2024年全国一级建造师市政实务备考
必背相似点内容总结
一、封锚混凝土强度等级
1、桥梁后张法:封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,不宜低于结构设计强度等级的 80%,且不低于 30Mpa。 2、现浇水池无粘结预应力筋张拉:封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级,且不得低于 40Mpa(C40)。
二、施工流程总结
1、稳定类基层施工流程:
材料与拌合→运输与摊铺→压实与养护 2、土工织物(台背路基填土加筋):
清地表→地基压实→锚固土工合成材料、摊铺、张紧并定位→分层摊铺、压实填料至下一层土工合成材料的铺设标高→下一层土工合成材料锚固、摊铺、张紧与定位。 3、沥青混合料面层施工流程:
运输→摊铺→压实成型→接缝→开放交通 4、水泥混凝土面层施工流程:
混凝土的配合比设计→搅拌→运输→浇筑施工(接缝设置)→养护→开放交通 5、钢梁制作的工艺流程:
钢材矫正→放样画线→加工切割→再矫正、制孔→边缘加工、组装、焊接→构件变形矫正→摩擦面加工→试拼装→工厂涂装→发送出厂。 6、钢-混凝土结合梁施工流程
钢梁预制并焊接传剪器→架设钢梁→安装横梁(横隔梁)及小纵梁(有时不设小纵粱)→安装预制混凝土板并浇筑接缝混凝土或支搭现浇混凝土桥面板的模板并铺设钢筋→现浇混凝土→养护→张拉预应力束→拆除临时支架或设施。 7、箱涵顶进工艺流程
现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进设备安装→既有线加固→箱涵试顶进→吃土顶进→监控量测→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备→工作坑恢复。 8、浅埋暗挖法的工艺流程:
地层预加固和预支护→隧道土方开挖与支护→初期支护→防水层施工→二次衬砌 9、盾构法基本施工步骤:
① 在盾构法隧道的始发端和接收端各建一个工作(竖)井。 ② 盾构机在始发端工作井内安装就位。
③ 依靠盾构机千斤顶推力(作用在已拼装好的衬砌环和反力架)将盾构机从始发工 作井的墙壁预留洞门推出
④ 盾构机在地层中沿着设计轴线推进,在推进的同时不断出土和安装衬砌管片。 ⑤ 及时地向衬砌背后的空隙注浆,防止地层移动和固定衬砌环位置。
⑥ 盾构机进入接收工作井并被拆除,如施工需要,也可穿越工作井再向前推进。 10、水泥土搅拌法施工步骤: 搅拌机械就位、调平→预搅下沉至设计加固深度→边喷浆(粉)、边搅拌提升直至预定的停浆(灰)面→重复搅拌下沉至设计加固深度→成桩→根据设计要求,喷浆(粉)或仅搅拌提升直至预定的停浆(灰)面→关闭搅拌机械。 11、高压喷射注浆的工艺流程:
钻机就位→钻孔→置入注浆管→高压喷射注浆和拔出注浆管→立即对机具和孔口进行清洗。 12、盾构的始发施工:
安装始发基座→盾构组装调试→安装反力架(洞口土体加固,检查加固质量)→安装洞门密封→洞门凿除→拼装负环管片→始发掘进,盾尾通过洞门,压板加固,壁后注浆→初始掘进13、盾构的接收施工:
洞门凿除→接收基座的安装固定→洞门密封安装→到达段掘进→盾构接收 14、管片拼装顺序:
下部的标准(A型)管片→拼装邻接(B型)管片→楔形(K型)管片。 15、环形开挖预留核心土法施工作业流程:
用人工或单臂掘进机开挖环形拱部→架立钢支撑→挂钢筋网→喷混凝土。 16、双侧壁导坑法施工顺序: 开挖一侧导坑,并及时地将其初期支护闭合→相隔适当距离后开挖另一侧导坑,并建造初期支护→开挖上部核心土,建造拱部初期支护,拱脚支承在两侧壁导坑的初期支护上→开挖下台阶,建造底部的初期支护,使初期支护全断面闭合→拆除导坑临空部分的初期支护。施作内层衬砌。
17、管棚施工工艺流程
测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆(向钢管内和管周围土体)→封口→开挖。 18、整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程
测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验。
19、单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程:
土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→浇筑池底混凝土垫层→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能性试验。 20、无粘结预应力施工工艺流程
钢筋施工→安装内模板→铺设非预应力筋→安装托架筋、承压板、螺旋筋→铺设无粘结预应力筋→外模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模及锚固肋混凝土凿毛→割断外露塑料套管并清理油脂→安装锚具→安装千斤顶→同步加压→量测→回油撤泵→锁定→切断无粘结筋(留 100mm)→锚具及钢绞线防腐→封锚混凝土。 21、水池满水试流程
试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定(无盖水池)→整理试验结论。P195 沉井施工流程:基坑准备→地基与垫层施工→沉井预制→排水下沉(不排水下沉)→干封底(水下封底)
22、 HDPE 管焊接施工工艺流程
焊机状态调试→管材准备就位→管材对正检查→预热→加温溶化→加压对接→保压冷却。 23、SMW工法桩(型钢水泥土搅拌墙)施工流程
开挖导沟→设置导向定位钢板→SMW搅拌机定位→混合搅拌→插入型钢→施工完毕→型钢回收
24、地下连续墙施工流程
开挖导沟→修筑导墙→开挖沟槽→消除槽底的淤泥残渣→吊放接头管→吊放钢筋笼→小导管→灌注水下混凝土→拔出接头管
三、开挖预留量
1、给排水管道沟槽开挖:槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留 200-300mm 土层,由人工开挖至设计高程,整平。
2、供热管道沟槽开挖:机械开挖时因预留不少于150mm厚的原状土,人工清底至设计标高,不得超挖。
3、当采用机械开挖或有地下水时,槽底预留值不小于150mm;管道安装前应人工清底至设计高程。
4、明挖基坑施工:开挖至邻近基底 200mm 时,应人工配合清底,不得超挖或扰动基底土。
四、管道超挖处理方式 给排水管道 环境 150mm 局部超挖、扰 超挖深度不超过 动 排水不良 柔性管道
槽底含水量较大,不适于压实 扰动深度在 100mm 以内 扰动深度在 300mm 以内 地基处理 处理方式 原土回填夯实,压实度≥原密实度 换填 填天然级配砂石或砂砾 填卵石或块石,砾石填充空隙并找平 砂桩、搅拌桩等复合地基 五、预应力筋张拉端的设置
1、桥梁后张法:曲线预应力筋或长度大于等于 25m 的直线预应力筋,宜在两端张拉。长度小于 25m 的直线预应力筋,可在一端张拉。
2、水池无粘结预应力筋:长度小于 25m 时,宜采用一端张拉。长度大于 25m 而小于 50m 时,宜采用两端张拉。长度大于 50m 时,宜采用分段张拉。
六、关于材料铺设方向
1、土工合成材料的铺设:在平整的下承层上按设计要求铺设、张拉、固定土工合成材料,铺设后无皱折、紧贴下承层,锚固施工符合设计要求(应在路堤每边留足够的锚固长度,回折覆盖在压实的填料面上接缝连接强度应符合设计要求,上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。
2、防水卷材的铺设:铺设防水卷材应平整顺直,搭接尺寸应准确,不得扭曲、褶皱。卷材的展开反向应与车辆的运行方向一致,卷材应采用沿桥梁纵、横坡从低处向高处的铺设方法,高处的卷材应压在低处卷材之上。
3、胎体增强材料:涂料防水层内设置的胎体增强材料,应顺桥面行车方向铺贴。铺贴顺序应自最低处开始向高处铺贴并顺桥宽方向搭接,高处胎体增强材料应压在低处胎体增强材料之上。
4、GCL 的铺设:根据填埋区基底设计坡向,GCL 的搭接,尽量采用顺坡搭接,即采用上压下的搭接方式;注意避免出现十字搭接,应尽量采用品形分布。
5、按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案,所用膜在边坡的顶部和底部延长不小于 1.5m,或根据设计要求。
6、HDPE 膜的铺设:在铺设时将卷材自上而下滚铺,先边坡后场底,并确保铺贴平整。
七、关于养护天数总结
7 天
1、 道路基层水泥土:分层摊铺时,应在下层养护 7天 后方可摊铺上层材料。
2、 石灰土:应湿养,养护期不宜少于7天。养护期间应封闭交通。
3、道路基层二灰混合料:采用湿养,始终保持表面潮湿,也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护,养护期视季节而定,常温下不宜小于7天 。
4、桥梁工程 混凝土施工技术,混凝土养护,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7天
5、地铁车站结构,垫层混凝土养护期不得少于7天
14 天
1、桥梁工程 混凝土施工技术,混凝土养护,掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土,不少于 14 天。
2、水池混凝土养护:洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行,也可采用直接洒水、蓄水等养护方式;洒水养护应保证混凝土表面处于湿润状态,养护时间不应少于14天,养护至达到规范规定的强度。
3、后浇带混凝土的养护时间不应少于14天;
4、大体积混凝土应进行保温保湿养护,保湿养护的持续时间不得少于14天。 5、大体积混凝土湿养时间:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 14 天 6、地铁车站结构,结构混凝土养护期不得少于 14 天 21 天
1、 大型矩形水池:为避免裂缝渗漏,通常采用单元组合结构将水池分块浇筑。各块间留设
后浇缝带,池体钢筋按设计要求一次绑扎好,缝带处不切断,待块(单元)养护 42天 后,再采用比块强度高一个等级的混凝土或掺加UEA的补偿收缩混凝土灌注后浇缝带且养护时间不应低于14天,使其连成整体。
2、 大体积混凝土湿养时间:火山灰质硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥、矿渣硅
酸大坝水泥及在现场掺粉煤灰的水泥 21 天
28 天
1、 大体积混凝土湿养时间:高温期湿润养护时间不得少于 28 天
八、高差知识点总结
1、涵洞土方回填时,应对称进行,高差不宜超过 300mm;
2、沉井排水下沉时,对于有底梁或支撑梁的沉井,其相邻格仓高差不宜超过 500mm; 3、沉井辅助法下沉,采用井外壁与土体间灌入黄砂时,四周灌入黄砂的高差不应超过 500mm。
九、材料堆放要求
1、预应力材料存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上,必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过6个月。
2、伸缩装置不得露天堆放,存放场所应干燥通风,产品应远离热源1m以外,不得与地面直接接触,存放应整齐、保持清洁,严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触。
3、预制直埋管道堆放时不得大于 3 层,且高度不得大于 2m;施工中应有防火措施。 4、混凝土桩堆放:层数不宜超过4层。钢桩堆放层数不得超过3层。
5、加工成型的钢筋笼应水平放置,堆放场地平整、坚实。码放高度不得超过2m ,码放层数不宜超过3层。
十、不得堆放材料的要求
1、严格禁止在基坑边坡坡顶较近范围堆放材料、土方和其他重物以及停置或行驶较大的施工机械。
2、现浇水池混凝土强度达到 1.2MPa 前,不得在其上踩踏、堆放物料或安装模板及支架。 3、沉井下沉影响范围内的地面四周不得堆放任何东西,车辆来往要减少震动。
4、焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材,周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
5、工作井井口 2m 范围内不得堆放材料。
十一、自下而上
1、燃气、供热管道保温层质量控制:保温层厚度超过 100mm 时,应分两层或多层逐层施工,各层的厚度应接近,非水平管道的保温施工应自下而上进行,防潮层和保护层的搭接应上压下,搭接宽度不小于 3mm。
2、台背路基填土加筋:纵向铺设长度宜上长下短,可采用缓于或等于 1:1 的坡度自下而上逐层增大最下一层的铺设长度应不小于计算的最小纵向铺设长度。
3、浅埋暗挖施工方式:中洞法特点是初期支护自上而下,每一步封闭成环,环环相扣,二次衬砌自下而上施工,施工质量容易得到保证。 4、燃气管网附件:要求介质由下而上通过阀座的阀门有截止阀等,其作用是为了便于开启和检修。
5、喷锚支护:喷射作业分段、分层进行,喷射顺序由下而上。
6、超前小导管注浆:注浆顺序应由下而上、间隔对称进行;相邻孔位应错开、交叉进行。
十二、自上而下
1、沉井辅助法下沉:采用空气幕助沉时,管路和喷气孔、压气设备及系统装置的设置应满足施工要求;开气应自上而下,停气应缓慢减压,压气与挖土应交替作业;确保施工安全。 2、HDPE 膜铺设:在铺设时应将卷材自上而下滚铺,先边坡后场底,并确保贴铺平整。 3、基坑开挖施工:土方必须自上而下分层、分段依次开挖,钢筋网片安装及喷射混凝土紧跟开挖流水段,及时施加支撑或锚杆。
4、沥青路面结构组成基本原则:各结构层的材料回弹模量应自上而下递减,基层材料与面层材料的回弹模量比应大于或等于 0.3;土基回弹模量与基层(或底基层)的回弹模量比宜为 0.08~0.4。
5、管棚施工:钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。
十三、最低、最高温度
1、装配式预应力混凝土水池:现浇壁板缝混凝土浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行(有盖水池:气温最高时浇筑;无盖水池:气温最低时浇筑)。 2、悬臂法浇筑预应力混凝土连续梁:合龙宜在一天中气温最低时进行。
3、开槽管道安管:采用电熔连接、热熔连接接口时,应选择在当日温度较低或接近最低时进行。
十四、混凝土强度提高一个等级
1、悬臂法浇筑预应力混凝土连续梁:合龙段的混凝土强度宜提高一级,以尽早施加预应力。 2、钢筋(管)混凝土拱桥施工:大跨径桁式组合拱,拱顶湿接头混凝土,宜采用较构件混凝土强度高一级的早强混凝土。