设备点检工作评价与考核管理标准 1. 围
本标准规定了点检管理部门及岗位的管理职能、管理目标、管理容、管理流程及点检工作的评价及考核标准。
本标准适用于东江水务有限公司设备管理部机械小组针对设备点检工作进行的评价与考核管理。
2. 术语和定义 3.1 设备点检
借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定期、定法、定量、定作业流程、定点检要求对设备进行检查的一种设备管理法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则点检管理基本原则。 3.2 精密点检
是指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其它特殊法测定设备的振动、温度、噪音等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测法。 3.3 设备劣化
设备劣化是指设备降低或丧失了应有的使用功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。 3.4 定期试验
生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。 3.5 定期轮换
运行设备与备用设备按合理的期轮换运行，使设备磨损均匀，可靠备用。 3.6 定期维护
生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫、各种滤网的更换等工作，保持设备处于良好状态和清洁。 3.7 补油
按设备润滑要求对设备进行油脂补充工作。 3.8 设备的“四保持”
保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。
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3. 职责
4.1 设备管理部经理
4.1.1 负责设备点检工作的评价与考核管理工作的总体协调。 4.2 设备管理部机械小组组长
4.2.1 负责组建以生产副总经理（总工程师）为组长的公司点检定修考评小组（考评领导机构），组织设备点检工作的评价。
4.2.2 点检管理体系的总体评价由机械小组考负责，每半年一次，在总经理会上予以通报。 4.2.3 机械小组每季一次对设备管理部门和运行部门的点检工作进行考评。 4.2.4 负责对各厂点检工作进行指导与监督。 4.3 水厂机修班
4.3.1 各水厂机修负责人负责每月对点检岗位进行自评价，并评价结果报考评小组。 4. 管理容与要求 5.1 管理目标
规点检工作，落实点检岗位责任制，最大限度地发挥点检工作的作用，建立点检工作的动态激励考核机制，加强对点检人员工作的质和量，以及综合业绩的管理，找出点检工作存在的问题和差距，通过改进，不断完善点检工作。 5.2 管理容
5.2.1 设备点检工作评价与考核管理原则
5.2.1.1 设备点检工作评价与考核必须坚持公开、公平、公正的原则。
5.2.1.2坚持以点检管理标准为主要依据，以点检工作业绩为主要考核指标的客观评价原则。 5.2.1.3 坚持激励与约束相结合的原则。 5.2.2 设备点检工作评价与考核的容
5.2.2.1 评价点检管理体系（包括管理标准、运作情况等）。
5.2.2.2 对设备管理部门（点检员）进行点检工作的绩效管理，检查点检工作业绩是否满足点检管理的要求，根据检查情况对点检员和点检工作进行动态考核，点检工作业绩考评容包括生产管理、质量管理、点检管理、设备的能耗指标、技术监督管理、生产任务及日常管理、缺陷管理等。 5.2.2.3 指出点检工作存在的问题和不足，并提出改进意见。 5.2.2.4 对未达到点检管理要求的事项提出考核意见。 5.2.3 设备点检工作评价与考核标准参见附录A：
5.2.4 设备点检工作评价与考核的结果作为下一阶段改进点检管理工作的依据和向。
5.2.5 设备点检工作评价与考核的结果应与部门奖金分配、点检岗位晋升、薪酬调整等有机结合。 5.3 管理流程
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5.3.1 对设备点检管理工作的总体评价
5.3.1.1 公司考评小组总体评价容包括：管理标准是否完善，各部门职责是否履行到位，点检工作是否正常开展等。
5.3.1.2 公司考评小组根据点检管理工作存在的问题，提出改进意见，报生产副总经理或总工程师批准。
5.3.1.3 公司考评小组负责督促落实改进意见。 5.3.2 对部门点检工作的评价与考核
5.3.2.1 生产技术管理部门每月对设备管理部门和运行部门的点检管理工作进行一次考评，主要容包括：点检管理面的职责是否正常履行，生产管理、质量管理、点检管理、设备的能耗指标、技术监督管理、生产任务及日常管理、缺陷管理等是否达到点检管理要求。
5.3.2.2 评价与考核结果报考评小组审批后，在月安全生产考评会上予以通报。 5.3.2.3 评价与考核的结果作为部门奖金分配的主要依据。
5.3.2.4 评价与考核提出的问题和意见作为各部门下一阶段改进的依据和向，各部门应制定针对性的整改措施，如进行培训、规管理等，下次评价与考核时要重点检查其整改情况。 5.3.3 对点检岗位的评价与考核
5.3.3.1 对点检岗位的考核由各相关部门主任负责。 5.3.3.2 设备管理部门点检岗位的评价与考核
5.3.3.2.1 专工和点检员每月3日前对照岗位职责，对上月工作情况进行自查，填写自评表交部门主任。
5.3.3.2.2 结合点检岗位的自评表和点检岗位的实际工作业绩，部门主任于5日前完成对点检岗位的考评，并报生产技术管理部门审核。见附录B：
5.3.3.2.3 生产技术管理部门根据设备管理部门上报的自评意见，对照考评表进行综合评分，于8日前将评分结果交公司考评小组，由考评小组通过综合部落实奖金分配。 5.3.3.3 运行岗位的评价与考核
5.3.3.3.1 运行部门每月2日前按照《运行岗位巡检（点检）管理标准》的要求，对主值、副值、巡检员等运行岗位上月的日常点检工作情况进行评价。
5.3.3.3.2 部门主任5日前汇总审核完成本部门运行岗位的考评，并报生产技术管理部门审核。 5.3.3.3.3 生产技术管理部门根据运行部门上报的自评意见，对照考评表进行综合评分，于8日前将评分结果交公司考评小组，由考评小组通过综合部落实奖金分配。
5.3.3.4 各点检岗位人员应针对评价提出的问题与意见，分析原因、制定措施，作为下一阶段努力的向。
5.3.3.5 设备管理部门每年年底对本部门点检岗位人员进行总评价，评价结果存入个人档案，对不合格的点检岗位人员提出降低薪点或转岗建议，供人力资源部参考。
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6 检查与考核
6.1 生产技术管理部门负责监督、检查本标准的执行情况，并提出考核意见。 6.2 考核标准：按照公司设备点检工作评价与考核管理考核标准进行考核。 7 报告和记录
附录A：点检员工作量化考核表（示例） 附录B：设备点检工作评价与考核项目表（示例）
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附录A：
点检员工作量化考核表（示例）
专业点检员姓名: 考核 年 月 序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 项 目 缺陷管理工作（总分15） 专业消缺及时率100% 缺陷不能消除而未办理暂不消缺单 需停役缺陷未能在停役中消除 发现重大设备缺陷 消缺率100% 缺陷统计及时上报 点检管理工作（总分30分） 点检记录不全或不规 日点检项目未执行 点检日志台帐遗失 点检报、月报及时上报 点检率100% 无泄漏工作（5分） 当月消除泄漏点 当月泄漏点增加 点检泄漏点台帐 泄漏点台帐与实际不符 月、泄漏情况统计 质量管理工作（总分15分） 考 核 标 准 （该项最低得分0分） 每低1%/扣1分 超过规定时间/每扣1分 每条消缺单/扣4分 每条消缺/加5-10分 每低1%/扣1分 未及时/扣2分；未上报/扣5分 （该项最低得分0分） 每次/扣5分 每天/扣2分 扣30分 迟报/扣2分；不报/扣10分 每低1%/扣1分 （该项最低得分0分） 每消除一点/加1分 每增加一点/扣1.5分 当月无（渗漏点）台帐记录/扣5分 自评 评 分 得分： 得分： 得分： 当月（渗漏点）台帐不符/扣1分 点检不按时上报/扣2分 （该项最低得分0分） 得分： 设备检修项目重要缺陷未设置H、W每项扣/1分 点 未按规定进行质检点的验收签证 未按规定进行质检点的台帐记录或不符 发生检修质量返工 未按规定上报W、H点统计月报表 设备管理工作（总分25分） 每项扣/2分 每项扣/1分 每项/扣3分 扣2分 （该项最低得分0分） 得分： 专业资料
机械点检工作评价与考核管理标准
