序号 排查内容 排查依据 排查情况 备注 7 8 级评价 〔2013〕76 号） （SIL）结果，设置安全仪表系统； 涉及重点监管危险化工工艺的大、中型新建建设项 目要按照 GB/T 21109 和 GB 50770 等相关标准开展安全仪表系统设计。 《国家安全监管总局关于加强精细化 工反应安全风险评估工作的指导意见》1. 涉及精细化工的建设项目，在编制可行性研（安监总管三〔2017〕1 号）第二、四究报告或项目建议书前，应按规定开展反应安全条； 风险评估 《关于危险化学品企业贯彻落实<国务2.国内首次采用的化工工艺，要通过省级有关部院关于进一步加强企业安全生产工作门组织专家组进行安全论证。 的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186 号）第九条 企业在建设项目详细设计和施工安装阶段，发生 以下重大变更的，设计单位应按管理程序重新报《危险化学品建设项目安全监督管理批： 办法》、（国家安全监管总局令第 45 改变安全设施设计且可能降低安全性能的； 号）第二十条 在施工期间重新设计的。 (二)总图布局 企业应对在役装置按照相关要求开展外部安全防护距离评估。 企业总图布置应根据工厂的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护、防火、安全、卫生、施工、检修、生产、经营管理、厂容厂貌及发展等要求，并结合当地自然条件进行布置，符合 GB 50489 要求。 《危险化学品生产装置和储存设施外 部安全防护距离》（GB/T 37243-2019 ） 《 化工企业总图运输设计规范》（ GB 50489-2009） 1 2 序号 3 4 排查内容 化工企业与相邻工厂或设施的防火间距不应小于GB 50160 规定。 化工企业与同类企业及油库的防火间距不应小于GB 50160 规定。 液化烃罐组与电压等级 330kV～1000kV 的架空电力线路的防火间距不应小于 100m。单罐容积大于等于 50000m3 的甲、乙类液体储罐与居民区、公共福利设施、村庄的防火间距不应小于 120m。 排查依据 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.9 条 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.10 条 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.9 条 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》（GB 50160-2008） 《建筑设计防火规范（2018 年版）》（GB 50016-2014） 《石油库设计规范》（GB50074-2014 ） 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》 （GB 50160-2008）第 5.2.16、5.2.17、5.2.18条 《石油化工控制室抗爆设计规范》（ GB 50779-2012）第 4.1.4 条 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.2.12 条 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.4.6 条 排查情况 备注 5 6 企业内部设施之间防火间距应符合相关规范要求。 7 企业控制室或机柜间与装置的防火间距应满足 GB 50160 要求；控制室面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不应有门窗、孔洞，并应满足防火防爆要求。 8 9 10 火炬与其他设施的防火间距不应小于 GB 50160 规定。 液化烃、可燃液体的铁路装卸线不得兼作走行线。 联合装置视同一个装置，其设备、建筑物的防火间距应按相邻设备、建筑物的防火间距确定，其（GB 50160-2008）第 5.2.9 条 防火间距应符合 GB 50160 规定。 序号 11 排查内容 污水处理场内的设备、建(构)筑物平面布置防火间距不应小于 GB 50160 规定。 变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的 10kV 及以下的变、配电站，当采用 无门、窗、洞口的防火墙分隔时，可一面贴邻，并应符合现行 GB 50016 等标准规定。 空分装置的布置，应符合下列规定： 1.布置在空气洁净，并靠近氮气、氧气最大用户处； 2.与全厂的布置统一协调，并留有扩建的可能； 3.避免靠近爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物场所，并应考虑周围企业（或装置）改建或扩建时对空分装置安全带来的影响。 空分装置吸风口的设置，应符合 SH/T 3106 要求。 厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的防火间距不应小于 GB 50016 规定，与甲类仓库的防火间距应符合 GB 50016 规定。 光气、氯气等剧毒气体及含硫化氢管道不应穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域。 地区输油（输气）管道不应穿越厂区。 地区架空电力线路不得穿越生产区。 排查依据 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》（GB 50160-2008）第 5.4.3 条 《建筑设计防火规范（2018 年版）》（GB 50016-2014）第 3.3.8 条 排查情况 备注 12 13 《石油化工企业空分制氧、氮气系统设计规范》（SH/T 3106-2009）第 3.1 条 14 15 《石油化工企业空分制氧、氮气系统设 计规范》（SH/T 3106-2009）第 3.3 条 《建筑设计防火规范（2018 年版）》（GB50016-2014）第 3.4.1、3.5.1 条 《化工和危险化学品生产经营单位重 大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（安监总管三〔2017〕121 号） 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.8 条 《石油化工企业设计防火标准（2018 版）》（GB 50160-2008）第 4.1.6 条 16 17 18 3 试生产管理安全风险隐患排查表
序号 排查内容 企业应建立建设项目试生产的组织管理机构，明确试生产安全管理范围，合理界定建设项目建设单位、总承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的 安全管理范围与职责。 建设项目试生产前，企业或总承包商应组织开展“三查四定”（查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量；对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成）工作，并对查出的问题落实责任进行整改完善。 企业或总承包商应编制总体试生产方案和专项试车方案、明确试生产条件，并对相关参与人员进行方案交底并严格执行。 设计、施工、监理等参建单位应对建设项目试生产方案及试生产条件提出审查意见。对采用专利技术的装置，试生产方案应经专利供应商现场人员书面确认。 企业或总承包商应编制建设项目联动试车方案、投料试车方案、异常工况处置方案等。 排查依据 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十四条 排查情况 备注 1 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五条 《关于加强化工过程安全管理的指导意 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十四条 《关于加强化工过程安全管理的指导意 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十四条 《关于加强化工过程安全管理的指 2 3 4 5 导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十四条 6 建设项目试生产前，企业或总承包商应完成各项 生产技术资料、岗位记录表和技术台账（包括工艺《关于加强化工过程安全管理的指流程图操作规程、工艺卡片、工艺和安全技术规程、导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十四条 安全事故应急预案、化验分析规程、主要设备运行操作规程电气运行规程、仪表及计算机运行规程、联 序号 排查内容 锁值整定记录等）的编制工作。 排查依据 《关于加强化工过程安全管理的指 导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五条 《关于加强化工过程安全管理的指导意 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五条 排查情况 备注 7 试生产前企业应对所有参加试车人员进行培训。 8 企业应编制系统吹扫冲洗方案，落实责任人员。 在系统吹扫冲洗前，应在排放口设置警戒区，拆除易被吹扫冲洗损坏的所有部件，确认吹扫冲洗流程、介质及压力。蒸汽吹扫时，要落实防止人员烫伤的防护措施。 企业应编制气密试验方案。要确保气密试验方案全覆盖、无遗漏，明确各系统气密的最高压力等级。 《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五条 《关于加强化工过程安全管理的指导意 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五条 《关于加强化工过程安全管理的指 导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五条 《关于加强化工过程安全管理的指导意 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第十五条 9 10 11 气密试验时前应用盲板将气密试验系统与其他系统隔离，严禁超压。 高压系统气密试验前，应分成若干等级压力，逐级进行气密试验。真空系统进行真空试验前，应先完成气密试验。 12 13 14 《关于加强化工过程安全管理的指导 气密试验时，要安排专人检查，发现问题，及时意； 见》（安监总管三〔2013〕88 号）第处理做好气密检查记录。 十五条 企业应开展开车前安全条件审查，确认检查清单《关于加强化工过程安全管理的指导中所要求完成的检查项，将必改项和遗留项的整意见》（安监总管三〔2013〕88 号）改进度以文件化的形式报告给相关人员。 第十五条
2019年8月《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》78号文件检查表 - 图文
