（一）细石混凝土地面
1.由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过短进行其他工序操作，都易造成面层起砂。在抹压过程中撒干水泥砂拌合料不均匀，有薄有厚，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（水泥∶砂＝1∶1）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
2.施工前要将基层清理干净，清除基层表面上的水泥浆或油污。水泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.严格控制混凝土的坍落度不能过大，以避免大滚压过后面层水分过多。在撒干拌合料后终凝前必须完成面层的抹压工序。
4.厕浴间、厨房等有地漏的房间在冲筋时要找好泛水，避免地面积水或倒流。 （二）吊顶工程
1.吊挂件、预埋件、连接件、钉固附件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。 2.罩面板安装必须在吊顶内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。 3.吊顶龙骨必须牢固、平整
（1）顶棚安装必须按设计要求起拱，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。 （2）安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。 （3）受力节点应装订严密牢固，保证龙骨的整体刚度。 （4）龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
（5）吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 4.吊顶面层必须平整。
（1）施工前应弹线，中间按标定线起拱。 （2）长龙骨的接长应采用对接。
（3）相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。 （4）龙骨安装完毕后，应经检查合格后再安装饰面板。 （5）吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
（6）龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
（7）饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。 （8）吊顶与墙面、窗帘盒的交接处应符合设计要求。
5.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时，应严格控制整体性、刚度和承载力。
6.大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 7.质量通病防治
（1）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真.造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
（2）轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等
处，应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件，构造符合图纸上的要求，确保吊挂的刚度。
（3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
（4）罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
（5）压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
（三）护栏、栏杆
1.尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2.焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3.表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
细石混凝土地面 - 图文
