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例题1、 某材料作拉伸试验,如果加载过程中的最大拉力
2Pmax?19.6kn,试件原始剖面面积F0?40mm,拉断后试
件如图所见示,求材料的实际应力曲线的近似解析式
??K?n。(图)
解:
所以,n??j?0.134
例题2、 证明:薄壁管弯曲时,管壁的最大 变薄量为:
证明:薄壁管弯曲时,变薄现象发生在管壁外区,其应力应
变状态如图所示。
管子外壁平均切向应变为: 管子外壁的厚向应变为: 管子周向应变:?D?0 由体积不变定律,知:?????t
D?t0
??2D?t0??t2?lnln??ln所以,t?0?t2??得: 所以,t02??D?2??t?t0?t??1?2??D?t0??D?t0t?t0 ?02??D?t0?D??2??D?2R????D?2(R?D) 其中:
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D?t0则: ?t?2(R?D)?tt0
0例题3、用半径为R0的毛坯拉深半径为r0的筒形件,拉深过
程中,凸缘边沿处Rt与凹模入口r0处的变形程度哪个大?证明之。
例题4、用直径D0=95mm的板料拉深一直径为 d=50mm的筒形
件。拉深前在毛料表面直径为D`=80mm处作一小圆,小圆直径2r0=2.50mm。在拉深某一阶段,当板料凸缘直径Dt=85mm时,小圆变为椭圆,测得其长轴为2r1=2.81mm,短轴为2r2=2.12mm。
试求:1)估算此时毛料边缘三个主应变分量的大小;
2)估算小圆变形后的位置直径D及其切向应变; 3)由测量数据计算小圆的三个主应变分量的大小; 4)假定材料单向拉伸实际应力-应变曲线为: σi=624∈i
0.18
N/mm,试求小圆的三个主应力分量。
2
例题5、如图所示,凸缘周边受附加均匀推力p的拉伸,设
圆形毛料直径为D0,忽略材料的硬化效应,试问拉深开始时,欲使凹模口处径向应力为零,p值需多大?
例题6、证明拉深件筒壁的最大厚度约为,t?t0中m是零件的拉深系数。
例题7、某液压胀形工序所用毛坯和成形零件如图示。已知最
m,其
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大变形区毛坯直径为200mm,零件材料为LY12M,厚度为1mm,材料性能如下:
?0.2?61.7N/mm2,?b?103.9N/mm2,?j?0.21,?10?0.30。
假定变形过程中沿零件母线的应变分布均匀,试求: 1) 最大变形区材料的主应力、主应变状态图; 2) 成形后零件的最大变薄量; 3) 成形中的最大切向应力;
4) 成形所需的单位液压力。
毛坯
解:1)
零件
2) 最大变薄发生在最大变形区,此处材料厚度方向应变为:
220156?t??(?????)??(ln?ln)??0.1345200150所以,
?t?1?e?0.1345?0.1258
所以,?tmax3)因为: 所以,??t0?t?0.1258mm
0.19?172?
2222??(?????)?0.1383i?t?因为: 3文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
所以:所以:
?i?172x0.13830.19?118N/mm2
??? 4)
2?i2118(????t)?x(0.0953?0.1345)?130.7N/mm23?i30.1383成形所需单位液压压力为:
例题8、圆孔翻边时,在毛料孔边画上同心圆和半径线,翻
边后测量格子尺寸的变化,得以下数据:
测量点 格子原始切向宽度 翻边后切向宽度 翻边后径向长度 1 2 3 5.00 5.24 5.48 10.50 10.50 10.50 3.50 3.57 3.70 假设翻边过程近似符合简单加载,求:
1)1、2、3点的主应变状态图,并区分ε1、ε2、ε3; 2)1、2、3点的主应力状态图,并注明σ1、σ2、σ3; 3)写出各点的屈服条件;
4)如果翻边材料的实际应力应变曲线为
忽略材料厚向应力,求其余两个主应力的值。 例题9、局部成形(橡皮胀形)变形力计算。
在薄板上利用橡皮压制成如图所示的环状筋。假定板料的厚度为t,材料的应力-应变曲线为:
,
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?i?K?in,筋的宽度为b,弧长为l。若忽略材料
的厚向异性及筋边缘圆角的影响,试确定筋的应变、应力及成形时所需的单位变形力。
解:1)求筋的三个主应变
因为筋成形时圆周尺寸没有改变,因此周向应变为零。
l???lnb???0 所以:
b
?t?????lnl2)等效应变为: 3)等效应力: 4)求三个主应力:
因为:?t?0
n2?i2?2l??????t??K?ln?
所以:?3???3?3b?i5)
例题10、某次蒙皮拉形工艺试验中,在毛料上事先划出
10x10mm的方格,拉形后测得方格尺寸的变化为: 1) 钳口附近:; 2) 蒙皮中部:
2
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已知蒙皮宽度为700mm,厚度为2mm,材料近似应力-应变曲线为:?e?164?201?e,纵向拉形。近似计算蒙皮的最大变薄量和所需拉力P。
例题11、横向拉形,如图示,材料为LY12、厚度为2.0mm的
蒙皮,从拉形模上测得
lmax?940mm,lmin?900mm,零件包角约为90?。
已知LY12在新淬火状态下:
?j?0.13,?10?0.18,?b?294N/mm2,模具与
毛坯间摩擦系数为??0.15,拉形时采用2500x1500mm的整张板料,试近似估算: 1) 零件一次成形的可能性; 2) 机床所需的吨位。
2