XX石材产业园二期3240m3/d石材加工废水处理回用设备采购安装工程 钢结构吊装专项方案
钢结构吊装专项方案
一、编制本专项方案的目的
为了顺利、安全、按时完成XX建材产业园二期石材废水处理站钢结构工程，特编制本方案。
二、编制本专项方案的规范和标准
《建筑结构设计统一标准》 （GBJ68-84） 《建筑结构荷载规范》 （GBJ17-88） 《钢结构设计规范》 （GBJ17-88） 《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205-95） 《钢结构工程质量检验评定标准》 （GB50221-95）
《建筑设计防火规范》 （GBJ16-87） 《建筑钢结构焊接规程》 （GBJ81-91） 三、工程概况
XX建材产业园二期石材废水处理站钢结构工程位于四川省青白江市祥福镇，施工图由北京世纪中天国际建筑设计有限公司提供。
北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计该工程为反应塔支架，结构形式采用钢结构框架。有钢制清水塔、钢制反应塔。反应塔均为在直径6.1m的圆圈内设置6根450×16框架钢柱支撑罐体，该钢柱高9.9m,钢柱2.9m、5.8m、8.7m处均设置219×10框架钢梁连接框架钢柱；罐体长19m，直径6.1m；内筒长12m，直径1.5m。
刚架构件的翼缘与端板的连接采用全熔透对接焊缝，焊缝等级为二级，腹板与端板的连接采用角对接组合焊缝；钢柱工地接头、钢梁工地接头翼缘
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间的焊缝采用全熔透焊缝，焊缝等级为二级，其余为三级。
支架框架钢柱与混凝土基础柱采用柱脚螺栓连接。
反应塔支架柱立面图、反应塔剖面图、内筒结构图、反应塔顶层平面图详见附图1、2、3、4、5。 本工程难点：
1、 施工部位高，必须保证高空作业安全。
2、 构件形状不规则，且大部分为现场焊接，必须解决安装的精度。 3、 控制好焊缝质量及焊接变形。 四、施工人员组织、机械设备 劳动力需用计划（仅钢结构）:
管理人员：2人，后勤：1人，安装操作人员：5人，电工：1人，测量员：2人， 电焊工4人，合计15人。 现场安装主要施工机具表
序号 1 2 3 4 5 工种 汽吊 电焊机 规格 50T 42.5KVA 单位 台 台 把 把 套 数量 1 2 2 2 2 备注 电动扭剪扳手 0-500KV 活络扳手 手拉葫芦 10-20寸 10T 五、施工准备 1、技术准备
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通过现场调查，了解场地、设备、人员情况，合理分配加工构件的数量，场地道路及供电情况，确定合理的吊装方案。 2、组织准备
落实现场管理班子和安装队，保证劳动力充足、技术熟练。做好各项技术安全交底工作，保证施工人员安全。专业人员需提供专业证件，施工单位需提供施工相关资质。 3、施工条件
（1）吊装现场准备
在钢结构正式吊装前，需对构筑物的定位轴线、基础轴线和标高、预埋件等进行检查，确保安装定位的精度。罐体支架框架柱和框架梁制作完工后，混凝土强度需达到100%后方能安装构件。（由于反应塔自重360t，所以基础必须回填夯实才能进行安装）。
现场安装场地及运输道路，能够满足要求。
现场施工用电能充分满足安装需求。根据施工需要，共设立1-2个电源点。安装时根据需要配备流动配电箱及电表。
（2）构件到场准备
构件出厂运输时，所有构件装车应在底部垫木头,各构件的重心尽量保持在同一垂直线上，构件用钢索捆扎牢固，构件与钢索接触部分应用软件物品垫好,以防构件损坏.构件在运输过程中产生的变形，在拼装前矫正好。正式施工前应清点构件数量及编号，按施工图编号进行吊装。需现场拼装的构件，应先行进行预装焊接，安装前应对钢构件的质量进行检查。对接构件必须保证焊缝质量，对于焊接构件变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理。对于容易变形的钢构件进行强度和稳定性验算，必要时采用加
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工措施。
(3)吊装车辆的准备
根据现场实际情况，选用50T的吊车用于钢结构的吊装。
根据现场实际情况，场地比较狭窄，采用分布分段吊装。安装顺序为：1）反应塔支架分为3次吊装，每次吊装重量大约为5t—6t；2）罐体分为4次吊装，椎体为1次吊装，大约为20t左右，罐体筒分为3m一节，共3次吊装，每次吊装重量大约为8t—10t左右；3）内筒在罐体最后一次3m吊装前一次性吊装并用2套10t葫芦轮换工作进行吊装，重量大约为6t—7t。汽车吊由专业吊车公司提供，专业人员配合吊装。 (4)吊绳，卸扣的选用及验算
1）吊绳的选用
根据支架、罐体、内筒分段起吊最重重量大约为20t左右，共设4个吊点，为确保吊装安全，拟采用4根10t钢丝绳进行吊装作业。计算简图如下：
钢丝绳容许拉力计算式：[Fg] ＝ aFg 注：[Fg]-- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和 Fg --钢丝绳容许拉力 a -- 钢丝绳根数 则：[Fg] ＝4×10
＝40t＞20t ，满足要求。
2）卸扣的选用：卸扣选用每个拉力大于10t的卸扣，共计4个。
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六、安装工艺流程
1.总体施工顺序。
本工程共分为三部分进行安装，工期共计50天。 支架安装→罐体安装→内筒安装→维护部分安装
本工程钢结构部分计划于2012年08月27日进场,公司在此之前已派第一批员工:5人预埋和框架柱和框架梁的制作,该部分已完工. (1).随着吊装的开始,第二批员工跟着进场:4人
(2).到工程收尾时工地只留5人做完工后的现场清理和其他零星工程10天.
⑴主构件拼装
在现场搭设拼装平台，将分两段拼装成品。刚架构件的翼缘与端板的连接采用全熔透对接焊缝，焊缝等级为二级，腹板与端板的连接采用角对接组合焊缝；钢柱工地接头、钢梁工地接头翼缘间的焊缝采用全熔透焊缝，焊缝等级为二级，其余为三级。
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