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一 设计题目
小型液压机液压设计
二 技术参数和设计要求
设计一台小型液压压力机的液压系统，要现快速空程下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环，快速往返速度为4m/min，加压速度为40-250mm/min，压制力为300000N，运动部件总重力为20000N，油缸垂直安装，设计该压力机的液压传动系统。
三 工况分析
首先根据已知条件绘制运动部件的速度循环图。
V(m/min) 4 0.04 L（mm） -4 图3-1
计算各阶段的外负载并绘制负载图
1、工件的压制力即为工件的负载力：F=300000N 2、摩擦负载 静摩擦系数取0.2，动摩擦系数取0.1则 静摩擦阻力 Ffs=0.2*20000=4000N 动摩擦阻力 Ffd=0.1*20000=2000N 3、惯性负载 Fm=m（△v/△t）
△t为加速或减速的时间一般△t=0.01~0.5s，在这里取△t=0.2s Fm=（20000*4）/（10*0.2*60）=667N
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自重 G=20000N
液压缸在各工作阶段的外负载
工作循环 启动 加速 快进 共进 快退 负载循环图如下
322000 外负载F（N） F=G+Ffs F=G+Fm+Ffd F=G+Ffd F=G+Ft+Ffd F=G-Ffd 24000N 22667N 22000N 322000N 18000N F(N) 22667 22000 24000
L(mm)
18000 图3-2
四 拟定液压系统原理
1.确定供油方式
考虑到该机床压力要经常变换和调节，并能产生较大的压制力，流量大，功率大，空行程和加压行程的速度差异大，因此采用一高压泵供油
2.调速方式的选择
工作缸采用活塞式双作用缸，当压力油进入工作缸上腔，活塞带动横梁向下运动，其速度慢，压力大，当压力油进入工作缸下腔，活塞向上运动，其速度较快，压力较小，符合一般的慢速压制、快速回程的工艺要求
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得液压系统原理图
3.液压系统的计算和选择液压元件
（1）液压缸主要尺寸的确定
1）工作压力P的确定。工作压力P可根据负载大小及机器的类型，来初步确定由手册查表取液压缸工作压力为25MPa。
2）计算液压缸径D和活塞杆直径d。由负载图知最大负载F为320000N，按表2-2取p2可不计,考虑到快进，快退速度相等，取d/D=0.7
D={4Fw/[πp1ηcm]}1/2=0.13 (m)
根据手册查表取液压缸径直径D=140（mm）活塞杆直径系列取d=100（mm） 取液压缸的D和d分别为140mm和100mm。 按最低工进速度验算液压缸的最小稳定速度 A≥Qmin/Vmin=0.05x1000/3=16.7(cm2)
液压缸节流腔有效工作面积选取液压缸有杆腔的实际面积，即
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小型液压机的液压系统课程设计
