谓的返工。
6）用于顶板及梁的所有的横、竖方木均需双面过刨，并严格检查，验收。 7）U托口必须垫100mmx100mm方木，不能直接顶在竹胶板上。 （3）质量标准
1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。
2）基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
3）允许偏差
顶板支模质量标准
项目 相邻两板表面高低差 表面平整（2m以上） 相邻板缝隙 底模上表面标高 预埋钢板、预埋管、预留孔中心位移 6.8.2.5楼梯顶模板施工工艺
（1）施工流程
测量放线—碗扣架安装—主龙骨安装—次龙骨安装—胶合板安装—模板预检—下铁钢筋安装—水电埋件安装—上铁钢筋安装—钢筋隐检/水电隐检—开盘鉴定—浇筑混凝土—养护、清理
（2）施工工艺
楼梯底板模板采用木龙骨、竹胶板加碗扣架钢管的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺四根通长的方木作为次龙骨，次龙骨间距300mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距900mm，用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨。楼梯支撑布置详见交底附图。
允许偏差（mm） 2 3 1 ±3 3 楼梯踏步模板采用钢板加槽钢制作的定型踏步模板，背部用钢筋加以连接固定。每跑楼梯由一组模板组成，整体安装、拆卸。
楼梯踏步支模时，应注意上下梯段踏步踢面错开2个装修层厚度（4cm），以便装修施工完成后使楼梯踢面齐平。休息平台的钢筋随顶板一起绑扎，楼梯梁处用云石机切出梁洞口大样，人工剔凿出洞口后，再放入梁主筋，绑扎楼梯梁。梁洞口伸入墙体至少0.5倍墙厚，梁另一端进入斜跑侧面至少5cm。
施工缝模板：
施工缝处理的好坏，将影响混凝土的外观质量，本工程对其处理如下：顶板施工缝的堵缝必须采用疏型施工缝木模，模板接缝必须密实以防止漏浆。拆模后将疏型木模起出并清理干净以后才可以进行下一区的钢筋绑扎和模板施工。禁止使用钢板网加方木直接封堵。顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口外加工槽型固定洞口模板。施工缝留置在门窗洞支座1/3范围内。具体详见交底附图
墙体模板也采用与顶板相同的堵缝形式，墙体混凝土浇筑完毕后，拆除施工缝模板并进行清理，处理到位以后再支下一区的模板。禁止使用钢板网加方木直接封堵。施工缝留置在门窗洞支座1/3范围内。 6.8.3模板的拆除 6.8.3.1墙体模板拆除
1、在常温下，墙体模板拆除要根据现场同条件养护试块的强度确定，当试块完全凝固并且已经达到一定强度时由试验员通知，施工人员方可进行模板的拆除工作，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa后方可拆除模板。（也可根据以往经验，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。）
2、小钢模板拆除顺序，先拆除模板支撑，再拆除U形卡，由上向下依次拆除每道墙上的平模
和角模。
3、模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
（1）模板拆除工艺：先拆除上口卡子，然后松开穿墙螺杆，轻轻敲打螺杆梢头使螺杆退出，再将模板上吊环挂在塔吊挂钩上，松掉斜支撑，将模板拆除，放置在下面模板区内。
（2）门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被破坏，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加支撑。
（3）角模的拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，当角模被混凝土握裹时，先将模板外表的混凝土剔除，用撬棍从下部撬动，将角模脱出，切记不可用大锤直接砸。
（4）脱模后准备起吊的大模板，要再一次检查穿墙螺栓是否全部拆完，确认无障碍后再吊离。 4、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。
5、小钢模板到达存放地点时，必须分型号码放整齐。及时进行板面的维修及清理，均匀涂刷脱模剂。
（1）模板使用前，应进行除锈及校正等方面的工作。 （2）模板应分型号码放整齐，底部铺垫方木。
（3）模板使用后，应及时清除表面、四边及背部的混凝土。
（4）即将使用的模板应及时涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，边角一定要刷到。 （5）派专人检查模板的使用情况，对无法达到使用要求的模板及时挑出，并进行修整。 6、顶板、楼梯模板拆除：顶板的模板拆除必须依据同条件养护的试块强度确定，具体拆模时间由项目试验员书面通知并留下记录。
6.8.4成品保护
门窗洞口、柱等的阳角用1.5cm厚、2m高、5cm宽的木板保护；楼梯踏步用1.2cm厚竹胶板保护；模板在吊装时严禁碰撞墙体及钢筋；支完模后，应保持模内清洁，不准用拼好的模板作临时椅靠；在顶板模板上堆放钢筋等材料时，集中荷载不能过大，材料尽量分散堆放；拆模板不得硬撬或大锤敲击，拆下的模板应分规格堆放，及时补涂防锈剂，禁止用塔吊吊拉模板。 6.8.5施工中应注意的问题 6.8.5.1墙体模板
1、模板施工需重点注意以下问题：
（1） 墙体弹出墙体边线和500mm引线，大模板按墙体边线就位。 （2） 螺栓两端用胶皮套从内侧套紧，保证不漏浆。
（3）墙体放线时放出墙边线、模板外侧边线（距墙边线86mm）、墙边50cm引线，外墙模板严格按模板外侧边线就位。
（4）阳角模板与大模板接缝处应重点检查，保证控制在2mm内，防止出现错台、漏浆。 （5）顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘接严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上。碗扣立杆安装时注意上下层对齐。
（6）模板清理彻底干净，尤其模板启口处，脱模剂涂刷均匀，无毛丝、渣子、浮油；板面接缝处平整，缝宽小于2mm，模内清理干净。
6.9混凝土工程：为保证工期，提早拆模；在砼施工中加入高效早强剂。 6.9.1混凝土的运输
在选择搅拌站的时要合理的考虑运距，在夏季和冬季施工时对混凝土的运输时间都有一定的要求，当混凝土运至浇注地点时，坍落度必须符合要求。 6.9.2混凝土的浇注
在混凝土浇注前，对墙柱底部填50~100mm厚与墙柱混凝土配比相同的减半石混凝土，混凝土应分层浇注，分层振捣，每层的厚度不大于500mm，振捣棒移动间距不大于500mm，且必须插入下层混凝土50mm以消除两层混凝土的接缝，混凝土的振捣时间以混凝土不在显著下沉，无气泡且返水泥浆时为度。浇注梁板混凝土时，使用平板式振动器和插入式振捣棒相结合，不得漏振，保证混凝土的密实。
混凝土施工时须注意以下问题：
（1）墙体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3~5mm，剔凿时上口弹线，再用切割机切平，然后剔凿漏出石子。
（2）顶板面上墙体根部的凿毛，沿墙边向里1cm弹线，切割3mm深，然后往里剔掉浮浆漏出石子并清理干净。
（3）墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式，保证混凝土成型时气泡尽量消除。
（4）楼板与墙根交界处，浇注混凝土时先用4m靠尺靠平，再用抹子找平、压光保证高低差在3mm以内，同时200mm宽光面与麻面分界线应弹线，抹光时用靠尺靠在麻面一边，用木抹子搓平，保证平面与麻面分界线平直，分界清楚。
（5）顶板混凝土未达到1.2N/mm2以前（以同条件养护试块为准）禁止上人。 （6）混凝土绝不允许自行剔凿、修补。 6.9.3试块制作
混凝土试块的留置按规范要求留置，冬期混凝土增加两组同条件试块，分别用于检验受冻前
的混凝土强度和转入常温养护28d的强度。
见证试块：在浇注混凝土前书面通知监理和相关单位，作好见证试块。
6.9.4混凝土的养护
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