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皮带输送机安装安全技术措施方案

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皮带输送机安装安全技术

措施

(标准、完整、实用、可修改)

整体解决方案系列

GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 编号:FS-QG-13758

皮带输送机安装安全技术措施

Safety technical measures for installation of belt conveyor

说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定

一、工程概况

为了节省人员和设备、提高运输效率、降低耗电量,计划在110903工作面安装一台长200m、宽650cm的带式输送机。由于设备零配件多、安装过程复杂,且工作环境在井下,给此项工程增加了难度。为能安全圆满的完成此项工程,特制订以下安全技术措施。 二、施工时间:

三、施工地点:110903工作面 四、项目负责人:赵凯辉 五、技术负责人:杨石权 六、施工前的准备:

1、技术部门负责根据巷道中心线确定带式输送机的中心线。

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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 2、按照有关规程休整巷道,消除坡度突变和底板积水,并定出准确的装载点和卸载点。

3、设备下井前,安装人员必须熟悉有关图纸和资料根据矿井运输条件确定设备下井的最大尺寸和质量。

4、机运队队长负责调配组织人力把设备零配件搬运到指定位置,并准备好所需的工具。

5、在拆卸分解大部件时应做好标记,以便对号组装。为防止在运输过程中损坏和污染设备,对于外露的轴端、齿轮等重要部位应加以可靠地保护。

6、按照从机尾到机头的顺序将带式输送机各部件运到各安装地点的巷道的一侧。 七、带式输送机的安装:

带式输送机的安装一般按下列几个阶段进行。 1)安装带式输送机的机架机架的安装是从机头架开始的,然后顺次安装各节中间架,最后装设机尾架。

在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也

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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 要对架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。 2)安装驱动装置

安装驱动装置时,必须注意使带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5-1.5mm的范围内。

在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与带式输送机的中心线垂直。 3)安装托辊

在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。

4)带式输送机的最后找准

为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装

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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求:

(1)所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。 (2)所有的滚筒排成行,互相平行。

(3)支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。 为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中心线和水平作最后找正。然后将机架固定在基础或楼板上。 5)挂设输送带

挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。

在拉紧输送带进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式拉紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。 带式输送机安装后,需要进行空转试机。在空转试机中要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、请扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等,同时要进行必要的调整,各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置,在

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皮带输送机安装安全技术措施方案

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