操作:
1) 操作模式选择手动,无一类故障,画面选择电机运行,启动左上方小圆是绿色的。
2) 电机默认手动方式是点动模式,在此模式下,按启动按钮,按钮背景变成绿色,电机
运行。停止时,再次按点动,取消电机运行。
3) 按点动按钮,电机运行模式会变成连续,其背景会变成绿色,字体变成连续,按启动,
启运按钮背景长绿,电机运行。停止时,再次按点动,取消电机运行。
4) 主控信号: 本站和主PLC之间的交换信号;
5) 机器人:
6) 显示本站的设备状态,安全门,急停,中转台传感器。
7) 报警信息:
六.收获与体会
在信息科学技术飞速发展的今天,随着人力成本逐渐的上升,工业机器人逐渐取代人力成为流水线上行的“操作员”已成为必然趋势。很幸运能够在毕业之前有这种机会上机器人实训课,虽然两周的时间很短,但这已经为我开启了学习机器人的那扇门。
两周的时间虽然无法把这条生产线完全搞透,但对于运行的流程已经大致了解,这是一条有该产线系统由一个SIEMES 315 PN-DP PLC做主站,5个224 PLC 做从站,每一个224 PLC控制一个工作站,工作站与工作站之间转递信号通过EM277通讯模块与315 PN-DP PLC 连接,从而实现数据沟通。每个PLC从站控制与其相对应地机器人单元,五个ABB机
器人中,除了工站一机器人是IRB120,其余四个工站都是IRB1400,五个工位分别实现了上料的搬运,工件的焊接,工件打磨以及去毛刺,利用相机对打磨后工件的瑕疵检测,负责料件成次品的分拣。首先,我们对产线进行了调试,虽说调试步骤很少,但真正上手起来并不是那么一气呵成,其间的细节很容易就会遗漏。因为有plc控制,所以自然少不了电气接线图和plc控制程序,作为电气专业,虽然平时有接触过图纸以及编写过plc程序,但当看到这项大工程的图纸时,整个人都不好了,密密麻麻地端口分布看的我们头都大。Plc程序则更不用说了,想想在学校里学的那些,果然是基础,入门,光凭老师上课教的那些知识可真远远不够,要先真正提高自己还是得多做项目,最好能接触校外,公司里面的项目,者能够扩宽我们的眼界,让自己了解到底该学什么。接下来我们简单练习了ABB公司的专门仿真软件robstudio,并在示教器上简单的编写程序操作机器人的运转。最后还讲了利用s7-300控制网络通信,对于这一块,我是比较陌生的,了解甚少,还有当下也非常热门的视觉处理,这条生产线的视觉处理是利用C#进行编写,对物件进行瑕疵检测。整条产线结合起来所接接触到的专业知识真的太多,无论是那一块都能让我们学上很长时间,知识的海洋中可真是学无止尽啊!
两周的时间很快结束,在这两周里我不仅开拓了眼界,还产生了毕业后想要从事这一行业的想法。同时也很好的锻炼了我们的动手操作能力和发现自己的不足。实训是大学的一种很重要、很有必要的学习方式,它能让我们学到课堂学不到的知识,也整合了自己对项目的思维和思考方式,同时也非常感谢老师的指导!
七.参考文献
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