.
量具主要根据生产类型和所检验的精度来选择。在单件小批量生产中应采用通用量具，在大批量生产中则采用各种量规和一些高生产率的专用量具。查《机械制造工艺设计简明手册》所选择的加工工艺装备如下表所示：
表2.3 气门摇臂轴支座加工工艺装备选用
工序号 工序Ⅰ 铸 工序Ⅱ 检 工序Ⅲ 热处理 工序Ⅳ 铣 工序Ⅴ 铣 工序Ⅵ 钻 工序Ⅶ 铣 工序Ⅷ 铣 工序Ⅸ 钻 卧式铣床X61 卧式铣床X61 立式钻床Z525 卧式铣床X61 卧式铣床X61 TX617卧式镗床 铰刀 麻花钻、扩钻、机用工序Ⅹ 钻 TX617卧式镗床 铰刀 工序Ⅺ 钻 工序Ⅻ 钳 （免填） 工序ⅩⅢ 检 塞规 立式钻床Z525 直柄麻花钻?3 塞规 游标卡尺 径千分尺、游标卡尺、径千分尺，塞规 硬质合金端铣刀 硬质合金端铣刀 直柄麻花钻?11 硬质合金端铣刀 硬质合金端铣刀 麻花钻、扩钻、机用径千分尺，塞规 （免填） 机床设备 刀具 量具 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 卡尺、塞规 游标卡尺 游标卡尺 [13]
2.3.8 工序间加工余量的确定
查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-28，表2-35，并综合对毛坯尺寸以及已经确定的机械加工工艺路线的分析，确定各工序间加工余量如下表：
表2.4 机械加工工序间加工余量表
Word 文档
[3]
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工序号 工序Ⅳ 工步号 1 1 工步容 粗铣?22上端面A 粗铣36mm下底面C 半精铣36mm下底面C 钻?11通孔 粗铣?28前端面F 粗铣?26前端面I 半精铣?28前端面F 粗铣?26后端面J 粗铣?28后端面G 半精铣?28后端面G 钻?17的通孔 扩孔至?17.85 粗铰至?17.94 精铰至?18H9 钻?15通孔 扩孔至?15.85 粗铰至?15.95 精铰至?16H9 钻?3偏10孔
0加工余量/mm 4 3 1 11 3 4 1 4 3 1 17 0.85 0.09 0.06 15 0.85 0.10 0.05 3 工序Ⅴ 2 工序Ⅵ 1 1 工序Ⅶ 2 3 1 工序Ⅷ 2 3 1 2 工序Ⅸ 3 4 1 2 工序Ⅹ 3 4 工序Ⅺ 1 Word 文档
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2.3.9 切削用量以及基本时间定额的确定
工序Ⅵ 粗铣?22上端面A (1)切削深度 ap?4mm。
(2)进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》
[2]
表5-146，得fz?0.20?0.09mm/z 取fz=0.20mm/r
f?0.20?10?2mm/r。
(3)切削速度的确定 根据所知的工件材料为HT200,硬度HBS187-220，根据《机械加工工艺师手册》表30-23，选择切削速度vc=65m/min。 计算主轴转速n?65?1000[3]
?258r/min，查《机械制造基础课程设计基础教程》
3.14?80[10]
表4-18得n=255r/min，然后计算实际vc? (4)基本时间的确定 铣削常用符号如下： z——铣刀齿数
255?3.14?80?64m/min
1000fz——铣刀每齿的进给量，mm/z fMz——工作台的水平进给量，mm/min
fM——工作台的进给量，mm/min，fM?fznz
ae——铣削宽度，mm
ap——铣削深度，mm
d——铣刀直径，mm
[2]
查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-28得此工序机动时间计算公式：
Tj? Word 文档
l?l1?l2 fMz .
根据铣床的数据，主轴转速n=255r/min，工作台进给量
fM=fz?z?n?0.2?10?255?510mm/min。
根据机床说明书取
fM=480mm/min；切削加工面L=22mm
[10]
根据《机械加工工艺师手册》，表30-9查得l1?l2=7，
Tj?l?l1?l229??0.06min。 fMz480工序Ⅴ 加工36mm下端面 工步一 粗铣36mm下底面C (1)切削深度 ap?3mm。
(2)进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》
[2]
表5-146，得fz?0.20?0.09mm/z 取fz=0.20mm/r
f?0.20?10?2mm/r。
(3)切削速度的确定 根据所知的工件材料为HT200,硬度HBS187-220，根据《机械加工工艺师手册》表30-23，选择切削速度vc=65m/min。 计算主轴转速n?[3]
[10]
65?1000?258r/min，查《机械制造技术基础课程设计指导教
3.14?80程》表4-18得n=255r/min，然后计算实际vc?255?3.14?80?64m/min
1000(4)基本时间的确定 根据铣床的数据，主轴转速n=255r/min，工作台进给量
fz?z?n?0.2?10?255?510mm/min
根据机床说明书取fM=480mm/min；切削加工面L=36mm 根据《机械加工工艺师手册》，表30-9查得l1?l2=7，
Tj?l?l1?l243??0.08min。 fMz480[10]
工步二 半精铣36mm下底面C
Word 文档
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(1)切削深度 ap?1mm。
(2)进给量的确定 此工序选择YG8硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW,取fz=0.10mm/r，
f?0.10?10?1mm/r 。
(3)切削速度的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-157
vc=124m/min，计算主轴转速n?[3]
[2]
124?1000?495r/min，查《机械制造技术基础
3.14?80课程设计指导教程》机床主轴转速表，确定n=490r/min，再计算实际切削速度
vc?490?3.14?80?123m/min
1000 (4)基本时间的确定根据铣床的数据，主轴转速n=490r/min，工作台进给量
fM 根据机床说明书取
=
fz?z?n?0.1?10?490?490mm/min
=480mm/min；切削加工面L=36mm
[10]
fM 根据《机械加工工艺师手册》，表30-9查得l1?l2=7，
Tj?l?l1?l243??0.08min fMz480工序Ⅵ 钻?11通孔 (1)切削深度 ap?11mm。
(2)进给量和切削速度的确定 选硬质合金钻头直柄麻花钻，钻头参数如下：
d?11mm,L?142mm,L1?94mm，查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-134，
[2]
f?0.08~0.16mm/r，取f?0.1mm/r，vc?50~70m/min，取vc?60m/min，
根据上面数据，计算主轴转速n?60?1000?1737r/min，查立式钻床Z525主轴
3.14?111360?3.14?11?47m/min。
1000[2]
转速表，取n=1360r/min，计算实际切削速度，vc? (3)基本时间的确定，首先查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-26，查得钻削机动时间计算公式，Tj? Word 文档
l?l1?l2D，l1?cot???(1~2)，l2=（1~4）， f?n2
气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计
