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空调公司中央空调设计方案

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3.3 壳管式热交换器最大工作压力1.6MPa,换热器制成后,经过气压强度试验和氦质谱泄漏试验,确保换热器的强度和密封性。 4. 空气-冷媒热交换器

4.1 制冷回路内的空气-冷媒热交换器采用翅片盘管式热交换器。这一热交换器在制冷运行时作为冷凝器,在制热运行时作为蒸发器。 4.2 翅片盘管式热交换器由制冷级铜管和铝制翅片制成。铜管内部具有多头低高度三角形截面的螺旋状条纹,它可以提高冷媒在管内的传热效率。铜管穿过管外的铝制翅片,经过铜管内部的涨管,使翅片与铜管牢固地贴合在一起,达到最佳的传热能力。

铝制翅片的表面压制成波纹状,它可以提高空气流过时的扰流度,提高空气侧的换热效率。

4.3 翅片盘管换热器设计压力为1.0MPa,制成后经过气压强度试验和气密性试验。

4.4 空气换热器的冷却风机为轴流式风机。电动机与风机叶轮直接连接,电动机绕组内部安装有过热保护开关。 4.5 风机排风口安装有金属网栅,防止异物掉入对风机的损坏。 5. 制冷管道

5.1 制冷回路的管道采用制冷级的铜管,管道内部经过清洁和干燥。 5.2 制冷系统制造安装过程中,管路的焊接采用钎焊焊接,焊接用的焊料为含银45%的高银焊条,以提高焊接部位的抗震性能。焊接过程中,制冷系统的内部通入惰性气体,以保证内部不会发生氧化和污染。

5.3 制冷回路中包括了干燥过滤器,用于去除制冷剂中含有的少量水分,并检查系统制冷剂是否足够。

5.4 压缩机的吸排气接口为螺旋接口,在制冷回路的吸排气管道上分别安装有检修口,方便对制冷回路的检修。 6. 制冷系统实现全年制冷原理介绍说明

全年制冷工作原理说明:全年制冷温度要求是在室外温度不小于-7℃时进行,制冷系统根据冷凝压力传感器调节冷凝风扇的转速从而改变冷凝器的换热量来保证冷凝压力的恒定实现机组稳定运行。 7. 控制

7.1电脑控制器自动地控制和监测机组的运行,它可以对机组中每个制冷回路的以下项目提供运行监测和保护, 微处理控制器在发生下列情况时关闭压缩机或机组地运行:

1、压缩机排气压力过高 2、压缩机吸气压力过低

3、压缩机马达过载、马达线圈温度过高(需压缩机支持) 4、蒸发温度过低

5、电源相序反相(此项根据压缩机的要求安装) 6、单元冷冻水出水温度过低 7、总出水温度过低 8、冷冻水流量过低 9、冷冻水出水温度过低

7.2安装在模块单元内的单元控制板可以将每个模块单元(或每个制冷回路)分别设置到联机运行/单机运行/强制关机等工作模式。在联机运行的模式下,模块单元受到主控制电脑的控制,与其他模块单元共同按照一定的程序运行;在单机运行的模式下,模块单元是处于不受主控制电脑控制,而在单元控制板的控制下运行的,这是一种受控的手动运行模式,以满足对模块单元的检修、调试或试运行。在单机运行模式下,压缩机的开停取决于模块单元所设定的冷冻水出水温度,如果单元冷冻水温度低于设定值,压缩机则关闭运行。这一模式下对压缩机

的各项保护继续有效;在强制关机的模式下,对这一模块单元的控制被隔离,压缩机被关闭,用于对模块单元的故障隔离和检修。 8.机体结构

8.1 每个模块单元的机架由冷轧喷塑板制成。 8.2 压缩机安装于橡胶减震垫上,以减小震动的影响。 9.产品制造与检验标准

GB/T18430.1-2001蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组、工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组

10.机组制冷量随室外温度升高或降低的衰减曲线或衰减百分比

四、风机盘管机组介绍

低噪声设计

● 采用盘管斜置形式,在风机送风口形成一个较大空间的静压箱,空气在静压箱内得到有效的扩散后能更加均匀地经过盘管,流速降低,避免了直

盘管风机近距离吹翅片容易引起的气流哨声,通过气体的膨胀作用,有效降低机组的低频噪声。机组的总体噪音大大低于普通的风机盘管机组(同机型噪声相比低3~4分贝),适用于对噪声要求高的场所。

外壳

● 高强度结构:在结构设计中,本公司产品最突出的特点是结构强度高,主要缘于产品设计时充分考虑了材料强度、机组振动、安装过程的抗损坏因素和产品的最终使用寿命。因此,与同行产品相比,突出表现在本公司产品板金材料厚实,并有充分的加强方案。机组成品坚固结实,无变形、低振动、不易在安装运输过程中损伤,经久耐用。充分体现了产品的实用性。

● 钣金结构:由于采用了具有国际先进水平的日本进口AMADA数控剪床、数控折弯机以及数控冲床成套板金加工设备,使风机盘管机组所有板金件制作精良,加工误差仅为0.01mm。精良的板金加工设备和严谨的结构设计,保证了机组最好的

装配精度,同时,在机组顶盖上冷压纵向加强筋,实现了机组最理想的整体结构强度。此外,机组外观造型精美、简洁明快,既大方又实用。在本行业中素有精品之誉。

● 装拆方便:箱板结构采用自攻螺钉及铆钉连接,无焊缝,装拆方便。上盖板与吊装孔相独立,可单独拆卸,或拆下风机底板即可从上方或后方进行表冷器的清洗,维保非常方便

● 左右式可互换:所有风机盘管接管方向可以根据现场安装条件进行左右式现场调整调换,方便安装。

风机

● 本公司采用国内知名品牌双进风前弯直联多翼型离心大风轮金属风轮。

● 风轮采用整体模具冲压成型,出厂前经过严格的动静平衡测试,具有动静平衡好、运转稳定。 ● 风机间距均匀合理,两边风道大小相同,进风量没有偏差,运行稳定。

● 镀锌板风轮和机壳,强度高、性能稳定、长期运行不易变形。

● 具有转速低、流量大、噪音低、静压高等特点

电机

● 采用国内着名品牌单相永磁三速固定分组电容式电机,可与三速开关配合调速三档风量,以满足不同的风量要求。

● 按我公司要求,电机厂家采用“NSK”高精度优质含油球轴承,设计寿命12年以上,无需维护补油。

● 整轴经调质并镀镍合金,机壳经阴极电泳处理,使其永不磨损,经久耐用。

● 所选用的电机具有较低的转速偏差(20 RPM),它是衡量电机综合质量最直接的客观指标(由电机转子、定子制作精度、绕线线径、绕线筐数偏差等质量决定)。

● 电源为AC220V/50Hz,绝缘等级B级,防护等级IP20,配电容保护罩和金属穿线管,可承受较高温升,并具有较高的防火标准。

● 整体设计以其高效率、低温升、低转速偏差、低故障率表现出明显的优势。 ● 每个电机除了在电机厂家出厂前经检测外,在我公司安装前均需经过检测才能上线,确保电机达到设计的使用要求。

表冷器

● 作为冷热交换的主要部件,本公司表冷器冷量、风速、风阻、水速、水阻均经成熟可靠的电脑数学模型最优化设计。冷量足、风速适当、风阻小、水阻适中,充分考虑了节能降耗。

● 片型片距的优化选择:我公司生产的表冷器传热片是目前国内最为先进的双面条缝开窗片,空调流经片间能产生最充分的湍动,最大限度地破坏了传

热边界层,强化传热效果十分明显。2.12mm片距的选定是根据双面条缝穿窗片片型及降温除湿原理,经反复实验比较最终优化选择确定。既避免了片距过小时冷凝水阻塞风道、容易积尘、难于清洗等不利因素,又确保了最理想的传热效果和较大的传热总面积。

● 所有铝箔采用蓝色亲水铝箔,铝箔表面通过特殊工艺处理,冷凝水在亲水铝箔上会迅速散开,不会凝结成水珠,增大热交换面积,加快制冷制热速度,还有效避免冷凝水阻碍空气流动而产生的噪音。

● 选用优质紫铜管,具有较大的水侧传热效果,专机弯制和切割,拐弯流畅,可减少水阻力。

● 铜管两侧有由镀锌板压制的护板,护板与铜管的接触面有一翻边拉伸,即相当于增加了一段铁管紧紧的包住铜管,增大了护板与铜管的接触面,确保设备运行过程中不会因为振动而割穿铜管。

空调公司中央空调设计方案

3.3壳管式热交换器最大工作压力1.6MPa,换热器制成后,经过气压强度试验和氦质谱泄漏试验,确保换热器的强度和密封性。4.空气-冷媒热交换器4.1制冷回路内的空气-冷媒热交换器采用翅片盘管式热交换器。这一热交换器在制冷运行时作为冷凝器,在制热运行时作为蒸发器。4.2翅片盘管式热交换器由制冷级铜管和铝制翅片制成。铜管内部具有多头低高度三角形截面的螺旋状条纹,它可以
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