282、(×)进入生产装置的头部防护用品主要为口罩。 283、(×)进入生产装置可以携带火种,但不得随便使用。
284、(×)进入受限空间作业时电焊机、变压器、气瓶应放置在受限空间内。
285、(√)进行有关化学液体的操作时,应使用防护面罩保护面部。 286、(×)进行有关化学液体的操作时,应使用太阳镜保护面部。 287、(×)禁止将含有汞、镉、砷、铬、铅、氰化物、黄磷等的可溶性剧毒废渣向水体排放、倾倒,可以直接埋入地下。
288、(√)禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等,以减少粉尘危害。 289、(×)经费保障就是明确应急专项经费来源、使用范围和监督管理措施,保障应急状态时生产经营单位应急经费的及时到位。
290、(×)经过加压的丙烷气体在高压泄漏时不会产生静电火花。 291、(√)经过努力,力争到“十二五”期末,形成国家、省(区、市)、市(地、州)、重点县(市、区)和重点企业相互连通的应急平台体系。 292、(√)精炼石油产品制造业属于职业病危害严重的行业。
293、(×)静电具有电压低、电荷消散慢、静电感应、导体尖端放电、静电屏蔽等特性。
294、(√)静电能够引起火灾爆炸的原因在于静电放电火花具有点火能量。 295、(√)居民委员会、村民委员会、企业事业单位应当根据所在地人民政府的要求,结合各自的实际情况,开展有关突发事件应急知识的宣传普及活动和必要的应急演练。
296、(×)可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的外文警示标识。
297、(√)可燃气体或蒸气与空气的混合物,若其浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上时便不会着火或爆炸。
298、(√)可燃气体或蒸汽的危险程度与它们的爆炸下限成正比。 299、(×)可燃气体与空气混合遇着火源,即会发生爆炸。 300、(×)可燃气体与空气形成混合物遇到明火就爆炸。
301、(×)可燃性混合物的爆炸下限越低,爆炸极限范围越宽,其爆炸危险性越小。
302、(√)空气呼吸器压力越高,使用时间越长。
303、(×)空气中乙烷浓度大于4%时,人会出现眩晕、恶心和轻度麻醉症状。
304、(√)控制室或化验室的室内不得安装可燃气体、液化烃和可燃液体的在线分析仪器。
305、(√)垃圾也是一种很有开发价值的资源。
306、(√)劳动防护用品分为特种劳动防护用品和一般劳动防护用品。 307、(√)劳动防护用品是指由生产经营单位为从业人员配备的,使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。
308、(×)劳动者短时间活动的有毒气体工作场所,宜设置固定式有毒气体检测报警仪。
309、(√)劳动者接受职业健康检查应当视同正常出勤。
310、(√)劳动者受到急性职业中毒危害或者出现职业中毒症状时,用人单位应当立即组织有关劳动者进行应急职业健康检查。
311、(×)劳动者因某种原因未接受离岗时职业健康检查,用人单位可以解
除或者终止与其订立的劳动合同。 312、(×)冷泵其实相当于油泵的排气
313、(√)冷区着火时应注意不能一概用水扑救(高温设备会因骤冷,低温设备会因骤热而泄漏更加严重)。
314、(×)冷却水系统发生故障后,乙烯装置全面紧急停车,各塔全回流运转。
315、(√)冷态炉点火时,未燃烧的燃料空气混合物可能聚集在炉膛内某个地方,与火接触爆炸。
316、(√)冷箱的设备、管道、仪表等必须干燥,裂解气露点应低于-65℃,以防因水含量高而出现冻堵。
317、(√)冷箱系统压差过大温度分布异常有可能是因为冷箱系统发生冻堵。
318、(√)冷箱正常使用时安装于充填珠光砂的封闭箱体内,并且要在箱体内保持微正压的氮封,以防止湿空气的进入。
319、(√)离心泵产生汽蚀时,除过流部件表面受到机械性质的破坏以外,如果液体汽化时放出的气体有腐蚀作用,还会产生一定的化学性质破坏。 320、(√)离心泵长时间在小流量情况下运行会使部分液体汽化,吸入液体发生困难。
321、(×)离心泵的气蚀和气缚是由相同的原因造成的。 322、(×)离心泵可以采用电机电动盘车。 323、(√)离心泵平衡管堵塞会使泵的轴向力增大。
324、(√)离心泵试车前要检查填料密封是否有压得过紧过松现象。
325、(√)离心泵在停泵之前要先关小出口阀门,以免出口管线的物料倒流入泵内使叶轮受到冲击而损坏。
326、(×)离心泵轴承箱内的润滑油位一般应高于滚动体。
327、(√)离心式压缩机停车后,必须切断蒸汽,并且及时盘车,防止蒸汽透平转子弯曲变形。
328、(√)离心式压缩机蒸汽透平,必须设有机械超速跳闸联锁。 329、(√)利用安全检查表对生产系统进行评价时,检查表应将系统可能导致事故发生的不安全因素全部列出。
330、(×)例行巡检时如果发现裂解炉烧嘴泄漏燃料气并已引发明火,应该马上拨打火警电话报警。
331、(×)两种可燃液体混合物的闪点一般高于这两种液体闪点的平均值。 332、(×)裂解炉并网时可以现将放空阀关闭升压然后再并网操作。 333、(×)裂解炉不烧焦的情况下降温,炉管部分或全部堵塞的机会是很小的。
334、(×)裂解炉出口热电偶每两年至少应检查、校验一次。
335、(√)裂解炉从运行到烧焦及从烧焦到运行的阀门切换一定要小心,裂解气大阀的上游必须保持高于总管压力至少20~30以防止裂解气倒流,最大不能超过350以防止系统超压。
336、(√)裂解炉点火前,开引风机抽15,进行常明线系统的泄露测试后点火,避免炉膛内可燃气聚集。
337、(√)裂解炉点火前,要分析燃料气中的氧含量和炉膛可燃气体浓度,直至合格后在进行点火
338、(×)裂解炉点火前测爆时,只需检测裂解炉炉膛内可燃气体浓度。 339、(√)裂解炉点火前要适当置换炉膛并用测爆仪检测。
340、(√)裂解炉点火时,利用已经点燃的烧嘴引燃其他烧嘴极易引起炉膛爆鸣,必须严格禁止。
341、(×)裂解炉点火时,要保证炉膛的正压,防止负压回火伤人。 342、(×)裂解炉冬季停用时,炉内保持一定数量的火嘴处于燃烧状态是为了防止炉管低温腐蚀。
343、(√)裂解炉对流段积炭的主要危害为发生二次燃烧,损坏对流段管线。 344、(√)裂解炉对流段上部进料预热段顶部的几排炉管容易发生冷端腐蚀。
345、(√)裂解炉对流段原料预热管线泄露以及炉膛风量不足会造成裂解炉烟囱冒黑烟。
346、(√)裂解炉二次注汽技术的应用主要目的是防止原料在对流段加热汽化过程中结焦。
347、(√)裂解炉废锅裂解气侧泄露的主要原因为安装存在问题,投用时未热把紧以及吹扫时废锅入口温度太低等。
348、(√)裂解炉废热锅炉裂解气侧泄露会导致爆燃,导致安全隐患的发生。 349、(×)裂解炉辐射段超温后,可以通过降低裂解炉投料量,提高稀释蒸汽量来避免炉管损坏。
350、(×)裂解炉辐射段炉管不能自由位移,自由位移会引起炉管在裂解炉投用时振动加大,导致炉管变形。
351、(×)裂解炉辐射段炉管出现裂缝后必须马上停炉。