数控切割机操作保养手册 大连华锐重工数控设备有限公司 地址:大连市甘井子区新水泥路666号 邮编:116033 电话:+86-411-85865100 传真:+86-411-85866100 E-mail:honeycnc@163.com 一. 安全: 1.学会机床的正确使用和控制方法。不可让他人在无指示情况下操作。 2.机床要保持在良好的工作状态。未经授权调整机床将影响其服务年限。 3.作业前必须进行安全检查:检查电源线有无破损漏电现象、检查机床移动范围必须留有充分的安全空间、检查压力表是否在检验期内、检查调整阀门功能是否正常、检查各管路连接处是否有泄漏。 4.点火前应先打开氧气阀,当割枪有氧气冒出后再关闭,预防点火时因氧气管道内混进可燃气体混合产生爆炸。 5.点火时割枪要高出工件表面100毫米,割枪停用时应及时关闭各阀门,预防气体混合产生爆炸。 6.机床作业区域内禁止存放易燃易爆物品,严禁将带有油脂的物品接触氧气管道,严禁用氧气清扫、冷却设备。 7.严禁用机床(包括轨道)作电焊回路。 8.设备停用时应关闭电源及所有气源阀门,并检查周围是否有明火。 (一)防火 1.进行切割之前,必须确保确保周围是安全的。附近必须备有灭火器。 2.切割前,将切割区域10米内的所有可燃材料移开;用通风排除可能易燃的气体。 3.不要切割高压钢瓶、软管或者装有易燃物质或任何封闭容器。 4.不要让火焰接近装有甲烷或氢混合气体的钢瓶和软管。 5.氧气管路上不许有油污。 6.发生回火时应迅速依次关闭燃气、氧气阀门和紧急开关。 7.建议用户在气源接口与气体胶管之间加装回火防止器(回火防止器的工作时效为一年,需及时更换)。 (二)防触电 1.碰到通电部件会导致触电或严重烧伤。 2.在操作等离子系统时,在割炬与工件之间形成一个电路,绝不可触摸割炬机体、工件或水台内的水。切割过程中不要拾取工件或切下的废料。在切割过程中,将工件留在原外或配备工作电缆的工作台上。 3.在电源附近安装带有正确规格之保险丝的切断开关。在遇有紧急情况时,操作员将可用此开关快速切断电源。 4.在使用等离子水台时,要确保正确接地。 5.在电源附近安装带有正确规格之保险丝的切断开关。在遇有紧急情况时,操作员将可用此开关快速切断电源。 6.设备的安装和接地必须遵守本说明手册和本国及当地的规范。 7.经常检查主电源线有无损坏或表皮破裂。立即更换损坏的电源线。裸露的导线有可能致命。 8.绝对不可绕过或避开安全开关。 9.在检查、清洗和更换等离子割炬前,将总电源切断或将电源插头拨下。 (三)防等离子切割产生的有毒烟雾 1.等离子切割时会产生有毒烟雾和气体,会造成缺氧,导致受伤或死亡。 二. 操作规程: 数控机床是工厂发展品种是提高质量的重要生产手段,是企业物质技术基础。操作者要正确、精心、认真、合理使用机床。 1. 开机前先检查接入电压是否正确,轨道上是否有杂物需要清理,大、小车轨道要经常涂油,不能有锈蚀。气阀所有接口处是否有泄漏现象,若有应及时采取措施,防止切割时铁水飞溅把漏气点燃,烧坏机床。 第 1 页 共 3 页 2. 上料、下料应将机床开到安全地方,同时注意不能碰撞轨道和人身安全。 3. 开机操作时,操作者不能脱离岗位,做到定人定机。要随时观察割炬与铁板的距离,以免发生碰撞,损坏割炬,特别是快速行走时应特别注意!!! 4. 切割和运行机床时要与机床保持距离,请将身体或物品远离齿轮、齿条、轨道,以免夹伤。 5. 点火时应把阀门小开避免烧伤。 6. 等离子切割时,会产生有毒烟雾,请准备好防护措施。且要防止电弧射线灼伤眼睛和皮肤。 7. 更换气瓶时,应将机床火焰关闭。更换完气瓶后,必须先将管道内的空气放出后才能点火工作,以防止燃气与空气中的氧气混合,发生爆炸! 8. 关机时应注意: ① 关闭火焰及气源的所有阀门。 ② 关闭电源及总电源。 ③ 是否有切割飞溅火源,应及时扑灭,防止火灾。 ④ 停机应把机床放置在安全和不漏雨水的地方。 三. 操作者须知: 操作者要正确使用机床、精心维护、认真保养、合理润滑、严格遵守“设备操作规程”,保证机床经常处于良好状态。 1. 管好: 定人定机。工具附件,安全防护装置齐全。 2. 用好: 遵守操作规程,不超负荷使用,不大机小用,不精机粗用。 3. 修好: 及时检修,不带病工作。 4. 会使用: 熟悉机床结构性能和操作程序。 5. 会保养: 做到班前注油,班中检查,班后清扫,保持机床内外清洁。 6. 会检查: 熟练掌握机床运转情况,能及时发现非正常现象。 7. 会排除故障: 会排除可调性故障。 设备是生产力发展水平的物质标志。 设备保养要求是:整齐、清洁、润滑、安全。 四. 数控操作柜及伺服驱动电器柜的保养 1. 每天下班前进行数控操作柜及伺服驱动电器控制柜箱体外壳的粉尘清理工作,防止由于粉尘堆积过多而影响机箱散热。 2. 定期进行数控操作柜及伺服驱动电器控制柜箱体内部的粉尘清理工作,防止由于切割时产生的金属粉尘堆积在电路板上过多,导致电路短路而发生故障。 注意:清理前必需关闭机器的所有电源。 3. 如果检查中发现拖链有损坏应及时更换,防止拖链内电缆受损,或产生拉段现象。 4. 安装在机器上的所有行程开关、安全限位开关和急停开关如果在检查中发现有损坏,应及时更换。 注意:安全装置不允许随意改变,当保险管损坏后,不能用电线或其他导体跨第 2 页 共 3 页 接,也不允许随意改变原配置的特性参数,以免失去保护作用。 5. 通常数控操作柜及伺服驱动电器控制柜的门应随时关闭,以避免切割时产生的金属粉尘进入,并且可以防止操作人员意外接触电气装置而触电。控制柜只有经过专门培训的服务人员才能打开。 6. 定期检查数控系统及交流伺服驱动器的参数设置,保证机器保持良好的工作状态。该项工作应由经过专门培训的人员进行操作。 五. 等离子的电气保养 1. 每月打开等离子电源发生器的箱体盖板,进行内部灰尘及切割粉尘的清理工作。 注意:清理前必须确认等离子的总电源开关已经关闭。 2. 每天进行用于等离子的空气过滤器的排水操作工作,并定期清理空气过滤器内部的杂质。 3. 定期检查等离子地线的连接,要求连接紧固可靠,确保可靠接地。 4. 检查中如果发现等离子电缆有损害,应立即维修恢复,或者在使用过程中发现等离子电缆受损害时应及时关闭等离子总电源。 注意:等离子电源发生器的箱体内有380伏特高电压,应注意安全。 5. 按等离子使用说明书要求,及时定期更换等离子易损件,防止超时使用耗损件进行破坏性等离子引弧,这样会导致割枪或等离子电源损坏。使用进口等离子电源应使用原厂配套的损耗件,否则引起质量问题,厂家不予保修服务! 6. 如果等离子系统配备有割炬位置初始高度定位功能时,高度传感器的白色保护帽外部容易附着切割时产生的粉尘和金属熔渣,应经常及时清理,防止传感器失灵,从而影响割炬位置初始高度定位功能。 7. 用于割炬位置初始高度定位功能的高度传感器,每套割炬共需要两件,必须保持两件传感器都能正常工作,以免在切割工件不同位置时发生意外,损坏等离子割炬。 8. 如果等离子配备有割炬防碰撞功能时,防碰撞装置上的三个传感器应经常及时清理外部附着的粉尘和金属熔渣,防止传感器失灵,从而影响割炬防碰撞功能。 9. 空气等离子使用的空气过滤芯子应定期清洗再生或及时更换。 自动化设备的操作和保养都有潜在的危险,全体人员应采取预防措施来避免伤害。如果身体和四肢进入并接触到运动的机器就可能发生伤害或卷入机器内!所有的控制,包括手动控制,都可以通过操作柜前面板和键盘来完成,务必保证手不接触危险的运动机器。另外松散的设备,织物或带子有可能会被卷入到机器里,所以当操作或维护机器时需注意以上这些物品不能是磨损或破旧的。 电击或机械事故都能使人受伤或致命,所以必须保证这台设备按照规定的步骤和说明安全使用,只有经过专门培训的服务人员才能打开此设备。 第 3 页 共 3 页
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