大家知道折弯机怎么调间隙吗？下面小编为大家简单介绍一下。
折弯机调节间隙：调整折弯间隙实际就是调整挡板的尺寸，通过折弯机右下放的按钮来进行粗调和精调。调整折弯的角度即调整刀口切如V行槽的深度，通过角度右侧面的转轮来调整，且切入深度S≤100。 折弯机工作特点：
⑴对操作人员要求比较高，需要操作人员定位折弯法兰； ⑵操作人员必须托住材料； ⑶材料大面悬在折弯机外侧；
⑷对于大型工件的折弯，一名操作人员很难完成，需要两人或多人同时作业； 折弯机的折弯角度决定因素： ⑴滑块的行程； ⑵模具尺寸； ⑶材料厚度变化；
⑷操作人员托撑材料的好坏。
扩展资料： 注意事项：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求； 4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 折弯机模具安装调整：
在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，然后按照步骤来安装并且进行调试，调试时注意人身安全。 机器的调整：
在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。
滑块行程调整：
先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。 行程模块调整：
调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到最高处，是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。 空隙的调整：
最后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。 角度调整：
调整折弯角度也是最重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。以免造成模具崩刃。
折弯机模具间隙调整方法[干货技巧]
