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同时在施工接缝处设置止水条，在衬砌变截面处设橡胶止水带。 ⑹采用先进的防水混凝土施工工艺
① 防水混凝土所用水泥应具有泌水少、水化热低等性能。按要求采用防水添加剂。 ② 防水混凝土应当采用中砂，含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于0.5%。 ③ 粗骨料含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。
④ 防水混凝土配合比应通过试验确定。选定配合比时，其抗渗压力应比设计要求提高0.2Mpa,水灰比不得大于0.60。
⑤ 防水混凝土应采用机械搅拌、机械振捣，搅拌时间不得小于2min。 ⑥ 防水混凝土终凝后，应及时养护。养护时间不得小于14d。
⑦ 防水混凝土除检查强度外，还应检验抗渗防水性能。并保证其抗渗等级不低于设计要求。
⑺采用先进的衬砌混凝土工艺，确保衬砌结构自防水。
施工中采用自动计量拌和楼拌和混凝土，泵送混凝土入模，机械振捣，防止冷缝。确保衬砌的“四度一无”。“四度”：平整度、光洁度、密实度、厚度；“一无”：无渗漏。 5.10.4 无纺布和防水板的施工
铺设EVA复合防水板采用无锚钉铺设施工工艺。 5.11 洞水沟电缆槽工程
采用10m定制钢模一次浇筑成型，混凝土的施工要求同衬砌混凝土，在施工中特别要注意混凝土的接缝处理。 5.12 混凝土路面工程
本合同段洞混凝土路面采用R42.5水泥浇筑混凝土路面,厚为24cm.有仰拱段路面基层回填C15片石混凝土;不设仰拱段采用10cm厚的C15混凝土作为整平层。 5.12.1施工方法
本工程采用自拌混凝土、混凝土运输车输送、机械摊铺、整平、振捣、真空吸水、抹光，人工切割机锯缝、人工切纹机切纹。 5.12.2施工工艺要点
⑴ 混凝土路面施工技术标准高，必须按照设计图纸和监理工程师的指示，在验收合格的基层上施工水泥混凝土路面板。
⑵ 水泥混凝土路面面层全面开工前，必须对混凝土各项材料进行取样试验，只有在满足有关规要求的情况下并在监理工程师到场时，按批准的施工方案施工，首先施工不小
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于200m2的试验路段，使用正常的全部设备从而取得试验数据，对于不合理的地方进行修正，取得监理工程师的批准后，再开始全面施工。
⑶ 混凝土所用的材料必须经自检和监理检验合格偶方可报验，其物理性质和化学成分应满足设计要求。 ⑷ 混凝土配合比
在试验路段开工前最少14天，将其拟用于本工程的混合料配合比方案提交监理单位批准，并得到监理的批准后方可应用。 ⑸ 钢筋的制备
钢筋按设计设置，横向缩缝及胀缝装设传力杆应与中线及路面平行，偏差不大于5cm，传力杆长度的一半再加上5cm，涂一层沥青，并在涂沥青的一端加一个预制的盖套，留30cm的空隙，填以纱头或塑料，传力支撑装置应在铺筑路面之前装设好，两侧各40cm的长度涂以防锈涂料。
钢筋混凝土工程中所有钢筋的设置及绑扎都应经监理工程师检查签证后才能浇注混凝土。
⑹ 混凝土的拌和及运输
① 混凝土拌制采用批准的配合比。掺加10%水泥含量WG-HEA高效抗裂防水剂以防潮、防渗、防裂，确保行车的安全。
② 混凝土的运输：采用混凝土运输车运输。 ⑺ 立模
采用高度与混凝土板的厚度一致的特制钢模板，立模的平面位置高程应符合设计要求，并支立稳固，接头和模板与基层接触处不得漏浆。模板与混凝土接触的表面涂隔离剂。
⑻ 混凝土路面的摊铺
采用人工配合机械摊铺，先用插入式振捣棒捣实，再用振动梁振实刮平、抹光机抹面，用槽器滚动压纹机压纹。 ⑼ 真空吸水施工
为确保混凝土路面的施工质量，防止收缩裂缝出现，提高表层强度及耐磨性，在混凝土摊铺振捣成型后，立即在混凝土表面覆盖上真空吸垫，经过真空产生负压，将混凝土多余水分和空气吸出。其施工要点如下：
① 真空作业前，先铺放尼龙过滤布，布边应距路面边8~10mm；布面拉平，少皱纹、折
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叠等现象，然后覆盖气垫薄膜，检查密封边是否与混凝土表面相结合。
② 将真空泵吸口用软管与吸垫吸口接通，启动真空泵开始吸水作业。开机的同时要计时、量水、观察和控制泵上真空值的变化，随时进行检查是否有漏气现象。
③ 真空吸水时间要严格控制，并以剩余水灰比来检验真空吸水效果，吸水时间短会降低效果，特别是吸垫接头处的水分更少，甚至不可能出现弹簧层；吸水时间过长，则使混凝土加速初凝，给抹面造成困难，根据我们的施工经验应控制在20min为好； ④ 结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱，防止在混凝土部留下出水道路，影响混凝土的密实度。
⑤ 真空吸水作业完成后，用滚杠或振动梁再振一次，以保持表面平整，增强板面强度的均匀性。随后用抹光机抹面，并进行拉毛工作等。 ⑽ 养生
混凝土板面完毕，应及时养护。采用草袋在混凝土终凝后覆盖于混凝土板表面，每天应均匀撒水，经常保持潮湿状态；养护期为14~21天，养护期间，禁止一切车辆通行，28天禁止大型车辆通行。 ⑾ 接缝施工
混凝土路面施工前28天，向监理工程师提交一份整个工程围的平面图，示出混凝土路面设置的全部接缝的部位。
① 横向施工缝只有在混凝土作业中断30min时才设置施工缝，施工缝的位置设在胀、缩缝处。采用平缝加传力杆，并应垂直中线，按图修筑。当横向施工缝与横向缩缝分开设置时，其距离不小于2m。
② 横向伸缩缝应横过路面全宽设置，缩缝的施工方法采用切缝法，当混凝土强度达到设计强度的25%~30%时，采用切缝机进行切割，在规定部位之外，不允许出现任何横向裂缝。锯缝完成后，立即彻底清除所有杂物，利用灌入式填缝法，填缝料按图纸规定办理。
③ 纵向施工缝采用平缝，在混凝土的厚度量1/2处设置拉杆，缝槽用填缝料予以填封。 ⑿ 检测
施工后立即检测路面的抗折强度，纵、横缝顺直度，平整度，相邻板高差，纵坡高程、横坡、宽度、厚度、长度、槽深。外观检查：混凝土表面不得有脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角现象；路面侧面顺直，曲线圆滑；路面压槽纹理适宜。 ⒀ 施工注意事项
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① 铺筑的混凝土温度不应低于10℃或高于32℃。当蒸发率的数据超过0.75kg/m2.h时，需采取防止水分损失的预防措施。
② 摊铺工作一旦开始，混凝土铺筑工程就不得中断。如果停工时间延续超过30min时，就应申报监理工程师批准设施工横缝。膨胀缝、缩缝或薄弱面3m以不得出现施工横缝。 5.13 不良地质施工应急预案
本隧道部分地段围岩自稳性差，施工过程中可能出现坍塌、冒顶、涌突水等突发事件，我部专门成立应急预案领导小组，对施工过程中可能出现的各种情况提前预研，制定应急预案，确保遇到紧急预案有章可寻。施工现场始终保证有专门的应急物资储备，大马力抽水机、喷射机、大直径通风软管、Ф200～300mm钢管、方木、钢材、堵水材料、编织袋等，在任何情况下不得随意挪用。 安全应急领导小组：
组长：吴哨兵 副组长：黄晓明、吕涛 组员：黄刚、吕寒秋、冷成群、鹏、各班组。 紧急事件领导小组：
组长：吴哨兵 副组长：黄晓明、吕涛 组员：黄刚、吕寒秋、冷成群、鹏、各班组。 5.13.1坍塌冒顶涌水突泥施工应急预案
（1）、隧道其他掌子面立即停止作业，所有人员立即撤离，等待命令；
（2）、立即对掌子面挂网、喷射砼，当出水较大时应集中引排水，及时架设钢架，对坍体进行封堵和反压；
（3）、从封堵墙位置打设Ф108×6mm超前大管棚，并压注水泥-水玻璃双液浆加固周围土体；
（4）、如果隧道冒顶到地面，则采用C15片石混凝土、或碎石土分层夯实，从地面将塌陷处进行回填，回填至地面处平整顺畅，在其上铺设一层彩条布，并做好地面排水；
（5）、破除封堵墙上台阶，开挖掘进隧道上台阶部分，架设钢架，形成初期支护，如果仍有坍方、涌水、涌泥现象，紧跟打设超前注浆小导管，开挖后支护紧跟。
第六章 施工机械、测量、试验仪器情况
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6.1 主要施工机械及材料试验、测量、质检仪器设备配置的原则 6.1.1 优选精良设备,并合理匹配,形成综合生产能力； 6.1.2 设备能力大于进度指标要求的能力；
6.1.3 同级设备尽可能采用厂家设备，以方便配件供应和维修。 6.2 主要施工机械配置
主要施工机械由我单位设备物资部统一调配，以满足本合同段工程需要。主要施工机械见下表：
额定功率或机械设备名称 规格型号 数量 吨位（千瓦/台或吨） 空压机 通风设备 干喷机 风钻 锚杆台车 隧道压浆机 衬砌台车 混凝土输送泵 装载机 挖机 LWJ-24/7-A TZ63-12.5 RPJ-Z YT28 H530 BW-250型 CSM-11 HBG80 40型 PC200 6 3 2 12 2 2 4 2 3 2 45KW 4000m/h 9m/h / 80KW 75KW 8m 75KW 162KW 33产量 （吨/小时） 备 注 4000m/h 8.5-9m/h 3.5m/h 3m/h 9m/h 3m/h 50m/h / 3333 6.3 主要材料试验、测量、质检仪器配备 本工程所有材料试验仪器、测量、质检仪器皆在本工程进场之后新购进，以确保使用过程的顺利。主要仪器见下表：
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隧道工程施工组织设计
