切削用量： 1）查表得T=0.21,[8]p257,所以粗车加工余量Z=2±0.105[8]P257，Z=1mm[（4）P130]。最大1.5-2mm分两次走刀 ；n = 560 r/min, f = 0.3 mm/r
第一次走刀 ap1= 1.5 mm ；第二次走刀 ap2= 0.5 mm 。 2）进给量f=0.4-0.5mm/r 取f=0.5mm/r [1]P1082 3）切削速度 v=114m/min [1]P1085
4）N=1000v/πd=1000*114/（3.14*23）=1600r/min 取1600r/min 所以切削速度Vc=116m/min 所用工时约为
Tm=23/（1600*0.5） =0.0143min 所以走两次刀 所以 T= 0.028 min 2，粗车下面Φ18mm右端面 加工条件： 选取车床
刀具 选取硬质合金钢 05R2525 L=140 I=20 γ0=15° α0=12° Kr=90° [10]P133
切削用量：1）T=0.21 所以车削加工余量Z=2±0.105分两次走刀Z1=1.5mm Z2=1mm
2）进给量f=0.4-0.5mm/r 取f=0.5mm/ [1]P1082 3）切削速度V=114m/min [1]P1085
4）N=1000v/（πd）=1000*114/（3.14*59*2）=320r/min 取360r/min
所以实际切削速度Vc=119m/min
Tm=18/（360*0.5）=0.1125min，所以走两次刀所以t=2tm=0.225min。
3.车Ф34 mm右端面， 加工条件： 选取车床
刀具 选取硬质合金钢 05R2525 L=140 I=20 γ0=15° α0=12° Kr=90° [10]P133
切削用量：1）T=0.21，[8]p257，所以车削加工余量Z±2=0.105 经分析一次走刀即可Z=2mm [4]PI30背吃刀量ap=2mm 2）进给量f=0.4-0.5mm/r 3）切削速度v=114m/min
4}N=1000/（πd）=1000*114/（3.14*34）=1140r/min 取1140r/min 所以实际切削速度Vc=121m/min。 Tm=5.5/（1140*0.5）=0.0096min
4．车Ф10 mm 孔右端面
加工余量Z = 2 mm ，分两次走刀，每次走刀= 1.0 mm ，n = 560 r/min, f = 0.3 mm/r 。 算工时 L = 12 , T = 0.14 min ，手动进给。 5.粗车Ф18 mm外圆 加工条件： 选取车床
刀具 选取硬质合金钢 05R2525 L=140 I=20 γ0=15° α0=12° Kr=90° [10]P133
切削用量：1）办精工外圆加工余量z=1.0mm-1.3mm粗车加工余量Z=1.5mm-2.0mm取Z=1.5mm [4]P130
Es=-0,020 Ts=0.21ei=es-Ts=-0.32° [8]P257-258 背吃刀量ap=1.5mm
2)进给量f=0.4-0.5mm/r 取f=0.4mm/r [1]P1082 3）切削速度V=114/min [1]P1085 4）N=1000V/（πd）=1000*114/（3.14*23）=1600r/min 所以实际切削速度Vc=116m/min
Tm=39.5/（1600*0.5）=0.05min确定尺寸l=39.5mm
工序图: 面 ，φ18外圆
A半精车φ34mm右端面 加工条件：选取车床
6，半精加工φ34mm右端
刀具 选取硬质合金钢 05R2525 L=140 I=20 γ0=15° α0=12° Kr=90° [10]P133
切削用量：1）加工余量Z=0.5mm
选IT10 [4]P22
T=0.10 切削余量Z=0.5±0.05 [8]P257 背吃刀量ap=0.5mm
2）进给量f=0.15-0、25mm/r 取f=0.2mm/r [1]P1082 3）切削速度V=165m/min [1]P1082
4）N=1000v/（πd）=1000*165/（3.14*34）=1600r/min所以实际切削速度Vc=171m/min
Tm=5.5/（1600*0.2）=0.0172min 7.半精车φ18mm外圆 加工条件：选取车床
刀具 选取硬质合金钢 05R2525 L=140 I=20 γ0=15° α0=12° Kr=90° [10]P133
切削用量：1）经分析半精工车一次走刀粗糙度即可达到3.2要求z=1mm Es=-0.020 Ts=0.033 3 切削加工余量Z=1，背吃刀量ap=1mm 2）进给量f=0.15-0.25mm/r 取f=0.25mm/r [1]P1082 3）切削速度B=115m/min
4）N=1000v/（πd）=1000*115/（3.14*20）=1900r/min所以实际切削速度Vc=119m/min
Tm=40/1900*0.25=0.084 倒角 1*45°
切槽加工条件：选取车床
刀具 选取硬质合金钢 05R2525 L=140 I=20 γ0=15° α0=12°
Kr=90° [10]P133 切削用量：1.背吃刀量ap=2.5mm
2.进给量f=0.11-0.14mm/r [9]p880 3.切削速度v=100m/min [1]p1085
4. N=1000v/（πd）=1000*101/（3.14*18）=1800r/min 所以实际切削速度Vc=102m/min Tm=2.2÷（1800×0.14）=0.0087 工序图:
9.钻Φ9.8mm孔 锪倒角 铰Φ
10mm孔
钻床：（复合型）轻型圆柱立式钻床ZQ5035最大钻孔直径35mm，主轴转速12级，围55—2390r/min，主轴行程160mm，专用夹具。
刀具：1）直柄阶梯麻花钻 d1=9.8mm d2=11mm d3=16.5 顶角118°±3° [10]P176-178
T_12拖拉机副变摇臂机械加工工艺
