法、泵出法或吹出法）进行；泵送作业完毕后，缸筒、 水箱、料斗、搅拌器、闸板阀外壳，摇管阀摆机构等均用清水冲洗干 净。
（4）、混凝上的浇筑
A 、浇筑前应对模板浇水湿润， 墙、柱模板的清扫口应在清除杂物 及积水后再封闭。
B、混凝土浇筑的一般要求
a、混凝土自吊斗口下落的自由落差高度不得超过 米必须采取加串筒措施。
b 、浇筑竖向结构混凝土时， 如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、 导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
c、浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、 钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 倍，但不超 500mm ，平板振动器的分层厚度为 200mm 。
d 、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动， 按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用 半径的1.5倍（一般为300?400mm ）。振动上一层时应插入下一层 混凝土面 50mm ，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能 保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
e、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应缩短。并 应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间 应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过 2 小时应按施工 缝处理。
f 、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、 预留孔洞、 预埋件、 插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在 已浇筑的混凝土的初凝前修整完毕。
C、柱、墙混凝土浇筑
a、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面 上均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。 砂浆应用铁铲入 模，不应用料斗直接倒入模内。
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2米，如超过2
1.25
b 、柱墙混凝土应分层浇筑振捣， 每层浇筑厚度控制在 500mm 左 右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
c、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致混凝上振 捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗敞口结构加筋与连接交错筋较 密的部位，应采用 ①25振动棒，其它墙梁部位采用 ①50振动棒，考虑 到墙窗洞下墙体内混凝土封模后直接振捣，可事先将空洞下口留成活 口，符混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振 动棒应距洞边 300mm 以上，并从两侧同进振捣，以防止洞口变形。 大洞口下部模板应开口并补充振捣。
d 、地下室墙柱砼强度等级不一致时， 浇柱砼应用钢筋网片和模板 进行有效分隔。
e 、构造柱砼应分层浇筑，每层厚度不得超过 300mm 。 D 、梁、板砼浇筑
a、 梁板要同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进， 先将梁分层浇筑成阶梯， 当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
b、 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板层， 用平板振动器垂直浇筑方 向来振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振 捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
C、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后 停歇 1-1.5 小时，使其求得初步沉实，再继续浇筑。
d 、施工缝设置： 宜沿着次梁方向浇筑楼板， 施工缝表面应与次梁 轴线或板面垂直。 单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。
e、施工缝用木板或钢丝网挡牢。
f 、施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除 水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥 浆或与砼成分相同的水泥砂将然后继续浇筑砼。
g 、在施工缝处继续浇筑混凝土前， 混凝土施工缝表面应凿毛， 清 除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水 泥浆或与
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砼成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑砼。
E、楼梯砼浇筑
a、楼梯段砼自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在 踏步面开门子洞。底板砼与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进。
b 、楼梯砼宜连续浇筑完成。
c、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段 1/3 范围内。浇筑梁板砼时，墙、柱节点区同按高强度等级砼施工， 分界面在墙柱边 500 处。
（5）砼的养护
A 、砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。 B、 浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得小于 14 天。在砼强度达到 1.2Mpa 之前，不得在基层上踩踏或施工振动。 柱、墙带模养护 2 天以上，拆模后，用麻袋包裹，浇水在麻袋上养护， 以确保立面结构表面保持湿润状态。
C、 每天浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。 (7)混凝土质量要求：混凝土强度必须符合现行规范规定；
表面
无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；实测质量偏差合格率必 须控制在90%以上。
④砌体工程
A、 原材料准备：本工程为剪力墙结构，剪力墙中的结构洞用加气 砼砌块砌筑，砂浆强度等级为 M5.5 ;隔墙采用120厚轻质条板。进 入施工现场的砖必须做强度检验、耐久性、外观检查。几何尺寸要符 合规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率控制在
10-15%。砌筑用
的水泥砂浆和混合砂浆都必须满足合易性、保水性、强度、粘结力等 各项性能指标的要求。
B、 施工顺序
抄平、放线一^检查柱，墙的预留拉结筋(遗留的必须补齐)—摆 砖 i 立皮数杆 i 盘角—挂线 i砌筑 —安装或现浇门窗过梁 i顶部砌体。
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C、 KF型非承重砖的砌筑
非承重空心砖一般是平砌的，上下皮竖缝相互错开 承重空心的孔洞应呈水平方向，其底部应至少砌
1/2砖长。非
3皮实砖，在门口两
侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑；半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高 长时，应在墙的水平灰缝中加设钢筋，可用 砖带，即每隔一定高度砌几皮实心砖。
733卫生间、厨房防水工程
卫生间、厨房最薄处30厚的细石混凝土应从门口向地漏找 找平层抹灰，四周抹小八字角。抹八字角前，要先刷掺
1%坡，
①6钢筋2根，或砌实心
107胶的素水
泥浆做结合层。对找平层应适当养护，有一定强度时才能铺贴防水卷 材。立墙应保证铺贴高度。铺贴后，应按技术规定试水，经试水合格， 方可进行一道工序的施工。
7.3.4屋面工程
A、 本工程屋面防水材料为三元乙丙高分子涂膜，柔性防水层， 20厚1 : 6水泥焦渣找坡，聚苯极岩保温
B、 本工程屋面防水卷材施工时底胶需涂布均匀， 底胶涂过至少干 燥四小时后，才能在找平层及三元乙丙橡胶防水卷材底面涂
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胶粘剂一道必须涂布均匀，不得在一处反覆涂刷，以免“咬”起底胶。 每铺完一张，应立即以干净松软的长把滚刷从卷材一段沿卷材横向用 力滚压一遍，以排除粘接层空气。防水层要严格按《屋面工程技术规 范》（GB50207-94 ）及《屋面工程施工及验收规范》施工。
C、 屋面卷材铺好后，需经蓄水试验，无渗漏后方可进行保护层的 施工。
7.3.5粉刷装饰工程
装饰工程的每道工序都必须按照操作规程及验收规范进行施工。 室内大面积装修施工前必须做好样板墙及样板间。确定施工标准、工 艺流程、施工层次及质量标准，然后会同建设单位及质检部门共同检 验符合标准后方可大面积施工。同时装饰施工要与安装工程事先定出 具体配合方案和先后施工顺
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序。做到相互协作紧密配合。
① 内墙抹灰
A、 施工顺序：浇水湿润基层 一^找规矩、做灰饼—设置标筋 —阳角做护角 i 抹底层灰、中层灰一抹窗台板、墙裙 一抹面层 灰i清理。
B、 施工方法：抹灰前必须清理基层、浇水湿润、清扫墙面浮灰污 物，然后找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和 墙裙、踢脚板线；先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰 厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用 打底砂浆或1 : 3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂；1 : 3 : 9混合 砂浆，在门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙平整 垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两
个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉 子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每 隔1.2-1.5m 上下加做若干标准灰饼，待稍干后可进行底层抹灰：室内 墙面柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可 用1 : 2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于
2m，每侧宽度不小于
50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺并找方吊 直，用1 : 2不泥砂浆分层抹平，特砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆 捋出小圆角；采用水呢砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道， 面层应注意接搓，表面压光遍，罩面后次日进行洒水养护；墙面阳角 抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺 靠尺抹上砂浆；室内墙裙、踢脚板应与比罩面灰墙面子齐，根据高度 尺寸弹上线，贴分割条后抹灰。
C、质量要求：抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之 间及抹灰层与基体之间应粘接牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
② 顶棚工程 （1 ）顶棚抹灰
A、施工顺序：弹水平线—浇水湿润—刷结合层—抹底层灰 i抹中层灰
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剪力墙结构施工组织设计
