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机械课程设计说明书王俊

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机械课程设计说明书王

Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

华南农业大学

机械设计课程设计

题目:蜗杆减速器 班 级:0 2交通运输(1)班 设 计 者: 王 俊 韩 指导老师: 汪 刘 一 日 期: 2005-1-17 目录

1. …………………………………………………3 2. …………………………………………………………4 3. ………………………………………………………5 4. ………………………………5

5. ……………………………………………………6 6. ……………………………………………………10 7. …………………………………………… 19 8. ………………………………………………………21 9. ……………………………………………… 22 10. ………………………………………………………22 11. ……………………………………………………22 12. …………………………………………………………23 13. …………………………………………………………24

一 题目及总体分析

题 目: 设计一个带式传输机的减速器

给定条件:由电动机驱动,运输带工作拉力为2800N,速度为s,运输机滚筒直径为350mm(传输带速度

误差不超过

工作条件: 每天工作8小时,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘,使用年限为10年(允许3年一

大修)

生产批量: 10台

生产条件: 中等规模机械厂,具有加式7-8级精度的齿轮,蜗杆等 动力来源: 三机交流电(220V或380V电动机) 减速器类型:上置式蜗杆减速器 整体布置如下:

图示:1为电动机 2为联轴器 3为蜗轮蜗杆 4为滚筒 5为皮带 由于蜗杆分度圆圆周速度??4?5m/s,所以采用蜗杆下置式

二 选择电动机

目的 选 择 电 动 机 分析过程 (l)选择电动机类型 按已知的工作要求和条件,选用Y型全封闭笼型三相异步电动 机. (2)选择电动机功率 工作机所需有效功率为Pw=F×V=2800× 球轴承的效率(三对) ??0.99 31结论 Pd=5600w 弹性联轴器的效率(两个)滚筒的效率??0.96 3?2?0.97 2蜗轮蜗杆的效率??0.8 4电动机输出有效功率为 型号 查得型号Y132M-4封闭式三相异步电动机参数如下

选用型号

额定功率: 同步转速:1500r/min 满载转速:1440r/min 额定转矩: 满载时效率:87% 满载时输出功率为 Pd?Pe???7500?0.87?6525W Pd小于Pd?,在允许范围内 中心高 H 外形尺寸 底角安 地脚螺 轴 伸 装尺寸 栓孔直 尺 寸 A×B 径 K D×E 键公称 尺 寸 F×h 38×80 10×42 Y132M-4封闭式三相异步电动机 132 515×345×315 190×140 12 三 计算传动比

目的 过程分析 结论 计 由选定电动机的满载转速nm和工作机主动轴的转速nw,可得传动装置的总算 nm?比为: i 传 nw动 nm1440?则 比 inw?76.4?18.9 四 计算传动装置的运动和动力参数

目的 计算 传动 装置 的运 动和 动力 参数 目的 分析过程 结论 设:从电动机到输送机滚筒轴分别为0轴、1轴、2轴、3轴;对应结论 于各轴的转速分别为 、 、 、 ;对应于0轴的输出功率和其余各轴的输入功率分别为 、 、 、 ;对应于0轴的输出转矩和其余名轴的输入转矩分别为 、 、 、 ;相邻两轴间的传动比分别为 、 、 ;相邻两轴间的传动效率分别为 、 、 。 0轴: P0?5.6KW 1轴: n1?1440r/min 分析过程 计算 2轴 : P?P??5.43?0.8?4.34KW 2123传动 3轴 : P3?p2?23?4.34?0.97?4.3KW 装置 轴号 电动机 蜗杆减速器 的运

工作机

动和 动力 参数 O轴 转速n(r/min) 功率P(kw) 转矩T(N·m) 两轴联接 传动比 i 传动效率 1轴 n1=1440 P1= T1=36 2轴 n2= P2= T2= 3轴 n3= P3= T3= 联轴器 i23=1 η23= n0=1440 P0= T0= 联轴器 i01=1 η01= 蜗轮蜗杆 i12= η12= 五 蜗轮蜗杆的设计

目的 分析过程 选择 根据GB/T 10085-1988的推荐,采用渐开线蜗杆(ZI) 蜗杆 传动 类型 选择 考虑到蜗杆传动传递的功率不大,速度只是中等,故蜗杆用45钢;因希 材料 望效率高些,耐磨性好些,故蜗杆螺旋齿面要求淬火,硬度为45-55HRC。 蜗轮用铸锡磷青铜ZCuSn10P1,因为只生产10台,为了节约成本,采用 砂模铸造。为了节约贵重的有色金属,仅齿圈用青铜,而轮芯用灰 铸铁HT100制造。 目的 分析过程 按齿 根据闭式蜗杆传动的设计准则,先按齿面接触疲劳强度进行设计,再校 面接 核齿根弯曲疲劳强度。由式(11-12),传动中心距 触疲 1) 确定作用在蜗轮上的转矩T2 劳强 按z1=2,估取效率?=,则 度进 PP?4.34?0.8T2?9.55?1062?9.55?106?9550?? ?m 行设 n2n1/i121440/18.9计 2) 确定载荷系数K 因工作载荷较稳定,故取载荷分布不均系数Kβ=1;由表11-5选取使 用系数KA=1;由于转速不高,冲击不大可取动载系数KV= 则 K=KA?Kβ?KV=??= 3)确定弹性影响系数ZE 因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆相配,故ZE=160MPa1/2。 4)确定接触系数Zρ 先假设蜗杆分度圆直径d1和传动中心距α的比值d1/α= ,从图 11-18中可查得Zρ= 5)确定许用接触应力[σH] 根据蜗轮材料为铸锡磷青铜ZCuSn10P1,砂模铸造,蜗杆旋齿面 硬度>45HRC,可从表11-7中查得蜗轮的基本许用应力[σH]’=180

结论 渐开线 蜗杆(ZI) 蜗杆用45钢 蜗轮用铸 锡磷青铜 ZCuSn10P1 结论

机械课程设计说明书王俊

机械课程设计说明书王俊Companynumber:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】华南农业大学机械设计课程设计题目:蜗杆减速器班级:02交通运输(1)班
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