4.重介质旋流器的给料方式有哪些?各有什么优缺点?如何布置?（P249）
重介质旋流器的给料方式分为有压给料和无压给料两种。有压给料通常将悬浮液和原煤均匀混合，利用泵或定压漏斗的压力，压人旋流器的筒体。无压给料是将分选物料与悬浮液分开，悬浮液逆物料方 向，由泵沿切线给人旋流器底部，而物料由旋流器上部给人料箱(加少量悬浮液)，靠自流进入(有空气柱吸人)旅流器。
（1）无压给料
①布置：在旋流器给料端上方，一般设有容积很小的缓冲料斗，原煤经带式输送机或分级筛直接给人缓冲料斗，自流进人旋流器。缓冲料斗的容积不必很大，但要有一定的高度。介质用泵分两路打入旋流器，少部分随原煤进入，起润湿作用，大部分由旋流器的另一端切向给入，在旋流器内产生分选旋流。
②优缺点：布置简单，给料稳定，物料不经泵的叶轮冲击，破碎率低。但相对于有压给料，无压给料重介质悬浮液循环量大，悬浮液入口压力高，动力消耗大。
（2）混合筒、泵（有压）给料
①布置：混合筒的下部结构与吸入阀、节流阀和泄水阀门相连，泵出口管道尽量垂直于旋流器给料管或分配筒（环形布置旋流器时）。
②优缺点：一次将物料和介质同时给入旋流器，给料稳定，不需要缓冲仓，可以降低厂房高度。但原煤易受粉碎。
（3）定压漏斗（有压）给料
①布置：缓冲仓布置在刮板输送机下层楼板上，缓冲仓内的斜壁上应铺设铸石板或瓷砖．防止仓壁磨损。仓的倾角不应小于60°。如果仓的个数较多，可采用刮板输送机配料，如果仓的个数较少，可采用溜槽或分岔溜榴给料。缓冲仓排料口对正定压漏斗入料口的中心线。定压漏斗给料的高度视旋流器直径大小而定，一般定压高度在5～7m之间,定压漏斗的容量—般为介质循环量的0.3min左右的流量。缓冲仓下用给料机或介质溜槽向定压漏斗给料，缓冲仓出口下设置闸门。
②优缺点：稳定性能好，原料煤不易受粉碎，适用于对产品粒度要求较高的煤种。但厂房布置困难，增加运输设备及厂房高度和体积，同时也给管理工作带来不便并加大工作量，在厂房土建结构上也比较复杂，增加基建投资和经营费用。
5.重介质旋流器有几种布置形式?（P253） （1）单台三产品重介质旋流器的布置
两段旋流器布置位置有：主再选上下垂直、上下平行、左右平行等。 （2）多台旋流器的布置 ①多台旋流器平行布置
在布置管路时尽量避免弯曲，必要时可采用大角度(大于120°)的弯曲，以减少磨损和堵塞。旋流器组的溢流和底流产品应设置集料箱收集产品，便于产品储存和流体稳定地进入脱介作业。
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②多台旋流器环形布置
混合筒布置在厂房的最底层，与顶层的重介质旋流器位置基本保持垂直，入料管不拐弯或仅拐一个弯即可给入分配箱。管道垂直提升减少管道的阻力。进入分配箱的物料再由分出支管与旋流器切向相连接。
6.画出几种离心脱水机的给、排料位置。（P238）
离心脱水机一般布置在末精煤脱水筛下层楼板上。同一种产品的离心脱水机应布置在同一轴线上(包括备用离心脱水机)，如果台数多时分成两列布置。
离心脱水机布置图
7.浮选机机组、给料、药剂系统包括哪些设备（这道题大家自己总结一下）?如何确定浮选机和矿浆准备器的位置？（P275）
（1）药剂库（罐）、矿浆准备器或矿加于处理器、乳化器、浮选机、消泡槽、药剂泵、矿浆泵等设备组成。
（2）矿浆被备器、矿浆预处理器与浮选设备通常布置在同一层楼板上。为了便于矿浆槽的管路布置和检修，二者都采用柱墩式支承，文承高度一般为1000～l500mm左右。压入式浮机要求矿浆准备器、矿浆预处理器中的矿浆液面高于浮选机室内页面700mm以上，以保证给料畅通。浮选机与矿浆准备器、矿浆预处理器的操作台一般为同一标高整体结构（水泥地板或钢板）。当矿浆准备器较高时，应单独设置联系楼梯工作台和保护栏杆。
8.压滤机有几种给料方式？各有什么优缺点?（P286） （1）单段泵供料方式
优点：供料设备少，系统简单。
缺点：为了适应压滤初期所需较大的矿浆量，需要选用大流量的泵；而在压滤中、后期，为了满足压滤供料压力的要求，又需要将泵的扬程选得较高。这样，在压滤初期，将大量矿浆循环回降半桶中以降低压滤机入料压力；而在压滤中、后期，为了提高泵的扬程，必须关闭循环管道，增加了泵的磨损、物料破碎和动力消耗。
（2）两段泵供料方式
在压滤初期采用低扬程、大流量的泵给料；在压滤的中、后期则采用高扬程、低流量的泵交替供料。即在开始时采用2（1/2）PW型污水泵，在中、后期采用柱塞式泥浆泵接供。
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优点：这种供料方式符合压滤机的工作性能要求，避免单泵供料的缺点，并且柱塞泵的扬程高、入料压力大，能满足过滤性能差的煤泥的要求。
缺点：需要设置两套泵，系统复杂，操作不便，在每个压力循环中均需更换泵与开关阀门，同时增加设备和厂房投资。
（3）泵与压缩空气机联合供料方式
该种供料方式是在压滤开始时用低扬程、大流量的泵向压滤机和料罐中供料，当罐中充满矿浆后停泵，然后再用压缩空气机将料罐内的矿浆压入压滤机中继续压滤。
优点：入料矿浆性质均匀稳定，可利用矿浆罐内的矿浆液面来自动控制压滤过程。 缺点：需另设矿浆罐及压缩生气机。
9.试述压滤机组两种布置方式及优缺点。(P288) （1）串联布置
多台压滤机长轴方向同时布置在总输送机上层同一跨间里。它们的产品(滤饼）均垂直卸在该输送机上集中运输。
优点：系统简单、输送设备台数少、厂房宽度小；
缺点：冲洗一台压滤机的滤布时，影响其他压滤机卸下滤饼。为了适应卸饼的需要，总产品输送机宽度要加大，使之输送能力富余。因此，台数多时，不宜采用这种方案。
（2）并联布置
每台压滤机的滤饼均先卸在各自的产品输送机上，然后，转载到总产品输送机上外运。 优点：避免了串联布置方式的缺点，同时生产管理比较灵活方便； 缺点：占厂房宽度和面积较大，增加了输送设备台数，系统复杂。 10.气水分离器系统的布置有几种方式？画出布置图。(P281) （1）一段气水分离器 （2）两段气水分离器 （3）采用自动泄水器
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选煤厂设计复习思考题（仅供参考）
