(4).外墙预埋件、预埋套管及外架连墙杆等部位的保温和防水层应逐层进行处理。 (5).外保温抗裂保护层采用抗裂网时,应在保温层表面先批刮一遍聚合物砂浆,再铺贴抗裂网,应使抗裂网居于抗裂保护层中部。
2、外保温面层空鼓、脱落防治措施 (1).饰面层宜优先选用弹性涂料。
(2).当饰面层选用饰面砖时,抗裂保护层中应设置热镀锌钢丝网,并用锚栓锚固,锚栓的间距不应大于500mm。
(3).抗裂砂浆和保温浆料应符合设计要求。保温浆料应分层施工,保温板材与基层之间宜采用满粘法施工。
(4).基层与保温层、保温层与薄抹面层、薄抹面层与饰面层之间的粘结强度应进行现场拉拔试验,试验结果应符合设计要求。
(5).后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验,试验结果应符合设计要求。
(九)、给排水安装工程质量通病的防治
1、给排水安装部分 (1)、PP—R给水管道安装
1)、管材的型号、规格、材质必须符合设计要求,进场材料必须有出厂合格证和试验报告,经建设、监理认可后才投入安装。给水管道必须采用与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。材料必须三证齐全。
2)、室内明装PP—R给水管道,应在土建粉刷装饰完毕后进行,敷设位置必须符合设计要求,安装应配合土建按设计要求正确预留孔洞或预埋套管。暗配管敷设完毕必须先试压,无渗漏现象、无压降的情况下要按实际配管线路,用A4纸按户编号绘出实际走向,并标明准确的尺寸,方可隐蔽。出水龙头要安装牢固,一般不少于2个螺丝固定,龙头的底座口要与成熟墙面一平为宜,室内暗配管设有闸阀要加塑料盒,塑料盒一般为200×150×80mm为宜,盒子开孔按照管径而定,并要有盖板,暗敷管保护层不得少于15mm,水管敷设后用高标号水泥先将管子与墙补平。
3)、管道穿过墙壁和楼板,应设置钢套管,套管高出楼地面50mm,且必须采取防水措施。安装在墙体内的套管两端与粉刷面应平齐,套管间隙采用阻燃密实材料封堵1:3水泥砂浆填塞密实。
4)、管道支架的固定应牢固,严禁用木塞固定管卡,管卡与管道接触紧密。管道一律采用闭合管卡固定,与粗装修墙面留有1.5~2.0cm的装饰间隙。
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5)PP—R给水管道采用热熔连接,热熔连接头处应顺直,管道安装要求横平竖直。 (2)、排水管道安装
1)、主管材料与所配的配件一定要是同一个厂家生产,颜色要一致。有地下室或地下构造建筑物外墙有管道穿过的应采取防水措施,对有严格防水要求的建筑物必须采用柔性防水套管,底层排水管引出墙外,基础要夯实,并要有垫层,特别是接头处要有水泥支撑。UPVC排水立管穿楼板预埋防水套管,管道穿楼板封堵后应浇水养护,并做好蓄水试验。所有穿楼板立管必须设置金属或塑料套管,禁止用镀锌薄铁皮做套管,穿楼板立管的周围应做一个宽50mm,高50mm水泥保护墩头,安装在楼板内的套管,卫生间下口与楼板相平,上口高出成熟地平50mm,厨房高出20mm,出屋面高出20~50mm,具体按现场实际情况确定。穿过楼板的套管与主管不得小于10mm的间隙,套管与主管缝隙宜用阻燃密实材料及防水油膏填实,端面光滑,并用油灰膏抹成一定的坡度,厨房、卫生间内的蓄试验必须大于24小时,并保证不渗漏。管道接口不得设在套管内,管道采用粘接接口,管口插入承口的深度须符合规范要求。熔接连接管道的接合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均的现象。
2)、通气管应按设计要求进行设置,出屋面通气管净高统一为500mm。垂直度控制在施工规范允许偏差内,中间不得有管箍接头。
3)、检查口原则为隔层设置,具体为地下室立管转弯处设直弯,在一层、三层、五层及顶层设置检查口,检查口标高距地面1米,允许偏差±20mm,设在墙角上的检查口方向45。朝外,设在直墙上的检查口方向为90。度朝外。
4)、室内伸缩节为每层设置一个,设置位置应靠近水流汇合管件处,具体:当立管穿越楼层处为固定支承,且排水横管在楼板下接入时,伸缩节设置于水流汇合管件(三通或四通)之下5cm处。当立管穿越楼层处为固定支承,且排水横管在楼层上接入时,如入时为水槽排水点,伸缩节设置于水流汇合管件(三通)之上5cm处。当立管无排水横管接入时,伸缩节统一设于1.8M处。
5)、立管安装要求:大于5M的立管垂直度偏差不大于15mm,每米允许偏差不大于3mm。立管支架的设置:当楼层高度小于4M时,设置一个支架(管箍),支架高度设在1.8M处,当楼层高度大于4M时,设置两个支架,支架均匀设置。
6)、排水横管接入立管的三通中心应设置在距顶板250mm处(三通中),坡度符合设计要求,严禁倒坡。变径方式一致,变径后坡度一致,距墙间距均匀一致。横管接有大于三个排水点的端头配件应带有检查口。
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7)、排水横管吊卡应设置在横管受水口处(三通、弯头)。吊卡固定牢固,严禁用木塞固定。吊卡间距不大于相应管径的10倍(ф50为50cm、ф75为75cm、ф110为110cm),未端吊卡为20cm。
8)、排水管固定管卡一律使用UPVC管卡,管卡与管道应接触紧密。
9)、地漏安装:位置应符合设计要求,地漏面低于地坪为5mm,对于粗装修地面,地漏面与地坪平齐,下设存水弯。洗衣机排水入地漏,采用防溢型地漏。
10)、对于UPVC排水管材,要求管材及配件应配套,不准有明显色差,胶水也应配套使用,安装时注意接头污染处理。
11)、对于室内排水管沟回填前应做好隐蔽验收,且灌水试验必须符合要求施工验收规范要求
12)、为确保工程质量减少返修采用优质产品。为避免返工现象,在开始全面施工之前,先进行样品房(标准层)的施工,在胶水的选用上,预先进行胶接试验,用多种品牌进行比较。把握好胶水的性能质量。
(十)、电气安装工程质量通病的防治
1、配管及管内穿线工程
(1)、进户保护管采用热镀锌钢管,金属管及金属盒(箱)、外壳设可靠接地(用圆钢或扁钢与接地装置跨接)。
(2)、电气配管暗敷,管外壁至面层保护层厚度大于15mm,弯曲半径大于10D,弯扁度小于0.1D。进盒进箱顺直,位置正确,排列整齐,管口加锁紧螺母保护或杯梳,不允许从盒后进管。
(3)、电表箱为左上进右上出配管,单元电表箱内配线应为10mm2铜芯线。其余配电箱、配管预留按左进右出,保证箱内配线顺直、整齐、回路清楚。
(3)、导线规格型号必须符合设计要求,所有线径大于2.5mm2,按导线外皮颜色分:黄—A相;绿—B相;红—C相;浅蓝色—N线;黄/绿双色—PE线。
(4)、导线在进入各种箱、盒及设备时,应预留一定长度。导线使用绝缘压接帽工艺进行连接,所有软线(BVR)必须搪锡焊接。
(5)、导线在管内不应有接头和扭结,如必须有接头应设在接线盒(箱)内。 2、电气照明器具及配电箱(盘)安装
(1)、安装标高控制线一律以土建+50线为基准,不得以所在的地坪为基准。面板安装(预留安装盒)要以土建工程所设的墙面抹灰面控制为基准,保证面板与粉刷面平齐。
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(2)、插座接线应符合下列规定:单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接,单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。单相三孔插座的接地(PE)线接在上孔。插座一律使用安全型插座,厨、卫间使用防水、防湿型专用插座,洗衣机选用带开关的专用插座。插座接地端子线严禁“头接头”的串联连接方式。
(3)、同一建筑的开关的通断位置一致,操作灵活,接触可靠,相线经开关控制。开关的位置便于操作,距门框边缘的距离为0.2米。卫生间开关一律安装于外墙,开启方向上开下关。
(4)、开关、插座面板应紧贴墙面,四周与土建粉刷面无缝隙,面板安装牢固,表面无划伤、污染、光滑整洁。
(5)、配电箱安装
a、安装高度(距所在地坪):单元电表箱底面为1.3M,户内开关箱底面为1.8M,其余按设计要求,箱体四周与墙面不应有明显间隙,安装垂直,偏差小于1.5mm。
b、进线电源管从左上进箱,出线管从右上(下)出箱,箱体开孔一律用专用开孔器,管与箱体连接用专用锁紧螺母。
c、箱内N线、PE线端子排列齐全,无绞接现象,分路开关进线用“梳状接电器”连接,不得用导线并(跨)接。
d、箱内导线排列横平竖直,接线整齐,回路编号齐全,接地可靠,油漆完整。 e、同一接线柱上连接不得超过两个线头。多股铜芯线头应搪锡焊接,超过6mm2芯线 应用压线鼻子,开口鼻子开口处,应搪锡封口,并且防松紧固件(平垫片、弹簧垫片)要齐全,压紧。
f、箱体安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰,箱盖紧贴墙面,箱面涂面完整,表面标志齐全。
g、有集中供电落地或电源箱,要用8~10#槽钢作基础,暗配保护管要高出地平50mm,所有进出电源管都要成排,整齐地留在基础箍架内,落地电源箱,靠墙侧留50mm间隙,电源箱内电缆及导线要从一侧,横平竖直,并要有一定地余度,开关要按A黄、B绿、C红分相按色顺序,不得乱接,接地线要与基础槽钢焊牢,不得少于两个点,基础槽钢上要焊螺栓或接地扁钢,与设备做重复接地跨接。开关插座及户内箱安装结束后,要对每一户进行绝缘电阻测试,并填好报验单,待电气安装结束后,交工前应对全部电气进行通电试验,住宅楼一般为8小时,公用设施一般24小时无异常现象,电源过线箱要印“”符号、电话、电视标志性的符号,防雷检测点要印“〨”标志,户内箱要按回路、用途标明,所
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有符号不得手写,工程结束后,未装修的墙面暗配管,要按实际配管走向弹线,颜色为红或黄均可,暗配管均统一用A4纸按户给出实际暗配管图,对每个用户进行漏电试验一切正常方可具备交工条件。
(6)、电表箱安装
电表箱的安装高度要统一,距所在地坪1.3米,不得在楼梯侧安装,参见建筑图,如设计有误,要进行变更,不得利用钢管做接地,要有可靠的接地接入电表箱内,可用40×4的镀锌扁钢,用电钻开8~10mm孔,扁钢长度50~60mm为宜,立面对外,表箱不准用电、火焊开孔,设有等电位箱要配成品等电位箱,保护管进入箱内2~5mm为宜,管与箱四周点焊即可,箱内出线配管要管口整齐,高度一致,并要有锁紧螺母固定,出线要在表箱右上侧,要在挡板后留有一定的出线余度,配线要整齐,电表箱的一次线要与用户线径一致,定货时要注意提出,出线要压圆筒鼻子,压线前要先套用户号码,并套40~50mm绝缘软管将压好后的铜鼻子套上,重复接地不得小于16mm2,10mm2以上导线必须压线鼻子。
3、灯具安装
灯头一律采用平座式螺口灯头,相线应压在中心接点的端子上,统一采用白色塑料园木台,火线安在中心点。
4、避雷针(网)及接地装置安装:
(1)、进线电源保护管是镀锌管,按设计要求不得擅自改变管径、厚度和钢材型号。 镀锌钢管不得热煨弯,镀锌的钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间接为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。非镀锌钢管可以焊接。在市场购买的弯头要满足管外径6倍,弯头管径要与设计保护管同规格,接头不准对焊,要加套箍焊接,长度为管径的1.5倍,管与管的对口要在管箍的中心,配管接头不得放在弯头处,接头和所购弯头焊接后要做内外防腐处理,埋入深度要满足设计要求。所有电气用钢材如扁钢、圆钢等一律使用热镀锌材料,出厂合格证齐全。
(2)、接地装置必须在地面以上按设计要求设置测试点,接地测试卡箱按设计要求统一制作,安装高度距地面标高1.8M,外边距墙外侧统一要求为400mm,箱面板上接地标志清晰,测试接地装置的接地电阻值测试必须符合设计要求(现场各点的实测,需做好记录)。
(3)、接地装置的焊接必须采用搭焊连接,搭接长度应符合下列规定:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的两倍,不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接,为圆钢直径的6倍,两面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,两面施焊;焊接后防腐到位。
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