全自动反应量热器simular
Simular是全自量热反应的解决方案，其实质就是在HEL全自动反应釜Auto-lab的基础上增加量热器。
HEL的全自动反应釜Auto-lab介绍如下： 通过组合常用实验室设备（如反应器、泵、加热器、量热器）以完成重要的工艺研究开发任务，符合国际规范的操作软件通过标准的个人计算机进行监测和控制，主要用于化学和相关工业作为台式和中试化学反应器，反应器体积可从10毫升到100升，当你需要在无人操作的情况下进行全自动化反应，以求提高工作
效率，获得与操作人员无关的实验重复性，准确记录实验数据，便需要全自动反应器Auto-lab。
每个Auto-lab系统都按用户的特定用途进行配置，选择合适的反应器、加热/冷却器、进料系统，还有各种传感器，以严格适合要解决的化学问题。全自动反应器需要能提供化学工艺放大和工厂设计必须的数据，该仪器是车间生产中反应釜的真实模型的模拟，化学过程或单个步骤在接近实际的条件下以升级规模进行，所有的过程变量都被测量和控制，全部实验数据实时自动采集，在线显示，还可离线分析和存档，如：温度、压力、加料操作、混合等,从升级规模获得的结果可放大至工厂生产条件，或反过来，工厂中的生产过程能缩小到升级规模，从而容易地得以研究和最优化。该仪器是保证放大工业生产的安全和获得高效的工业生产数据。
本次采购的全自动反应器价格昂贵，要充分考虑到日后的各种应用范围，这就需要仪器具有极大的灵活性、极高的试验重复性和可升级性，同时操作软件要代表当今全自动化学领域较高的水准，首先要便于执行试验，其次要能够对试验产品的后期放大生产提供参考数据。
灵活性：
Auto-lab系统可以配合各种体积以及压力的反应釜进行全自动化学反应试验，控温器、压力调节器、计量泵、天平、搅拌等每一个组件都是独立的，可以根据需要进行
配置组合，所以每一套系统都是唯一的、针对的。 重复性：
反应器Auto-lab不但包含简单易懂的手动操作，还配置了全自动程序操作，避免了人为操作误差，大大提高试验重复性，经过简单培训即可编写程序，试验结束后可保存程序，并且可以在任何时候将程序调出重复进行试验。 易用性：
反应操作软件采用简单直观的界面，甚至不需要培训即可进行简单的基本操作，配备的图形分析软件“WinISO”，可以实时显示反应中的各种参数曲线，同时可以对曲线进行求值，为试验优化、中试放大提供数据。每次试验只需将上次编写的程序调出并修改其中部分参数即可进行试验，简单易用。 升级性：
HEL公司自1978年开始就介入全自动化学反应领域，并制造出全球最先进的全自动反应量热器，全自动反应仪Auto-lab 是HEL公司近几年推出的全新的反应釜，在设计开始就考虑了所有的可能情况，在功能上几乎包含了所有化工操作，温度、压力、转速、扭矩、PH、冷凝回流、结晶操作、蒸馏操作、加氢控制等，客户可以在任何时候对反应仪进行升级以实现更多功能，拓展应用范围。 热流动量热：
HEL公司开发了目前世界上最先进的反应量热器Simular,该系统采用热补偿法量热，彻底解决了传统量热中的耗时、不准等问题。传统量热采用热流量法量热，其原理是通过外接油浴间接量热，一般一次量热要耗时2个小时左右，而热补偿法是直接对物料进行量热，结果更加准确，一般只要30分钟就可完成实验。 平行试验：
Auto-lab系统可升级进行多达8台反应釜的平行控制，加快研发进程。8台反应釜拥有各自独立的压力、温度、计量控制，通过平行对比试验，可以在最短的时间内对试验进行优化。 在线分析：
本套装置也可升级配置进行在线测量分析，如在线红外分析，在线颗粒度分析、在线浊度分析，对整个反应过程实时跟踪，清楚直观掌握这个反应进程。
硬件：
Auto-lab系统配置里所有的硬件设施均是采用目前世界上顶尖的设备制造商产品 反应釜：
采用瑞士的专业反应釜（如BHCHI、PREMAX等），釜体体积范围可从100毫升到100升，压力可从－1到350公斤，完全根据反应需要特殊设计的反应釜提供最好的性能。 液体加样系统：
采用德国普洛名特的高压液体计量泵和瑞士梅特勒的精密电子天平配合进行加料控制或者PH控制，采用天平减量法进行加料控制。 Auto-lab同时提供多种液体计量方式，将液体加入反应釜内或者从反应釜内取样到外部样品瓶内，提供最大的灵活性。 气体加样系统：
采用布鲁克的专业质量流量计进行气体的消耗计量及压力控制，压力设置参数的多重保护可以保证极高的压力控制精度。 温度控制系统：
本反应属于剧烈放热反应，为了维持反应温度，需要整个反应系统具有极高的反应灵敏度，需要能在短时间内将反应热量转移出去，采用德国控温器和釜内冷却盘管的级联控制保证了温度的稳定性。 软件
以Windows XP为基础设计的操作软件，一个实验程序由一系列步骤组成，为一菜单式卡片：用户对每个项目（加热、泵、搅拌等）输入控制值；根据时间或传感器的数据决定进入下一步，逻辑控制可终止步骤，也可跳过其步骤或循环返回到前面的步骤。 全自动程序控制：
在反应开始前将所有的操作步骤进行编程，运用systag专为化学反应设计的逻辑控制功能实现各种复杂控制，本项目试验温度控制采用计量泵加入引发剂来控制，这就需要逻辑控制功能来试验， 安全性：
全自动反应器可以无人连续安全运转，这就需要极高的安全性，Auto-lab允许任何传感器进行监控和设置报警条件，使你可以关闭系统或要求操作人员的监控。在无法与人通讯的情况下，系统自动回复到你预先设定的安全状态，例如常温、停止进料但保持搅拌。
全自动反应量热器simular
