序号 33. 34. 35. 机械名称 逆变电焊机 砂轮切割机 闪光对焊机 单位 台 台 台 数量 4 6 2 备注 6.2测量放线 6.2.1轴线控制
根据测绘院和建设单位提供的坐标点，以先整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线，经校核无误后定出现场的平面控制网。根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标识，用经纬仪根据控制桩点和红三角标识，把轴线投射到每层结构面上。 6.2.2±0.000以下部位轴线控制
用经纬仪直接架设在各定位偏轴上，直接向坑内或地下各层投测轴线，放线前先检查各轴线距离作为校核，无误后再放出基槽边线、各地下层墙体线、墙体500线等平面控制线。在施工过程中依据轴线控制图中的控制轴线，在每层楼板（底板）施工完毕后，由基坑外控制桩向坑内投测，投测后，进行角度交会法和钢尺量距闭合并校验轴线间尺寸。校核无误后，投测各轴线间细部尺寸。 6.2.3±0.000以上部位轴线控制
本项目拟采用激光垂直仪、铅直仪投测轴线方法，故每层预留16个200mm×200mm的方洞，作为用激光垂直仪向上传递各层轴线的依据，留设此施工洞时，位置必须正确，测量人员在每层浇混凝土前应对各洞定位进行校核。为了检查校核轴线，用铅直仪投测轴线是否偏移，所以在首层顶板上就把各控制轴线引测到附近的永久建筑物或场地上，然后每隔1层用经纬仪加弯管目镜串中法向楼层投测相应轴线作为闭合。保证高层竖向标高正确，然后按各层施工图的位置放出各墙体500控制线，门洞口线。
6.2.4标高控制
以甲方和测绘院提供的水准点，与所定的±0.00的绝对高程相比较，换算相对标高，基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制，楼层标高用钢尺传递，再用水准仪提供所需的标高线。
（1）±0.00以下部分
将水准点引至基槽外7m左右，并做混凝土桩进行保护，根据地下部分结构施工进度情况，在槽外水准点处架水准仪，以北、东、南三个方向用钢尺铅直向下传递到施工层上，将水准仪安置在施工层上，校测由上面传递来的水平线，误差在3mm以内。施工找平时，应后视两条水平线以做校核。同时在车道部位利用出土坡道采用水准仪和塔尺直接引测，和钢尺传递标高进行较核。
（2）±0.00以上部分
将水准点分别引测到首层结构的外立面四大角处，建筑物的北、东、南三个方向各引一个点，并进行校核。用水准仪根据统一的±0.00水平线在各传递点处准确的测出相同的起始高程线，用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并划出整数水平线。各层的高程线均应由起始高程线向上直接量取，当高程高度超过钢尺时，应另设一道标高起始线，施工层抄平前应先校测由首层传递上的三个标高点，误差控制在3mm以内，取其平均点。施工时应特别注意电梯井、楼梯间的标高控制。
装饰工程施工测量：装饰工程施工测量所测设的水平线、铅垂线与竖直投测应符合如下要求：水平线（室内、室外）每3m两端高差应小于±1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm；室内铅垂线可用线坠或经纬仪投测，其精度应高于1/3000。
装修时标高控制要考虑沉降量因素的影响，避免装修荷载过大。 在施工过程中必须建立明确的验线工作程序：
测量放线→自检，互检→土建工程师验线→填报报验单→监理工程师验线。 6.2.5基础施工测量
基础施工阶段每三天测量一次，雨天及特殊情况时随时观察。认真记录，发现问题，要及时
采取相应措施。 6.2.6结构沉降观测
在业主与设计院审定沉降观测方案后，按照方案规定及时进行观测，每次测量结果及时返给设计院和监理单位，共同分析沉降结果，及时采取措施。施工过程中测量放线结合观测结果进行。施工中认真参照沉降观测记录，如发现大的沉降量或差异沉降，及时上报并会同有关各方共同处理。
6.3塔吊的安装
（1）塔身第一节总成的吊装。
直接将塔身的第一节总成插入固定支脚，但绝不要插入固定支脚固定框中，用8个销子将该节和固定支脚连接，再用锁销将销子固定。将支承垫板放在基础节扶梯下面，用混凝土块垫平，然后固定在混凝土基座上。其它节依次进行吊装固定。
（2）驾驶室总成的吊装
将导轨用销子固定在回转支承下面。使用长8米，直径21.3mm的吊索四根，将其吊钩挂在驾驶室节吊耳上，将驾驶室吊成垂直，再在其上系一根牵引绳，在提升过程中导向。提升到与塔身第一节对上用轴销8根，将回转支承与塔身第一节销连接，再用4根销子和开口销将轴销锁住。 （3）塔顶撑架的安装
将4米长的吊索挂在撑架上，提升至驾驶室上方，然后缓缓下落，使撑架支脚能对齐驾驶室节鱼尾板并装上轴锁。撑架倾斜到位时用连杆把撑架拉住。 （4）起重臂和平衡臂的组装 （5）起重小车和滑轮组安装
起重小车安装应在地面组装起重臂时进行。安装时，从臂根面对臂端，左手为左侧，右手为右侧，小车前后牵引绳的固定件应在左侧，用两根轴销将检修平台装在小车上并穿上开口销，在小车上用轴销将钢绳装上。内移小车，使其紧贴靠起重臂根部的止动突块，将小车后牵引绳从绳筒上松开，根据起重臂确定钢绳长度。将钢绳无套环的一头从滑轮上穿过，并用钢绳固定卡将该绳固定在卷筒缘上，将钢绳缠绕在卷筒上，直至另一绳端卷至滑轮处。将小车后牵引绳拉紧。将小车前牵引绳从绳筒上松开。根据起重臂确定钢绳长度，将钢绳从滑轮上穿过，从绳筒下面在绳筒上穿绕三圈后固定在筒缘上的固绳卡上。将另一绳端用固绳卡固定在小车张紧卷筒上，将多余钢绳卷上直至前牵引绳拉紧。脱开小车挂绳。检查小车牵引绳是否张紧。 （6）平衡臂的安装
平衡臂采用分段吊装的方法，将两根12米的吊索挂在平衡臂端的四个固定吊点上。将平衡臂从地面吊起，注意吊物是否平稳，使臂略向前倾，到位后用两个上轴销和开口销锁住，然后放下平衡臂穿入两个下轴销并插入开口销，安装就绪后便可拆去吊具。按此方法继续安装平衡臂根和平衡臂拆。 （7）起升机构的安装
在地面上用吊索挂到起升机构台座的吊环上，将起升机构吊到平衡臂上，用轴销固定好，拆去吊具。将拉杆与塔顶撑架拉杆销连起来，再将组合后的拉杆与平衡臂上的平衡臂铰销连，用张紧器钢绳穿过滑轮固定在平衡臂端上。 （8）起重臂的吊装
起重臂采用分段吊装，用吊索将臂根吊至铰点以上逐渐放下，用轴销和开口销固定。再用吊索吊起臂端直至能与撑架拉杆销连，使用平衡臂上的张紧器拉紧平衡臂拉杆，抽掉连杆的轴销，将连杆拆回平衡臂一侧。用张紧器将塔顶撑架向后倾斜，起重臂拉杆张紧，将平衡臂铰与连杆销连，拆除张紧器和吊具。 （9）平衡重的吊装
可用辅助吊车吊装，也可用起升卷扬机吊装。立塔后如辅助吊车必须撤走，或辅助吊车无法到达平衡臂后面时，采
用起升卷扬机吊装，视现场情况而定。 （10）通道安装
将标准节竖起。用销子将扶梯支架固定在标准节横腹杆的撑板上，装上开口销。检查扶梯端部是否清洁，有无扭曲变形，将扶梯插入标准节。将扶梯顶端装在扶梯支架上。套入两个固定卡加槭块，敲入后将底脚处折弯。最后展开护圈。
6.4基础、结构施工方案 （一）基础施工方案
当基础超过地下水位0.8-2.3m,需降水处理，距基坑土方上沿外1m处、每间隔6至8m设置一口降水井。其中：泵房约需设8口降水井；综合楼约需设20口降水井。深度均为7.5至9m，并在基坑的四周设明沟排水，随时将基础（坑）内的水用泵抽出。 ※施工技术措施
①降水形式
基础两侧采用井点降水，井点间距6m，降水深度为7.5m.
②抽水泵采用YB180M－ZW型水泵，吸口直径为Φ108mm，集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接Φ48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。
③井点管用Φ48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为滤管，设间距30mm一个Φ12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。
④打井管用Φ57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接。 ⑤采用冲沉法布管，由于现在冻土未融化，打井管无法插入地下，所以必须先将自然地面向下1.5m深的冻土挖除，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管
固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。
⑥当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。
⑦检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。
⑧降水周期为以基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。 ※※安全技术措施
A、吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水；
B、经常检查井点系统的管路连接是否严密，有无渗水，漏气现象，在施工排水过程中不得间断排水，并对排水系统经常维护； C、对集水管内泥砂应及时清理； D、系统运行时要设专人看护；
E、系统水泵、水箱固定牢固，不得移位；
F、现场用的电闸箱应一机一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、铜线代替，一旦发现严肃处理。
G、临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制，电源线架空敷设。所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设备，重复接地和漏电保护器应定时检测。发现问题及时处理，严禁带病运行。
6.4.1独立基础
厂房采用独立基础，室内外高差-0.15m,独立基础-1.8m，基础施工完毕后应立即回填夯实至设计地面标高，方可施工上部结构，且压实系数不大于0.94。独立基础混凝土强度为C30，钢筋采用
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