各分项工程，各分管因此地实行“谁主管、谁负责”的原则。
3.4、施工用电安全措施
现场用电线路的设置和架设必须按武汉市有关规定与布置图进行，电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m。
现场所用的配电箱应统一编号，上锁，专人保管，机壳接地良好，施工用电的设备，电缆线，导线，汛电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更负，熔丝选择与设备容易相符。
确定电源进线，变电所，配电室，总配电箱，分配电箱的位置及线路走向。
进行负荷计算。
选择变压器容量，导线面积和电器的类型，规格和数量。 绘制电器平面图，立面图和接线系统。
制定安全用电措施，提出用电机械及设备的检查部位，定制电器防火措施。
由专职电工实施施工期间的用电安全。 制定安全用电的规章制度并严格实施。
定期组织有关人员对用电检查部位，确保安全用电。 在建工程的外边缘与外电架空线路的边线必须保护安全操作距离。严格按规范距离处理。
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手持电动工具必须单独装漏电保护器，外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。做到一机一闸一漏电。 五、确保文明施工的技术组织措施
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中，我公司将按照武汉市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我公司的企业形象。
1、确保文明施工的技术措施、技术要求
总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：
施工平面规划，应具有科学性，方便性。施工现场按照文明施工有关规定，有明显的地方设置工程概况、施工进度计划，施工总平面图，现场管理制度，防火安全保卫制度等标牌。
供电、给水、排水系统的设置严格遵循总平面图纸的布置。
所有材料堆场，小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。
在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
2、重点部位的要求
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排水系统：对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置有坡度明沟为主，排水以排水院内管网为主，对不能排入的将利用集水井，用水泵抽入院内管网，排入管网的污水必须经过沉清后方能排入。
工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场院没有材料垃圾，项目经理部派专人对各地面进行清扫，检查，使每个已施工完的面清洁，无积灰，而对机械要求停放整齐，以使整个现场整齐干净。 六、施工重点（关键）、难点施工方案、方法及措施 1、施工测量方案 1.1施工测量准备
（1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。
（2）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。 1.2施工测量
（1）复测：应对照业主所给资料进行基准点及测绘点的复
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测。
（2）每个工作面要进行多个工作循环，每个循环在淸挖后测量一次。 2.、机械填土方法
2.1、推土机填土：场地回填应先清除基底上垃圾和杂物。 2.2、当填方基底为松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。 2.3、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于50cm，大坡度推填土，不得居高临下而不分层的一次推填。 2.4、推土机运土回填，可采用分摊集中，一次运送方法，分段、距离约为10--50m，以减少运土漏失量。
2.5、土方堆至填方部位时，应提起一次铲刀，形成堆土，并向前行驶0.5--1.0m，利用推土机后退时将土刮平。 2.6、采用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。 2.7、填土程序宜采用纵向铺填程序，从挖土区段至填土区段，以40--60m距离为宜。 3、汽车填土：
3.1、自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机推土、摊平。 3.2、每层铺土厚度不大于50cm。
3.3、填土可利用汽车行驶做部分压实工作，行车路线须均匀分布于填层上。
3.4、汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
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4：填土的压实方法
4.1、填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
4.2、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。
4.3、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下，土体逐渐落密实，预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数，确定当土方机械分成压实时，其预留下沉高度，对砂土为1.5%，粉质量粘土为3%--3.5%。 （1）机械压实方法：
01、为保证填土压实的均匀性及密度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压时，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4---5遍，使表面平实。
02、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾，振动碾压不超过2KM/h，并要控制压实遍数。
03、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过50cm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为15--25cm，避免漏压。 04、平碾、碾压一层完毕后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿
润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
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场地平整施工方案
