河北建设集团有限公司第三分公司 模板专项施工方案
本工程首层地面独基处全部为回填土，在支设首层顶板、梁模板前，检查回填基础 土是否夯实平整，达到支模要求。在顶板、梁立杆下全部铺设整趟脚手板，防止地面土下降造成顶板、梁下沉，梁板支设完毕后，再统一用水平仪测量复查梁板标高，做到万无一失。梁用15厚多层板,背面钉50*80(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇板模用15厚多层板,下口用50*80方木楞距180~200mm。模板安装顺序为:梁底模→梁侧模→板底模。跨度大于4m的梁板模按设计起拱。起拱高度为全跨度0.2%主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径ф48钢管搭成满堂架。立杆间距为900*1200左右,扫地横杆离地150,共设3 层横杆。当梁高大于60cm时,用对拉螺栓控制梁宽。间距@600布置。
（六） 楼梯模板
楼梯模板采用15厚多层板作斜底板模。下口用50*80木方托底。直径48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用15mm厚多层板。各踢面模板之间由斜向50*80方木拉成整体。侧模用多层板制作安装。按施工规范,楼梯砼施工缝宜在踏步跨中1/3区域内。因此,楼梯模应超过施工楼层一定高度,将施工缝留在剪力较小的位置。
十、应注意的质量问题
1、柱模板：
（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
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（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出主轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 2、梁、板模板：
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
十一、墙模板安装顺序及施工注意事项
1、工艺流程：
准备工作 → 安正号模板 → 安装外墙板 → 安反号模板 → 固定模板上口 →预检
2、墙模板施工注意事项；
①按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，
②用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
③合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准
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确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙，必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。4、办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
3、柱模板安装顺序及施工注意事项
① 柱底砂浆找平层→单片柱模组拼→第一片模板安装就位→第二、第三、第四片模板安装就位→检查对角线，垂直度和平面位置→安装柱箍→固定定位箍并校正→全面检查，固定。 ②柱模施工注意事项
a根据模板组拼方案，将准备好的模板组拼好，模板背部用50*80木方按间距250钉好，保证模板的平整；
b配模完毕后应检查模板的对角线、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂，分规格堆放；
c四角木方应刨平直，安装时在角的一侧粘贴密封条，防止跑浆；自下而上安装柱箍，并随之拉结对拉螺栓，校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面尺寸、对角线；调节好后，做好柱模支撑。一流水段柱模安装好后，作好群体水平拉杆及剪力支撑。
十二、模板拆除
1、本工程拆模时按下列表格规定拆模。
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顶板拆除时的砼强度要求
构件类型 构件跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 ＞8 一
2、模板拆除注意拆模顺序，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板，后拆承重模板、拆下的板板由人工接下，不得往下乱扔，防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，
3、拆除方法：拆除支架顶部份水平杆和剪力撑 →拆除梁连接件斜撑及竖杆→拆除梁侧模板→拆除板底水平杆及木方→拆除板底模→松开墙、柱螺栓；拆除柱箍及墙水平钢管→拆除墙柱侧模→拆除整体脚手架→清理、分类堆放整齐等上层再用。拆模时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼外形和内部受到损伤。遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雨、霜、雪后应先清扫施工现场，方可进行作业。 4、拆除模板堆放
模板存放时应按规格分开放置，使用时按翻样图吊至施工现场，避免使用时混乱。木模加工配置完成后，应按使用部位分别编号，并码放平整，备用模板应遮盖保护，以免变形。
达到设计的砼立方体抗压强度准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 十三、模板安装安全技术措施。
本工程模板选用具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，
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侧压力以及施工荷载。施工时，板与板之间缝隙应严密。多层板之间采用硬拼缝连接，板与混凝土缝隙采用胶带封堵。模板安装前应弹出模板就位线及检查线，以保证模板安装的准确性。安装完模板后，应拉通线调整模板，检查模板标高、截面尺寸、平整度、垂直度，确认合格后方可进行下道工序。为保证混凝土面洁净、减少漏浆，在阴阳角模、根部、顶板与墙面接缝处等均需贴胶带，预防缝隙漏浆。模板堆放场地必须平整夯实。模板就位时，必须及时加设斜撑，支撑按每面墙不少于两道设置。模板支撑完毕后，必须严格地进行自检及交接检。混凝土未达到拆模强度前，严禁拆动模板及支撑。模板拆除时，必须严格按照交底要求的顺序及方法进行拆除，不得违章作业。支设4m以上的墙或柱模板时，应搭工作台，由专业架子工搭设，并验收合格。不足4m的可使用高凳操作。高空拆模时，不得让其自由下落，更不能大面积同时撬落。必须认真做好“四口”及“五临边”的防护工作。在模板加工过程中，电锯、电刨等机具的使用必须严格遵守安全操作规程，操作人员必须持证上岗。模板施工应按照现场文明施工的要求，遵守现场安全施工守则。模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。模板连接件应及时放于工具袋中，不准乱扔乱放。在大模板拆装区及堆放区域周围，应设置围挡，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。六级以上大风严禁进行模板吊装作业。大风季节，存放时应将大模板地角螺栓采用钢管锁连在一起。
十四、模板工程验收
各部位模板工程施工完毕后，由项目经理组织现场质检员、技术负责人及施工班组主要负责人验收后，本工程报请监理公司检查合格并办理签字手续后，方可浇筑砼。
十五、安全文明施工措施
1、施工人员进入施工现场带好安全帽，高空作业带好安全带。
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