫好平整木板。
2、 钻头排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
3、 操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套 在手柄上加力钻孔。
4、 摇臂旋转范围内，不得堆放物件及站立闲人。
四、铣床
1 、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。
2、铣床自动进刀时，进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀 具必须装夹牢固。
3、高速切削时，应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避 免铁屑飞出伤人。
五、刨床
1、工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。 2、刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。
3、牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准 站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工作。
4、龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂 龙门刨的侧面应装置防护栏杆。
5、刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过 长。 6、切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。 六、磨床
1、磨床启动前应检查，砂轮的防护罩必须牢固，砂轮不准有裂 纹或其它缺陷，用手扳动砂轮时，不得有阻滞或晃动现象。确认无误 后，方可启动并空转几分钟。
2、快速进给时，砂轮与工件应平稳接触，工作台移动时，应先 与砂轮脱开。
3、湿磨砂轮在停车前，应先关闭冷却液，继续转数分钟，待砂 轮所吸存的水分甩尽为止。
4、修整砂轮必须用专用刀具，禁用凿子或其他钳工工具。手工 修整，刀具架的底面必须能抵在磨床导板或垫架上， 机动修整进给量 要平稳，人要站在侧面。
5、砂轮中心与磨床主轴中心必须同心，装配时严禁用硬东西使 劲敲打。 七、锻压设备
1、车间内气温低于0C时，锻压前应先将锻锤、砧子、模具和 工夹预热至100C左右。
2、 汽锤在工作前，必须排除汽缸内的冷凝水，并检查气管和阀 门是否
机床工安全操作规程
