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质 量 通 病 预 防 措 施 编制人： 审核人： 审批人：
编制单位：泸州市纳溪区第三建筑安装工程公司 编制时间： 年 月 日
目 录
1.地基基础工程质量通病的防治措施………………… 2.填充墙质量通病防治措施………………………….... 3.钢筋砼现浇板裂缝防治的技术措施……………….... 4.屋面渗漏防治技术措施…………………………….... 5.外墙渗漏防治技术措施………………………………. 6.楼地面渗漏防治技术措施……………………………. 7.门窗渗漏防治技术措施………………………………. 8.建筑物临空防护栏杆质量通病防治技术措施……….
一、地基基础工程质量通病的防治措施
（一） 工程概况及设计要求
本工程基础采用人工挖孔桩。
人工挖孔桩持力层为中密卵石层，中密卵石层地基承载力特征值fak=4500KPa。
（二） 基础持力层质量控制
1.独立基础、墩基墩端挖到设计要求的持力层后，每幢取一组岩芯试样。经检验岩芯强度达到设计要求，方可进入下道工序。 2.基础嵌岩深度应满足以下要求：
（1）独立基础嵌入基础持力层的最小深度为1500mm。
3.独立基础开挖至设计要求持力层时，应预留100-150mm，待验槽合格后再进行二次开挖，挖至设计标高后应立即浇垫层封闭，以免基底风化。
4.墩身挖土石，挖至设计要求持力层后，待验槽合格后再开始扩孔，孔形成后应及时安放钢筋笼，浇注墩身钢筋。
5.墩身砼浇筑前，应将桩底残渣清理干净，抽掉积水。
（三） 墩身质量控制
1.墩身挖土石及护壁施工，每节应从孔口吊中心校正，发现偏差及时纠正，确保桩身中心偏差在50mm以内，墩径偏差在±50mm以内，垂直度偏差控制在0.5%L（L为墩长）以内。
2.砼采用商品砼，砼浇筑应分层捣实。每层厚度不得超过500mm，振动棒应插入下层砼中50mm。
3.施工用钢材应有出厂合格证，并经现场复验合格方可使用。
4.墩身实际灌注高度应比设计墩顶标高至少高出0.15m，施工承台前将桩顶浮浆清理干净，保证墩顶嵌入梁至少100mm。
5.墩身纵筋伸入梁内的锚固长度不小于560mm（35d），纵筋保护层厚度为50mm。
二、填充墙质量通病防治措施
(一) 工程概况及设计要求
本工程外墙砌体及隔墙采用砼空心砌块，，M5混合砂浆砌筑；
（二）填充墙质量通病防治技术措施
1、砌筑用水泥、砂质量应符合要求，并经现场抽样复检合格。、
2、 加气砼砌块、页岩空心砖应有出厂合格证、生产许可证，并经现场抽样复检合格方可使用。
3、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应堆放整齐。防止雨淋和受潮。对边角破损及尺寸不合格的砌块应用专用工具切割整齐。
4、砼砌块的出釜停放期不应小于28天。空心砖上墙含水率宜为10-15%。砼砌体的上墙含水率宜为15%。
5、填充墙与杯架柱连接处，沿柱高每隔500mm。设置直径为6.5的柱强筋。柱墙筋锚
入柱内230mm，伸入柱内长度为1/5墙长且不小于700mm。
6、填充墙沿墙高每隔1500mm。设M10混合砂浆配筋带，截面为墙厚250.纵筋2根直径为8的钢筋。水平筋直径为6.5钢筋坐标400.
7、填充墙按设计要求设置构造柱。
8、填充墙墙顶与梁（板）应紧密结合。当墙长大于2米时，墙顶与梁（板）应按设计要求设置柱结钢筋。
9、当柱边的墙垛长度小于300mm时，按设计要求增加柱结筋。 10、砼砌块砌筑注意事项
（1）砼砌块不得和其他砖，砌块混砌
（2）砌筑时，应上下错缝，搭按长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中应设置2跟直径为6.5的钢筋或钢筋网片加强。加强长度不应小于500mm
（3）水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm （4）墙体洞口下部应放置2跟直径为6.5的钢筋，伸过洞口两边长每边不得小于500mm （5）墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，其高度不宜小于200mm 11、空心砖砌筑时注意事项
（1）空心砖砌筑应上下错缝，宜将砖孔方向置于水平位置，砖竖缝应先挂灰后砌筑 （2）砌体灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
（3）砌体灰缝砂浆应饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%。竖缝不得出现透明缝，暗缝。
12、填充墙不应留设脚手眼
13、填充墙砌至按近梁（板）底时，应留一定孔隙（150-200mm）待填充墙砌完7天后（或在抹灰前）用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，双侧竖缝用水泥砂浆嵌天密实。
14、伸入柱入柱结筋采用植筋法施工：构造柱下部竖筋采用预埋，上部筋采用植筋，植筋应有相关资质的单位施工。
（三）墙面抹灰防裂技术措施
1、砌体结构砌筑完成后，不宜少于30天再进行抹灰
2、暗埋管线开槽处，预留洞口处，应采用增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm
3、顶层框梁填充墙墙面应增加满铺直径不小于1.0mm的钢丝网 4、抹灰前应对墙体表面进行喷水湿润
5、抹灰厚度不得超过20mm，局部超厚部位应先打底找平加钢丝网。 6、水泥砂浆抹面应分层进行，不得一次完成
7、抹灰砂浆应用机械搅拌，砂浆要搅拌均匀，配料准确，抹灰砂浆从出罐到使用不得超过2.5小时，严禁使用隔夜砂浆
三、钢筋砼现浇柱裂缝防治技术措施
（一）工程概况
本工程为现浇框架结构，建筑面积12700m2.共分2个幢。层数6层，砼均为C30。受力钢筋：框架柱，梁受力钢筋为Ⅱ级，Ⅲ级螺纹钢板受力钢筋为Ⅲ螺纹钢 （二）砼裂缝产生的原因：
砼是一种非匀质脆性材料，由骨料，水泥石以及存留其中的气体和水组成。在温度和
湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在骨料与水泥粘接面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的细微裂缝，一般称为微裂。因此砼的裂缝实际是微裂广展。
裂缝按产生的原因也有外荷载引起的裂缝。由变形引起的裂缝，由施工操作引起的裂缝。
（三）预防现浇板裂缝的技术措施
1、原材料：钢筋、水泥、砂、石、外加剂等应有出厂合格证明，并经现场抽样复检合格 2、砼强度严格按设计要求强度施工，砼配合比严格按经试配合格配合比施工，并严格计量。
3、根据不同季节气温，选择适合施工砼坍落度
4、按规范要求做好砼试块取样送检，本工程尚应分区取试件
5、模板和支撑系统选用材料，搭设方法应经过计算（见模板施工方案）除满足强度要求外，还必须有足够的测度和稳定性。
6、当板短向跨度及梁净跨大于4m时，模板应起拱，起拱值为跨度的0.1~0.2%悬条构件为0.2~0.5%（构件截小者取大值）
7、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上）交叉布置处应按线盒、线管的直径应小于1/3板厚，沿预埋线方向增设宽450mm直径为6.5@150钢筋网带。
8、现浇板浇筑前，应搭设可靠的施工平热爱，走道以避施工工具，人员踩压钢筋，确保钢筋位置符合要求
9、砼浇筑时，应有专人监护钢筋，特别负弯矩筋，如发现移位应在砼浇筑前纠正 10、砼浇筑时，应派木工对木板及支撑系统进行监护，发现漏浆模板松动，支撑变形沉降等情况。应停止砼浇筑，带缺陷纠正后，方可继续施工。
11、现浇板浇筑时，在砼初凝前应进行振捣，在砼终凝前进行两次压抹。
12、现浇板的双层双向钢筋及支座负弯矩筋处，应用直径为10的铁马凳作支架，固定上层钢筋，支架纵横间距800mm，呈梅花形布置。
13、施工缝的留置位置，施工方法认真按施工组织设计要求施工。
14、后浇带留置位置及配筋按设计要求施工。后浇带处的模板待浇完后后浇带后方可拆除。
15、砼养护
（1）砼浇筑完毕后12小时以内，进行浇水养护。
（2）每天淋水次数，应根据气温变化而定，应能使砼表面处于湿润状态。
（3）砼浇水养护时间：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不应少于14天
16、现浇板养护期间，当砼强度小于1.2mPa时，不应进行后续施工，当砼强度小于10mPa时，不应在现浇板上吊运堆放重物。
17、后浇带砼的浇筑应在相应砼浇筑60天后进行，后浇带浇筑时，应采用微膨砼，且强度等级应较两侧砼提高一个等级。
后浇带砼养护时间不得小于14天，后浇带应留置试块 18、模板拆除 19、砼采用商品砼
四、屋面渗漏防治技术措施
（一）工程概况及设计要求
质量通病预防措施
