隔离堆放不合格指定供应商另送不合格指定材料设备运抵现场检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试计量员检测、审核合格监理工程师合格允许使用指定材料设备检查合格后，总包方负责安排足够期限和面积的临时储存用地或用房，同时加强计划协调工作，合理安排指定供应商进出场时间，确保所有材料设备按时进场。 46
第九章 通风空调系统 通风空调工程的施工程序 施工准备预留预埋各楼层风管及部件安装风管严密性测试风管保温风口安装设备单机试运转系统调试工程竣工验收带生产负荷系统调试测定各楼层风管及部件安装管道分段试压系统试压管道保温风机、风机盘管、空调机组安装水泵、冷却塔、锅炉、冷水机组安装设备配管综合测试及验收 第十章 给排水安装工程 本工程施工工艺 施工工艺流程图 第十一章 电气工程施工 一、电气安装工艺流程 施工准备结构配合防雷与接地施工管路暗敷管内穿线管路明敷线槽安装电缆敷设器具安装试47
调设备安装母线安装 二、电气安装质量控制点及控制措施 分项工程 施工准备 结构预留、预埋 桥架线槽安装 防火处理、与其它专业管道的间距 穿线配线 接线正误、导线涮锡、导线损伤 穿线时注意保护导线 电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、
电缆敷设 标识 焊接部位的接地电阻、焊点表面光滑
接地焊接 饱满 器具安装 设备安装 调试 绝缘摇测 位置正确、安装牢固、观感良好 具布置平面图安装 安装方法、安装环境、位置标高正确 系统运行的稳定性、运行的可靠性、
制订专项调试方案 制订专项施工方案 接地电阻 按绘制的机电综合图、表面器
焊接完成后测试焊接部位的
落实图纸、规范相关要求 火处理大样图 严格执行接线图、涮锡 质量控制点 材料计划、材料送审、施工方案 位置、标高正确 标高准确、吊架安装、穿墙、楼板的
质量控制措施 认真编制 严格执行预留、预埋图纸 绘制综合图、吊架安装图、防
备注 三、关键工序技术及质量控制保证措施 1、电施预留、预埋 认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合；
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2、电气钢管暗敷设 (1.5-3)φ电线管接头电线管铜锁扣钢管套管φ焊接(a)套管连接方法螺钉钢管2.电线管之间连接方法管接头接线盒5.电线管与接线盒连接方法㈡内螺纹软管铜接头卡接式管端接头金属管导口套管金属软管电线管接线盒6.金属管与接线盒连接方法(b)套管紧固螺钉连接方法3.电线管与金属软管之间连接方法锁紧螺母接线盒护口管接头 钢管（c）螺纹连接方法电线管4.电线管与接线盒连接方法㈠ 胀管螺栓以内管卡接线盒1.接线盒沿顶板安装方法管卡以内离墙管卡明装弯头３.电线管明配过梁安装方法３００以内胀管螺栓管接头３００以内铜锁扣胀管螺栓２.接线盒沿墙、柱安装方法３００以内转角盒４.电线管明配转角安装方法 钢管暗敷设工艺流程:
预制 加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线49
配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建做好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。 暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm。 管径在Φ20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径在Φ25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。 焊接钢管暗敷设时，管径在Φ20mm以下的焊接钢管连接时必须用管箍丝扣连接； 管径在Φ25mm以上的焊接钢管连接时，采用套管焊接连接，套管的长度为连接管外径的2.2倍。 进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。 电气预埋盒为防止位置偏移，在墙体上预埋时，先用四根附加筋箍起来，再与主筋用铁丝绑扎牢固，不允许电焊主筋；在楼板预埋盒，用铁线与钢筋绑扎。 焊接护口跨接地线根母电管预埋电气接线盒固定
暗配管接线盒做法
钢管安装时，无弯时长度不大于30m、有一个弯时长度不大于20m、有二个弯时长度不大于15m、有三个弯时长度不大于8m，必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。 50
[西安]绿地集团项目安装施工组织设计（电气专业） - 图文
