外圆<0.05mm
两联轴器端面平行度<0.05mm
5.7.3、精确找正机壳中心与主轴的同轴度机壳水平度及进风口与叶轮进口的同轴度。 5.7.4、紧固地脚螺栓 5.7.5、检验：
经各方检查精确找正无误后对垫铁进行焊接。进行第二次灌浆。 5.8地脚螺栓的固定及检查
二次灌浆后，可固定地脚螺栓，地脚螺栓固定后，检查下列各项并做好记录。
5.8.1、主轴的水平度即X方向的水平度。 5.8.2、轴承箱,在X、Y方向的水平度。 5.8.3、轴瓦与主轴的同轴度 5.8.4、轴承箱油封与轴的间隙
5.8.5、联轴器外圆及端面平行度，并注意检查轴向间隙是否符合图纸要求。
5.8.6、电机按电机说明书规定的要求进行找正，并紧固螺栓。然后安装好联轴器罩壳。
5.9机壳上、下部固定及进风口间隙找正
5.9.1、在机壳中分面放上玻璃纤维绳进行密封，将上机壳进行安 装，固定紧分面螺栓，注意中分面扁钢的焊接。．
5.9.2、找正进风口与叶轮机的轴向、径向间隙及转子与风机的同轴度，
然后紧固机壳的地脚螺栓。 5.10进气箱的安装和气密封的安装
5.10.1按规定方向将进气箱与机壳配对安装，放好玻璃纤维绳防止漏气，固定紧螺栓。 5.10.2气密封的安装
将密封圈和橡胶板为一个小部件，认准正反方向后，装上气密封并进行点焊。
5.11膜片联轴器的安装
5.11.1、首先用煤油或柴油清洗所有的零件，半联轴器用固定螺钉轴向定位时，应将固定螺钉拧紧。
5.11.2、当机器安装时，应进行对中调整JM1J21型号膜片联轴器安装允许偏差值为轴向0~5mm，径向为0.35~0.45mm，角向为1.1~1.3mm。 5.11.3、当主、从动轴对中后即可安装中间轴和膜片，并装上连接螺栓，拧紧螺母。联接螺栓拧紧力矩为1010~1050N.m。 6．风机的试运转及质量保证措施
6.1、成立质量领导小组，见图1，全面负责现场质量施工的管理，定期及不定期地组织质量施工检查，对于不符合质量施工要求的地方，限期整改。
6.1.1风机试运转前的准备工作： 详细检查所有螺栓是否紧固
检查叶轮、进口挡板、电机的转向是否一致6.1.2． 6.1.3检查机壳进出口管道内不得有遗留杂物
6.1.4检查所有测量仪表的安装联接是否正确 6.1.5启动油站的冷却系统的冷却水管是否畅通
6.1.6启动油站低压泵检查油路系统的联接是否正确，有无泄漏，高位油箱进、回油是否畅通，并要调节安全阀，使正常供油压力保持在0.08~0.15Mpa，油温保持在35～45℃，启动高压油泵，调节高压油油压控制在5～15Mpa，用千分表测量主轴是否顶起，最小顶起高度不得小于0.05mm。高压油最大不得超过20Mpa。 6.2风机的试运转包括无负荷单机冷态试运转
6.2.1无负荷单机冷态试运转，风机启动前应将挡板调节门全闭。启动油站低压泵，调整轴承箱进油油压为0.08～0.15Mpa，观察轴承箱回油是否畅通，并将高位油箱的截止阀打开，使高位油箱充满油，观察高位油箱回油管上的检视器是否有油，若有则说明以充满油，可将高位油箱进油截止阀关闭。高位油箱充满后，启动油站的高压油泵，调整高压油泵上的调节机构使油压控制在5～15Mpa，启动驱动风机的电动机，当风机转速达到额定值时即将高压油泵关闭。此时油站低压油泵自动切换至风机工作。然后逐渐打开风机挡板调节门叶片到电动机额定功率范围。 6.2.1.1在这过程中应
（1）听测风机内部有无异响；
（2）测量风机、电动机轴承箱振动及轴承温度，不得超过规定值； （3）观测电机电流不得超过额定值；
确认达到安全、分钟，20风机运行不得小于在轴承温度稳定后，）4
（．
平稳的要求后停机。
6.2.2在首次启动停机时，同时关闭润滑油泵应测定高位油箱油量能否满足供油要求，可观察轴承箱回油检视器的回油，当风机尚在转动而轴承箱回油检视器的回油已中断，则应调整节流控制油量，保证停电时安全
6.3风机停转后应注意
6.3.1检查机器有无损伤，轴瓦是否正常，并予以修补。 6.3.2检查有无润滑油泄漏，加强密封措施。 6.3.3检查所有紧固螺栓有无松动，并以紧固。 6.3.4关闭调节门叶片和人孔门。
6.4确认风机本体及整个系统处于正常状态，接着进行负荷联动试运转负荷联动试运转
6.4.1当转速到额定值时，电机负荷不得超过额定值。风机须连续运转16～24小时在这个过程中应注意：
6.4.1.1测量轴承箱振速，轴承温度，电机电流； 6.4.1.2观察进排气管道漏气情况，各润滑部位漏油情况。 6.4.2在做了必要的记录后，关闭电机。待风机转子完全停转后，接着对风机和整个系统进行检查和维护。 6.5风机在下列情况下必须立即停车：
6.5.1风机、电机突然发生激烈振动或有异响时； 6.5.2轴瓦温度急剧升高超过65℃；
6.5.3油箱中的油位下降至低于最低油位时； 电机突然过载时；6.5.4．
6.5.5涉及人身和机组安全的其他意外情况时。 7.职业健康安全、文明施工管理措施 7.1安全施工措施
7.1.1按照华冶安钢项目部安全保证体系组织人员上岗，见图1并分清责任落实到人。
7.1.2加强安全生产宣传教育，现场设置醒目的安全生产标志牌。 7.1.3施工人员必须经过安全考核，合格后持证上岗。
7.1.4施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品，严禁高空抛物。
7.1.5施工现场电器要做到“一机一闸一保护”，非专业人员不得动用机电设备。经常检查电气线路的绝缘情况，保证机电设备的正常工作，危险部位要设安全警示牌。
7.1.6建筑物周边及洞口，要绑扎护身栏或加盖板，临时作业要加设安全防护栏杆及安全网，并加警告标志，黑暗处加设照明。吊装孔要及时用盖板封闭。
7.1.7对各专业施工中所遇到的各种安全隐患及防护措施要以安全措施（技术）交底的形式交底到施工班组的每个人，。重要或危险部位施工前要编制安全施工方案。
7.1.8刮六级以上大风时严禁起重作业，起重作业必须有专业起重现场指挥，特种作业人员必须持特殊工种上岗证上岗。
风机施工组织设计
