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1.1火灾自动报警系统施工工序
火灾自动报警系统和施工工序为:线管清理—布线—消防设备、部件安装—设备系统的测试—竣工资料整理—配合有关部门组织工程验收。
A.严格按照设计图纸的规定穿线,不同系统,不同电压等级,不同电流类别的线路,不应在同一管内或线槽内.。
B.穿线时,应互相直协调配合,以免拉伤导线,破坏绝缘.。 C.导线在各种盒、箱内均应预留一定长度。
D.剥削绝缘导线绝缘层时,应使用剥线钳:多层绝缘导线剥削应采用分段剥法。 E.单芯铜导线的直接连接或分支连接采用绞接法。多芯铜导线连接采用缠卷法。包扎时；应以半幅宽度重叠进行缠绕。
F.线路布设完毕后，应用500V的兆欧表测量所有线路的绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
G.线槽的连接应连续无间断，转变、分支处连接采用配件进行变通连接。 H.线槽出线口应位置正确。
I.线槽经过变形缝时，本身断开安装，槽内用内连板连接。
J.线槽内敷设的导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于线槽截面的60%。在职不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。 K.金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。 1.1.1火灾自动报警系统的设备、部件的安装：
（包括各种控制箱、柜、接线箱、台、探测器、警报装置等）。
A.控制室、值班室内的控制台、柜、箱落地安装布置或墙上安装布置，均应满足规范和维修、操作的距离要求，并测量垂直度和设备顶平直程度。 B.设备房（如水泵房、风机房等到）消防控制箱，柜安装要牢固。
C.各种控制设备的外接导线端部，应有明显标志，设备内不同电压等级，不同电流类别的接线端子应分开，并有明显的标志。
D.控制室、值班室的接地应为专用接地干线，采用线芯截面面积不小于25mm2的铜芯绝缘导线，至各消防设备的专用接地线应选用线芯截面面积不小于4 mm2的铜芯绝缘导线，设备房内消防控制箱，柜的接地应按设计图纸的要求施工。 E.火灾探测器，手动报警按钮，声光报警器，火灾事故广播，电话插孔等到设备
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应配合装修安装，除满足装修的美观要求外，还要满足消防规范的要求。 F.火灾探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米，探测器周围０．５米内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于１．５米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于０．５米。
G.在吊顶顶棚上设置的设备，应协调灯具、空调风口、喷头等到设施的安装。在墙壁上安装的设备应安装牢固，不得倾斜，安装在规定的高度上。
H.各设备在安装前（后），均应妥善保管，采取防尘、防潮、防腐蚀等到措施。 I.各种设备的导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不行使用带腐蚀性的焊济。
1.2消防水系统分部分项施工方法: 1.2.1消火栓系统工程
A.室内消火栓系统安装工艺流程：安装准备——管材检查——预制加工——支架安装——立管安装——消火栓、泵房设备安装——管道试压——防腐饰面处理——运行调试。
B.消火栓管道材料采用：镀锌钢管，管径≥100mm采用卡箍连接，其它均采用丝扣连接；豪华型消火栓箱，双栓箱体尺寸1000X700X240，箱内设DN65减压稳压消火栓2个，L=25m水带2根，19mm水枪2支；单栓箱体尺寸800X650X240，箱内设DN65减压稳压消火栓1个，L=25m水带1根，19mm水枪1支，按钮1个；单栓箱体尺寸1000X700X240，箱内设DN65减压稳压消火栓1个，L=25m水带1根，19mm水枪1支，按钮1个； C.管材贮运：
C.1.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈碰撞、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
C.2管材和管件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放。 C.3管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得太高。 D.管道的固定：
D.1.管支架参照《国家建筑标准设计给排水标准图集》S161施工，采用角钢制作支架。要求统一加工制作，形式一致，焊接牢固，切口无卷边毛刺，无明显变
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形。支架打孔应采用钻孔，孔形为长条形，长边距为两倍孔径。当楼层高度不超过5m时，可只设一个支架，并安装在距地（楼）面1.5m～1.8m的地方，层高大于5m时，每条立管每层支架不得少于两个。 D.2.水平管道安装支架距离不得大于下表： 钢管横管安装支架间距的最大间距表 公称直径(mm) 15 支架间距(m) E.阀门
E.1.安装前的检查：核对阀门的型号规格与设计是否相符。检查外观，查看是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。
E.2.我公司将严格按管道工程施工规范，派专人对阀门作强度试验和严密性试验，合格的方可运到现场安装。低压阀门抽检10%（但至少一个），若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查；高、中压阀门逐个进行试验。阀门的强度、严密性实验应用洁净水进行。
E.3.阀门的强度试验规定如下：公称压力小于或等于32Mpa的阀门，试验压力为公称压力的1.5倍。试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。 E.4.阀门的严密性试验规定如下：工程除止回阀外，严密性试验一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。公称压力小于或等于2.5Mpa的铸铁、铸铜闸阀允许有不超过下表所示的渗漏量。 公称直径（mm） 渗漏量（cm3/min） ≤40 0.05 50-80 0.10 100-150 0.20 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 E.5.搬运时，不允许随手抛掷，应按类别进行堆放。对于水平管道上的阀门，阀杆通常安装在上半圆范围内。
E.6.阀门介质流向要和阀门指示方向相同，介质流过截止阀的方向是由下向上流经阀盘。
E.7.消防管道上采用明杆单闸板阀或蝶阀，屋顶上明装的阀门采用全铜阀门；低区阀门的工作压力采用1.6Mpa，高区下环上阀门的工作压力同水泵出水管上阀门的工作压力，其它阀门的工作压力均为1.0Mpa。
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E.8.系统调试好后所有阀门，除注有常闭字样外，均常开并加铅封。 F.消火栓的安装
F.1.消火栓栓口垂直墙面安装，其中心标高为离地1.1M，允许偏差±20mm；栓口距箱侧140mm，允许偏差±5mm，距箱后100mm，允许偏差±5mm。消火栓处设有启动消防水泵的按钮。 G.管道水压试验
G.1.系统设计试验压力为消防泵扬程的1.5倍，但不小于1.4Mpa；水压 试验点应在系统的最低点，对管网注水时，应将管网内空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，10min压力降不大于0.05Ppa，管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。 H.消火栓系统管道冲洗
H.1.消火栓系统在使用前应用水冲洗，同时检查泵的工作压力是否稳定，各楼层、管井是否有渗漏，各种阀门启动是否灵活。 1.2.2自动喷淋系统工程
A.自动喷淋系统管道安装工艺流程：
安装准备——管材检查——预制加工——支架安装——立管安装——支架安装——支管安装——水压试验——设备安装——防腐饰面处理——喷头安装——运行调试
B.喷淋系统管道采用镀锌钢管，报警阀后DN＜100丝扣连接， DN≥100采用法兰连接或沟槽式卡箍连接。喷头一般地方采用68℃级闭式玻璃球喷头，厨房采用93℃级闭式玻璃球喷头。 C.管网安装
D．管网安装前应较直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
E．管网安装，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
F.螺纹连接应符合下列要求：
F.1．管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺经纬度密封面应
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符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；
F.2．当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；
F.3．螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
F.4焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管理焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
F.5管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。 F.6．管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称直径（mm） 距离（mm） 40 40 50 60 70 80 100 125 150 25 32 40 50 70 80 100 125 150 F.7.管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：管道应固定固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。管道支架或吊架之间的距离 公称直径（mm） 距离（mm） 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 25 32 40 50 70 80 100 125 150 F.8.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；
F.9.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与未端喷头之间距离不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个； F.10.当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；当管子的公称直径等于或大于50mm时，每条配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；
G.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定
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消防施工工艺
