? 对于系统或机柜自投供电或N+1冗余供电，应进行供电切换试验。在电
源切换过程中，控制系统应正常工作，中间数据及累计数据不得丢失。 ? 切断工作电源回路，检查备用供电自动投入，系统工作正常，无出错报
警，数据不得丢失；同样进行一次反向切换试验，系统状况应相同。
?
对于1+1冗余供电系统，切断任一路供电系统应工作正常，无出错报警，数据不得丢失。
3.2.1.5 控制回路冗余切换试验：
? 计算机控制系统投运，与控制回路相关的主控制器和模件投运正常。 ? 利用手操器等设备使控制回路输出一个固定的值或状态，将相关的在运
行状态的主控制器或输出模件复位和断电，观察控制回路输出应无变化和扰动；检查备用主控制器或输出模件的运行状态应正确；反向再做一次控制回路试验，结果正确。
3.2.2系统容错性能试验
3.2.2.1在操作员站的键盘上操作任何未经定义的键，或在操作员站上非法输入一系列命令，检查操作员站和系统的反应，应不出错或出现死机情况。
3.2.2.2切除并恢复系统的外围设备，这时控制系统应不出现任何异常情况。 3.2.2.3任意拔出一块I／O卡件，屏幕应显示该卡件的异常状态，控制系统应自动进行相应的处理(如切到手动工况、执行器保位等)。
3.2.2.4在拔出和恢复模件(模件允许带电插拔)的过程中，控制系统的其他功能应不受任何影响。
3.2.2.5计算机控制系统通电启动后，关闭CRT和打印机电源(正在打印时和未打印时应分别进行)，然后再打开电源，检查操作员站屏幕和系统应无异常反应。 3.2.3系统性能参数测试
3.2.3.1在条件具备的情况下应测试下列计算机控制系统性能参数，并做好记录存档。 3.2.3.2通过系统工具或其他由制造厂提供的方法检查每个现场控制站的存和历史数据存贮站的外存容量及使用量。存余量应大于总存容量的40％，外存余量应大于总存贮器容量的60％。
3.2.3.3通过系统工具或其他由制造厂提供的方法检查所有现场控制站的中央处理单元的负荷率应不超过40％；计算站、数据管理站等的中央处理单元的负荷率应不超过40％。
3.2.3.4通过系统工具或其他由制造厂提供的方法检查数据通信总线的负荷率应不超过 30％，对于以太网则应不超过20％。
3.2.3.5通过连续切换操作员站CRT画面10次，用秒表测量每幅画面完全显示的时间，计算其平均值，检查操作员站画面实时性反应时间应不大于2s或不低于厂家的
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出厂标准。
3.2.3.6通过组态并打印计算机控制系统测点清册，检查I／O点的投入率及完好率，投入率应不小于99.5％，完好率应不小于99.5％；查明并记录不可用测点的原因。 3.2.4 抗干扰能力应进行试验的项目
3.2.4.1抗射频干扰能力的测试：用频率为400—500MHz、功率5W的步话机作干
扰源，在DPU机柜、通讯/信号电缆、操作员站等设备旁（1.5m左右）进行通讯，观察设备表现有无异常，计算机系统应正常工作，测量信号示值应基本无变化。
3.2.4.2用手机作干扰源发出信号，逐渐接近敞开柜门的机柜进行试验，记录计算机
系统出现异常或测量信号示值有明显变化时的距离。
3.2.5测量模件处理精度测试 3.2.5.1 模拟量输人信号精度测试：
? 每块模件上选取一个通道，用相应的标准信号源，在测点相应的端子上
分别以正、反向输入量程的0％、25％、50％、75％、100％信号，在操作员站或工程师站(手操器)读取该测点的显示值。同模件其余通道仅输入测量量程的50％信号进行检验。
? 记录各测点的测试数据，计算测量误差，应满足下表1—1的精度要求。
表1—1 输入模件通道精度标准
精度要求(％) 信号 类型 通道 抽样点的方和根 回程误差 (％) 脉冲(Hz) 信号类型 精度要求(％) 抽样点通道 ±0.2 的方和根 ±0.15 ±0.2 ±0.2 回程误差 (％) 0.1 0.15 0.15 电流(mA) 电压(0-1VDC) 电压(0-1VDC) ±0.2 ±0.15 0.1 0.15(0-1VDC) 热电偶(mV) ±0.3 热电阻(n) ±0.3 ±0.3 ±0.2 3.2.5.2 脉冲量输入(PI)信号精度测试：
? 每块模件上选取一个通道，用标准频率信号源，在测点相应的端子上分
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别以正、反向输入量程的10％、25％、50％、75％、100％信号，在操作员站或工程师站(手操器)读取该测点的显示值。同模件其余通道仅输入测量量程的50％信号进行检验。
? 记录各测点的测试数据，计算测量误差，检查触发电平，均应满足生产
厂出厂的精度要求。
3.2.5.3 模拟量输出(AO)信号精度测试
?
每块模件上选取一个通道，通过操作员站(或工程师站或手操器)，分别按量程的 0％、25％、50％、75％、100％设置各点的输出值，在I／O站对应模件输出端子用标准测试仪测量，并读取输出信号示值。同模件其余通道仅输入测量量程的50％信号进行检验。
? ?
检查操作打印记录，应与实际操作相符。
记录各点的测试数据，计算测量误差，应满足表1-2的精度要求。
表1—2 输出模件通道精度标准
AO信号类型 电流(mA) 电压(V) 脉冲 精度要求(％) ±0.3 ±0.2 ±0.2 回程误差(％) 0.15 0.1 0.1
3.2.5.4 脉冲量输出(PO)信号精度测试：
? 每块模件上选取一个通道，通过操作员站(或工程师站或手操器)分别按
量程的 10％、25％、50％、75％、100％设置各点的输出值，分别在各输出端子上用标准频率计测量并读取示值。同模件其余通道输入测量量程的50％信号进行检验。
?
记录各测点的测试数据，计算测量误差，应满足生产厂出厂精度或表1-2要求。
3.2.5.5 开关量输入(DI)信号正确性测试：
? 每块模件上选取一个通道，通过短接/断开无源接点或加入／去除电平信
号分别改变各输入点的状态，在操作员站或工程师站(手操器)上检查各输入点的状态变化。
? 记录各点的测试状态变化，应完全正确无误。 3.2.5.6 中断型开关量输入通道的正确性检查：
用SOE信号发生器在调好事件序列间隔后，连到端子板信号输入端，在
操作员站上观察SOE报警列表中显示的时间顺序和打印记录，应与输入
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分散控制系统(DCS)系统受电调试方案(中)
