危险源辨识与风险评价表
ZJWJ/LYMM-150801-01
使用编号：038 序号 分项工程 可能导致的事故 评判标准 LEC值法 L值 3 E值 6 重大 危险 作业活动 危害因素 现有的控制措施 CD值 是 否 值 3 48 √ 129 架空电线电缆桥架 电气耐压试验 安装变压器 电气调试 防护缺陷 未穿戴绝缘护具 明火 作业不规范 明火 明火 高处坠落 站登高板或脚扣，戴安全帽，系安全带，搭设脚手架，加设防护栏杆。 1、 作业时严格按照安全技术操作工程进行作业。 2、 操作人员配备了安全防护用品。 杜绝火源，过滤绝缘油时要小心谨慎，准备适宜的消防器材。 挂警示牌，工作有专人监护。 干燥电动机芯部时，要正确接线，控制电流和温度，备防火器材，并严禁烟火。 采取屏障，隔离。附近必须配备合适的灭火器具。仓库严禁烟火。 1、 现场各临边有安全防护装置。 2、 有专职安全员的安全技术交底。 3、 操作人员配备了安全防护用品。 4、 禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业，严禁洒后作业。 5、 严禁在架子上嬉戏打闹。 6、 传递物料时应上下呼应、严禁抛掷物料。 特种作业人员必经劳动部门或其委托单位进行培训、考试，成绩合格，持证上岗。 130 131 132 触电 火灾 触电 火灾 火灾 3 1 1 1 0.5 6 6 6 6 3 1 1 15 7 15 18 18 90 42 22.5 √ √ √ √ √ 电气安装电动133 工程 机 134 绝热物资保管 135 高处作业 防护缺陷 高处坠落 √ 136 通风与空137 调 特殊工艺人员培训 下料 机械作业 未进行培训 多种伤害 4 6 6 7 270 √ 防护措施缺陷 1、 有专职安全员的安全技术交底。 机械伤害 2、 操作人员配备了安全防护用品。 物体打击 3、 作业时严格按照安全技术操作工程进行作业。 1 6 3 18 √ 危险源辨识与风险评价表
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使用编号：039 序号 分项工程 可能导致的事故 评判标准 LEC值法 L值 E值 C值 D值 重大 危险 是 否 作业活动 危害因素 现有的控制措施 138 包管、粉刷涂料 操作架防护缺陷 1、 有专职安全员的安全技术交底。 高处坠落 2 、 作业时严格按照安全技术操作工程进行作业。 物体打击 3、 传递物料时应上下呼应、严禁抛掷物料。 4、 及时清理架子上杂物，禁止存放零杂物料。 触电 挂警示牌，执行操作票制度，工作有专人监护。 1、 施工前应先办理动火手续，并由专职安全员指派动火监护人对现场进行监管。 2、氧气瓶、乙炔瓶按规定放置。 3、严格按气焊（割）工安全操作办法执行。 4、操作人员持证上岗，并落实了责任人。 5、 施工按照操作规程要求进行施工作业，清理下料现场易燃易爆物品。 6、 在操作时严格安全技术操作规程进行操作。操作人员持证上岗 7、 开展安全教育与培训等具体工作，有专职安全员现场安全作业交底。 1 6 1 6 √ 139 设备接线 作业不规范 1 6 7 42 √ 通风与空调 140 下料切割 火灾 易燃物过近、机械工作部分的削、爆炸 锯、击、砸、轧等的伤害 机械伤害 1 6 15 90 √ 141 机械作业 142 推土机、装载机 机械缺陷 载重汽车 1、 严格按各种机械安全操作规程工作。 车辆伤害 2 、 定期检查维护机械车辆及时清除机械缺陷。 物体打击 3、 车辆严禁带病运转。 4、 司机必须培训合格，持证上岗。 按安全操作规程操作，按规定要求穿戴个人安全防护用品。 6 6 3 54 √ 打桩机 违章操作 物体打击 3 6 3 54 √ 危险源辨识与风险评价表
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使用编号：040 序号 分项工程 可能导致的事故 评判标准 LEC值法 L值 E值 重大 危险 作业活动 危害因素 现有的控制措施 CD值 是 否 值 143 塔吊 机械缺陷 信号不明 高处坠落 物体打击 机械作业 1、 塔吊设备在安装完后进行设备验收，验收通过后，机械才能够投入使用。 2、 有机械安全防护措施，并由专职安全员指定的专人负责检查机械的各个部位，以保证机械的完好状态。 3、 在操作机械时必须按照机械安全操作工程操作。 4、 有专职安全员的作业安全技术交底书。 5、 由专职安全员、设备主管定期对加工机械进行全面大检查，发现问题立即整改。 6、 操作人员在操作进行时应佩带还各种安全防护设施方可进行作业。 1 6 15 90 √ 144 轮胎式、皮带式汽车吊 信号不明 指挥操作失误 1、 起重机有足够的工作场地、臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、 制定并检查落实安全技术措施。 3、 起重工及吊装司机必须持证上岗，严格执行“十高处坠落 不吊”规定。 物体打击 4、 信号不清或错误时，操作人员有权拒绝执行。 5、 操作人员严格按安全技术操作规程操作。 6、 起吊前应检查吊车性能、安全装置是否有效 7、 起重机严禁带病作业。 3 6 7 108 √
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使用编号：041 序号 分项工程 可能导致的事故 评判标准 LEC值法 L值 E值 C值 D值 重大 危险 是 否 作业活动 危害因素 现有的控制措施 145 把杆拆装 操作失误 高处坠落 1、 编写安全技术方案，制定并检查安全技术措施的落实情况。 2、 操作人员应培训合格，持证上岗。 3、 起重机的底座地基必须平整夯实。 4、 划出施工警戒区，设专人统一指挥协调。 5、 高处作业时操作人员应系安全带，作业面应采取有效防护措施 1、 焊接前应先办理动火手续，并由专职安全员指派动火监护人对现场进行监管。 2、 氧气、乙炔瓶按规定放置各种气瓶。 3、 严格按气焊（割）工安全操作办法执行。 4、 操作人员持证上岗，并落实了责任人。 5、 施工按照操作规程要求进行施工作业，清理下料现场易燃易爆物品。 6、 有开展安全教育与培训等具体工作。 7、 电焊机具都配备有二次空载降压保护器，漏电保护器等，接线板上接线端子都有防护罩。 8、 在电焊操作时严格安全技术操作规程进行操作。操作人员持证上岗。 9、 在电焊施工前，先对机具进行例行的安全检查，确保施工的安全。 10、 使用电焊机具时应配备好安全防护用品后再进行施工。 1 6 15 90 √ 机械作业 146 电焊机、切割机等 违章操作 触电 3 6 1 18 √ 危险源辨识与风险评价表
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使用编号：042 序号 分项工程 可能导致的事故 评判标准 LEC值法 L值 E值 重大 危险 作业活动 危害因素 现有的控制措施 CD值 是 否 值 147 氧气、氢气、乙炔气瓶 操作、保管 运输缺陷 1、 氧气瓶、乙炔、氢气瓶应分别放在专用的仓库内。并保持干燥、通风、阴凉，避免阳光爆晒， 2、 使用中氧气瓶、乙炔、氢气瓶应保持5米以上的安全距离。 3、 电、气焊作业周围严禁存放易燃易爆品，并且应处于通风良好处。 爆炸、火灾 4、 氧气瓶、乙炔、氢气瓶等严禁同车装运，严禁与易燃易爆品混装。 5、 气瓶装车时，应头朝一侧，并固定可靠，捆绑牢固，装卸轻拿慢放，严禁滚动抛掷。 6、 卸车现场配备合格适宜的消防器材。 7、 操作人员应培训合格，持证上岗。 1、 空压机安装应平稳牢固，作业环境保持清洁和干燥、贮气罐必须放在通风良好处，半径15米范围内不得进行焊接等热加工作业。 2、 作业前，保证检查曲轴箱润滑油在规定范围、各联接螺栓应紧固良好，各运动部位及阀门灵活，并处于启动前的位置。 3、 冷却水用清洁的软水。 4、 起动空压机必须在无负荷状态下，运转正常后逐步加载。 5、 作业中发现压力异常及异响等故障时应立即停车、卸压检修。 6、 空压机不得带病运转。7、配备齐全适宜的消防器材。 4 0.5 10 40 200 √ 机械作业 148 空压机 信号不明 操作失误 爆炸 3 6 3 54 √
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