编号：_____________
铝轮机加工工序承包协议
甲 方：___________________________
乙 方：___________________________
签订日期：_______年______月______日
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甲方：
乙方： 一、目的
甲方为提高生产效益，将本公司内的铝轮机加工工序发包给乙方，以生产责任包干的形式确定双方的权利和义务。现根据国家有关法律法规，甲、乙双方本着公平、互利的原则，经协商后，签定本协议。 二、范围
承包合同期限自 年 月 日至 年 月 日，甲乙双方根据实际情况可调整承包期限。 三、内容 1.承包方案
1.1公司实行铝轮机加工工序承包责任制，车间生产安排、设备、人员、物料由乙方自主管理。产品品质控制，物料消耗控制，车间卫生，模具、设备维修保养，生产设备、人员安全由乙方负责。
1.2公司设定每件产品加工单价：单价包括：
①工人工资、技术管理费用②产品检验费③模具、设备维护费④劳保及员工福利费⑤辅助材料费（包括刀具、钻头、丝锥、大豆油等）⑥加工利润，根据入库数量计算加工费。 1.3承包期间，乙方需加强内部管理，主要有：人员管理、现场管理、设备管理、质量管理、生产交期管理等，乙方必须按甲方要求开展管理工作。如果至 年 月 日，乙方未能达到甲方要求，乙方无条件同意由甲方接管并实施甲方自主管
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理，乙方仅负责技术支持和刀具提供。 2.承包管理 2.1人员管理
2.1.1乙方必须对其员工进行培训，承包车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守甲方规章制度。
2.1.2乙方所需员工，除现有人员外，需补充的员工由乙方自主招聘。乙方有聘用、解雇权。
2.1.3乙方所招聘的人员必须经公司行政中心审核、登记，不符合国家劳动法要求的人员，行政中心可以拒收。乙方私招人员不经公司行政中心审核、登记的，发现后有权拒绝其进入公司。未经行政中心审核、登记的的人员如发生工伤事故或因其他原因受政府部门处罚，所产生的费用一切由乙方负责。
2.1.4甲方有权对乙方员工的劳动定额（计件单价）进行监督，如发现乙方故意降低单价，有违背劳动法行为或有克扣员工工资现象，甲方有权责令乙方改进，如拒不改进导致员工流失及对公司声誉造成影响的，公司有权对乙方进行经济处罚，情节严重的除经济处罚外，可终止承包合同。
2.1.5甲方负责按期向乙方支付加工费用，乙方应当协调解决其与员工之间的劳资纠纷问题。如因其员工发生工伤事故或乙方克扣薪资造成其员工不满的，应由乙方自行解决。如因乙方未能及时妥善解决而影响甲方正常生产的，应当按给甲方造成损失的金额予以赔偿。
2.1.6乙方对管辖范围内员工的人身安全负责，对工伤事故的处理细则如下： （1）甲方有权对乙方员工安全生产状况进行监督，如发现乙方员工劳动防护不足或违章操作，甲方通知乙方整改，如乙方未及时整改发生工伤事故，由乙方承担全部责任。 （2）甲方负责给乙方员工购买人身意外保险，其中乙方出资 元，其余部分由甲方支付。
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（3）出现工伤后，总体花费在1000元以内的，由乙方全部承担。
（4）需要办理保险理赔的工伤事故，保险基金不足赔付的，剩余金额在壹万元以内的，甲方承担60%，乙方承担40%。超过壹万元的甲方承担80%，乙方承担20%。 2.1.7承包车间员工福利：
（1）甲方负责承包车间员工节日统一发放过节礼品。 （2）未列其他福利由乙方负责。 2.2生产计划及交货
2.2.1机加工车间主管根据生产计划及乙方生产状况，向乙方下达每周生产订单（生产排程），并由乙方签字认可，作为能够按期完成计划的证据。
2.2.2甲方产量增加时，原则上按每月20%比例递增，如超出此比例，需提前30天告知乙方，由乙方负责提前做好准备工作。
2.2.3乙方必须按生产排程时间保质保量完成任务，因乙方原因造成的欠产，甲方按每只轮毂2元进行考核（因毛坯数量不足不予考核）。 2.3生产、品质控制
2.3.1因乙方原因造成产品品质不良，由乙方负责全检和返修。
2.3.2乙方生产产品整体报废率不得超标，低于此标准按规定进行考核（详见3.2条款）。 2.3.3在客户方出现批量质量事故的，如因甲方标准错误或放行不当等造成的，由甲方承担责任。由乙方签字放行造成质量问题的，由乙方承担责任。 2.4物料控制
2.4.1原料领用：乙方根据机加工车间下达订单数量开具《领料单》经机加工车间主管审核，生产经理批准，向毛坯仓领用原料。
2.4.2机加工车间主管在审核原料前，必须根据订单数量、产品重量及正常所需损耗，核算领用原料数量是否相符。原则上不允许超领，如特殊情况需超领原料，必须经生产经理、副总批准。
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2.4.3原料消耗标准：仓库依据技术科制定的产品BOM表（物料消耗明细）向乙方发放原辅料，每月进行核算对账。
2.4.4领用原料时必须有仓管员在场清点数量，仓管员严格按批准的《领料单》发放原料。
2.4.5《领料单》一式三份，一份申请人存根，一份仓库，一份仓管员交公司财务。 2.5产品入库控制
2.5.1产品包装完成后办理入库，入库数量作为各项费用核算依据。 2.6不良品处理
2.6.1产品生产过程中，品管人员发现批次不良率超过3%（不含3%），由乙方将该批次产品返工后，经过重检确认合格后才能入库。 2.6.2因人为原因造成的工废产品，不予支付加工费。 2.6.3因浇铸原因造成的料废产品，凭报废单给与支付加工费。 2.7工装夹具、工具、量检具维护
2.7.1承包范围内使用的工装夹具、工具、量检具，为甲方所有。在正式履行合同前，甲方安排人员进行盘点并建立台账，由乙方签字认可。
2.7.2乙方所使用的工装夹具、工具、量检具，由乙方负责维护和保养，因使用不当或保养不及时造成模具损坏或提前报废的，由乙方承担损失。 2.7.3乙方所使用的工装夹具，在需要维修时，需到技术科报备。
2.7.4乙方维修模具时需要领用备件或外协加工的，由技术科审核《领料单》或《维修申请书》，属于正常维修的，费用由甲方承担。其他原因的由乙方承担。 2.8设备管理
2.8.1乙方所管辖的生产设备、辅助设备由乙方负责维护，并按规定保养。甲方每天对设备保养及使用状况进行监督、检查，发现问题及时纠正，对违规操作设备的进行处罚。 2.8.2乙方应开展以下两种保养和点检：
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