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强力胶带输送机接头检测方法

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浅谈强力钢丝绳芯胶带输送机接头搭接原理及检测

方法

摘要:强力钢丝绳芯胶带输送机广泛应用于矿山行业,其接头搭接长度和搭接工艺往往因施工单位的不同而存在差异。而作为胶带整体最薄弱环节的胶带接头钢丝绳芯检测成为了一项重要工作,需要使用多种方法配合检测,不能仅仅使用一种方法。

关键词:钢丝绳芯胶带、搭接长度、搭接工艺、接头检测

钢丝绳芯输送带适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。在特殊情况下,也适用高强度、短距离输送物料。因此,钢丝绳芯输送带广泛应用于煤矿主提升运输,一般处于斜巷提升运输。它具有以下特点:

1、抗拉强度高:适用于单机大跨度、长距离输送物料。

2、使用伸长量小:所需拉紧行程短,能满足做接头或者正常检修伸缩量需要即可。

3、传动滚筒直径小:带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架,耐屈挠疲劳。故可配用直径较小的辊筒,使设备紧凑。

4、橡胶与钢丝绳粘着好:钢丝绳表面镀锌,同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料,与钢丝绳粘合在一起,耐冲击,不易掉块,使用寿命长。

5、钢丝绳张力均匀:由于制造工艺先进,钢丝绳排列均匀,张力一致,运行平衡,不易跑偏。

6、成槽性能好:带芯无横向骨架,易于形成深槽形,多装物料,并防止散落。

7、可用X射线检查:骨架钢丝绳在输送机上,可用X射线检查探伤,防止事故发生。

强力钢丝绳芯输送带结构示意图:

我国常用钢丝绳芯胶带规格: ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000 纵向拉伸长度630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6000

N/mm 钢丝绳最大公称直径mm 钢丝绳间距mm 上覆盖层5 厚度5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10 10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 8.6 8.9/9.1 9.7 10.9 11.3 12.3 mm 下覆盖层厚度mm 胶带参考质量kg/ 宽度钢丝绳根数 规格 800 75 1000 95 1200 113 1400 133 1600 151 1800 2000 2200 2400 2600 2800 75 95 63 63 63 79 79 79 63 79 94 50 64 76 89 50 50 64 64 76 77 89 90 55 66 78 90 102 113 125 137 149 161 55 66 78 90 102 113 125 137 149 161 54 63 74 85 96 107 118 129 140 151 18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10 64/65 59 77/68 71 90/79 84 104/91 96 117/103 109 130/114 121 144/125 134 157/137 146 170/148 159 184/160 171 113 94 94 94 133 111 111 111 111 151 126 126 126 126 171 143 143 143 143 159 159 159 159 176 193 209 101 101 104 114 114 117 128 128 130 141 141 144 155 155 157 168 168 170 184 整条输送带通过多个接头连接在一起。搭接接头作为整条胶带输送机最薄弱环节。胶带接头检测成为了一项重要工作。下面我们来了解一下胶带接头连接方法及工艺。

强力胶带输送机接头检测方法

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