DXDK80型系列全自动 颗粒包装机操作规程 操作标准设备 文件编号 文件页数 分发部门 目的
指导操作工人正确操作和维修保养。
2 适应范围
适用车间颗粒包装工序。
颁发部门 接收部门 生效日期 制定人 审核人 批准人 制定日期 审核日期 批准日期 共 3 页 3 责任
颗粒包装工人按此规程正确操作。
4内容
4. 开机前准备工作
.用手拨动主电机皮带，查看机器运行是否灵活，当确认机器无异常情况前方可开机。 .2翻开电源开关，压下离合器手柄，使计量机构与主传动机构脱离，确认正常停止转动。 4.2 温度设定
温度设定主要是根据使用的包装物，不同的包装物有不同的温度要求，我厂使用铝箔一般不超过80℃ 热封温度，可根据制袋过程热封情况选择调整热封温度到达热封效果。〔一般横封温度高出纵封温度〕翻开横封加热电源开关，翻开纵封
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电源加热开关。 包装材料安装要求
.将包装材料安放并固定两挡轮之间，应使包装材料的中心线尽量与制袋器的中心线重合，并旋动调整环调整磨擦盘的压力，使包装材料转动灵活，然后将包装材料拉出，剪成“V〞形，再依次穿过供纸机构，成形器〔制袋机构〕热封器，按动操作板上的“调整〞键，指示灯亮。用左手拉包装材料，右手旋动拉袋滚轮，将包装材料压入两轮中间即可。
.2 设定袋长，在操作板面上有袋长设定装置，根据制袋长度要求设定袋长，按动光标键，指示灯亮，自动调整到达所设定的袋长。
.3 调整热封压力，应先热封器闭合并观察热封器闭合后封口之间是否有间隙，如有间隙调整热封器上的调整螺栓来实现的，并开机检查包装效果，直至符合要求锁紧螺母。
.4 临时停机应使热封器处于张开位置，以免损坏包装材料。 计量调整
. 调整计量盘下部的调节螺环来实现的，顺时针旋动增加包装量，反之可减少包装量。
.2 在计量调节中，假设调节螺环移动距离较大时，必须同时调整开关下料门的拨杆高度，以保证下料门正常工作，另外，转动计量盘时，不允许将其向顺时针方向转动，以免造成机械损失。
.3 包装速度调整，翻开机器的右门，在运行装态下，松开调速盘锁紧螺母，转动调节螺杆，顺时针旋动速度加快，反之那么减慢，调节完毕后锁紧紧固螺母，在速度增加或减少时，应注意热封效果。 4.5 开机运行
.上述调整完毕后按动启动开关，使机器连续运转，剪出几个合格袋后，合上离合器手柄，使包装机正常工作。
.2 待物料包装结束后脱开离合器，关闭横热封器、纵热封器加热电源，关闭启
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动电源，关闭总电源，对物料盘、整机清洁、保养。 本卷须知
. 机器在正常运行过程中，注意热封器热封面的清洁干净，杜决热封外表污垢，发现有污垢应停机用铜刷将污垢刷掉〔或用半干湿毛巾清洁〕保证热封效果。 .2 视物料盘结垢情况进行适应清洁。
.3 为了平安，此机只能人操作，杜绝多人操作，防止事故发生。 维修与保养
. 每月生产前对该机进行一次检查，检查工程为减速机机油位应在的油镜上、下线之间，〔使用齿轮油HC30或机械油HT50〕每季度更换一次机油或使用000小时更换一次。
.2 检查传动齿轮磨损情况并对注油孔、传动齿轮注油，防止干摩擦。 .3 正常情况下，每对减速机拆检一次，保证减速机正常工作。
.4 生产过程中每班应检查减速机油位、传动齿轮工作情况，每班应对注油孔注油一次，并记录在设备保养卡上。
.5 对以上的检修工作，保养情况记入检修记录中。 5 培训
5. 培训对象：颗粒包装工人 5.2 培训时间：二小时
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全自动包装机操作规程
