高效过滤器是一种应用在洁净室或无尘车间末端过滤器，是直接关系到空气洁净度的重要的过滤器，而高效过滤器检漏主是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性,及时发现高效过滤器本身及安装中存在的不足，采取相应的补救措施,保证区域的洁净度。
那么接下来我们主要给大家介绍关于高效过滤器检漏的方法有如下: 一、钠焰法
相对较早的一种方法源于英国，在中国通行欧洲部分国家于20世纪70~ 90年代实行试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度。主要仪器为光度计。盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐雾并进入风道。在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。以火焰亮度来判断 空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0 4mm ,但对国内现有装置的实测结果为0.5mm。欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65mm。
二、计数扫描法
目前高效过滤器的主流检漏方法,测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器(CNC)。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验，计数器给出每一点粉尘的个数和粒径。这种方法不仅能测量过滤器的平均效率,还可以比较各点的局部效率。计数扫描法是测试高效过滤器严格的方法,用这种方法替代其它各种传统方法是大趋势。
三、荧光法
目前只法国在使用该方法试验尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。试验中,首先在过滤器前后采样,然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠，再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度, 这一-亮度间接地反映出粉尘的重量。以高
效过滤器前后样品的荧光亮度差别来判断过滤器效率。根据法国标准, 发尘装置产生的粉尘粒径的计数平均值为008mm , 粒径的体积平均值为0.15mm。荧光法比较麻烦,测量时要先采样再清洗试样,然后再到另一处去测量荧光。实际上,法国过滤器厂过去常使用的是DOP法,而不是自己规定的荧光法,现在法国人又将欧洲标准化协会的计数扫描法定为国家标准,荧光法成了摆设。只有当涉到核级高效过滤器时,为了满足20年前传统客户的要求,他们才使用荧光法。
四、油雾法
尘源为油雾，“量 为含油雾空气的浊度。仪器为浊度计。以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。德国规定用石蜡油，油雾粒径为03~ 0.5mm。中国标准规定的油雾平均重量直径为0.28 ~ 0.34mm ,但对油的种美未做具体规定,在国内只有部分生产滤材的厂家在测量过滤材料时仍使用油雾法。
五、光度计扫描
尘源一般为多分散相液滴, 如L askin喷管产生的DOP烟雾。使用光度计对过滤器的全平面进行扫描检漏。这种扫描方法能快速、准确地找到过滤器的漏点。由于尘源为多分散相，而光度计不能确定粉尘粒径，所以这种扫描法给出“过滤效率”没有什么实际意义。光度计扫描检漏的方法没有相应标准可依,但这种
方法对生产过程的质量控制很有效，所用的测试设备又相对简单,因此有些厂家目前使用这种方法。光度扫描测试台很容易改成计数扫描台，花些钱将买台激光粒子计数器就可以了。
六、DOP法
源于美国，国际通行;但在我们国内从未实行过。试验尘源为0 3mm单分散相DOP(塑料工业常用增塑剂)液滴。“量”为含DOP空气的浑浊程度。测量粉尘的仪器为光度计(photometer)。以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率。对DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3mm左右的颗粒,雾状DOP进入风道。测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0 3mm粉尘的过滤效率。
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高效过滤器检漏的方法有哪些
