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某电厂职业病危害风险分级管控报告
山东省职业卫生与职业病防治研究院
2016 年 8 月
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1 分级管控依据和范围
1. 1分级管控目的 在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全
面辨识和检测的
基础上,综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、 接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素,对作业场所职业病 危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。
1.2分级管控依据
《中华人民共和国职业病防治法》
主席令第 52 号
《工作场所职业卫生监督管理规定》 国家安监总局令第 47 号
《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录
(2012 年版)的通知》
安监总安健〔2012〕73 号
《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号
《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 鲁政办字〔2016〕36 号
《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16
号
《工作场所职业病危害作业分级 第一部分:生产性粉尘》
GBZ/T229.1-2010
《工作场所职业病危害作业分级 第二部分:化学物》
GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分:高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分:噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》
GBZ230-2010
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《工作场所物理因素测量第 10 部分:体力劳动强度分级》
GBZ/T 189.10-2007
1.3 分级管控内容和范围 对兖煤菏泽能表 1-1 具体分级范围 化序号 生产单元 范 围 燃料输送 煤场、筛碎系统、输煤、输煤泥系统等 有 燃化车间 化学 运锅炉补给水、凝结水精处理、循环水处理、生产 废限1 行 水处理、油区、制氢站、化验室等 公 锅炉、汽轮发电机、热力系统、冷却系统、电 气 司系统、脱硫、脱硝、除灰渣系统(包括袋式 除运行车间 机组 运2 行 尘)等 兖 煤检修车间 检维修 3 菏1.4 泽 分级管控程序
职业病危害风险分级管控体系建设,一般分 4 个阶段进行。 赵(一)准备阶段 收集和研读相关资料,熟悉分级方法和工作步骤,开展初楼综步现场调 合查,了解工艺流程和工作场所概况,编制风险分级评估方案。 利(二)实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分用析,并测定 电工作场所职业病危害因素的浓度(强度)。 厂(三)资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据,的通过计算、分析得 燃化车 间、运行
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出各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级。 (四)制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级,提出有针对性的管
控措施建议,编制职业病危害风险分级报告和职业病危害风险分级管控 措施方案。工作流程见图 1。
开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 熟悉分级方法和步骤
实 施 阶 段 职业病危害因 素分布情况调 查 岗位接触情 况及频次调 查 劳动强度分 级情况调查 职业病危害 因素检测 职业卫生管理 情况调查
资
料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级
作业场所职业病危害量化分级
编
制 分 级 报 告 阶 段 用人单位针对不同风险等级的作业岗位 和作业场所,制定相应的岗位管控措施 和综合管理措施。
综合考虑作业场所职业病危害等级和职 业卫生管理质量等级,确定用人单位职 业病危害风险分级。
图 1-1
用人单位职业病危害风险分级工作流程图
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2 用人单位概况
2.1 用人单位基本情况 2.1.1 单位名称 某电厂。
2.1.2 单位地址
山东省菏泽市郓城县。
2.1.3 生产规模
1×300MW 亚临界燃煤机组。
2.1.4 生产工艺 本项目发电的主要生产工艺是将燃料煤和煤泥通过输煤系统输往 锅炉房煤仓,经输煤系统和破碎系统,破碎的煤送入循环流化床锅炉燃 烧,在炉内掺烧石灰石粉进行脱硫,将经过除盐、除氧、预热的水加热 成过热蒸汽,送入汽轮机做功,汽轮机带动发电机发电,电力经变压器、 配电装置由输电线路输出。做功过的蒸汽冷凝成水,与一部分除盐补充 水混合再经除氧,预热后再进入锅炉循环使用。煤粉燃烧产生的烟气冷 却后送入袋式除尘器除尘,由烟囱排入大气。煤燃烧产生的炉渣由锅炉 底部排出,灰渣可综合利用;干灰经气力集中至灰库。
2.1.5 生产制度与劳动定员
本项目定员总数 299 人,目前总人数 287 人,女职工人数 53 人。 其中
生产车间职工 186 人,其中女职工人数 29 人,厂部领导、车间管 理、科室人员、后勤保障人员为 101 人,每班工作 8 小时。管理人员 为常白班,生产车间实行四班三运行,每班工作 8 小时工作制。
2.1.6 职业病危害因素分布和接触水平 主要生产岗位职业病
危害因素分布和接触水平见表1。
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表1
主要生产岗位工人职业病危害因素接触水平
车间 接触危害 因素种类 煤尘 铲车司机 铲车驾驶室、临时煤场落煤口 机械操作 噪声 临时煤场皮 临时煤场皮带头、临时煤场皮带 巡检 煤尘 带巡检工 尾 噪声 工种 工作地点 0#输煤皮带 0#输煤皮带头、0#输煤皮带尾 巡检工 煤筒仓底活化给煤机 1#输煤皮带 1#输煤皮带头、1#输煤皮带尾 巡检工 2#输煤皮带 2#输煤皮带头、2#输煤皮带尾 巡检工 粗碎机、复合正弦筛 工作 方式 日接触时 间(h) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 0.3 2 2 检测结果 C-TWA 0.58-0.63 mg/m3 84.0 dB(A) ** 0.38-0.42 mg/m3 83.9 dB(A) ** 0.33-0.38 mg/m3 84.4 dB(A) ** 0.38-0.45 mg/m3 84.0 dB(A) ** 0.85-0.90 mg/m3 86.2 dB(A) ** 1.38-1.42 mg/m3 86.3 dB(A) ** 0.45-0.52 mg/m3 82.0 dB(A) ** 0.38-0.45 mg/m3 82.5 dB(A) ** 0.40-0.42 mg/m3 83.2 dB(A) ** 0.40-0.45 mg/m3 86.1 dB(A) ** 0.55-0.63 mg/m3 <0.01 mg/m3 2.7 mg/m3 (MAC) C- STEL 0.63-4.70mg/m3 83.7-83.9dB(A) * 1.23-1.40mg/m3 84.2-84.7dB(A) * 0.67-1.37mg/m3 83.2-85.6dB(A) * 1.13-1.37mg/m3 82.0-83.4dB(A) * 0.53-1.40mg/m3 87.1-95.0dB(A) * 1.67-2.80mg/m3 85.3-94.3dB(A) * 0.63-0.97mg/m3 82.0-83.3dB(A) * 0.83-1.37mg/m3 82.0-82.3dB(A) * 0.93-1.40mg/m3 82.3-83.5dB(A) * 0.93-1.53mg/m3 84.1-99.8dB(A) * 4.60-4.73mg/m3 <0.01mg/m3 巡检 煤尘 噪声 煤尘 噪声 煤尘 噪声 煤尘 噪声 煤尘 噪声 煤尘 噪声 煤尘 噪声 煤尘 噪声 煤尘 联氨 盐酸 巡检 巡检 6
燃化 车间 3#输煤皮带 3#输煤皮带头、3#输煤皮带尾、 巡检 巡检工 细碎机、高幅振动筛 4#输煤泥皮带 尾 4#输煤皮带 4#输煤泥皮带头、巡检 巡检工 1#输煤泥皮带 尾 1#输煤泥皮 1#输煤泥皮带头、巡检 带巡检工 2#输煤泥皮 2#输煤泥皮带头、2#输煤泥皮带尾 巡检 带巡检 3#输煤泥皮带 3#输煤泥皮带头、3#输煤泥皮带 巡检 尾、煤泥制备机 巡检工 //
车间 工种 工作地点 工作 方式 化水运行工 循环水处理加药间 炉内加药间 废水处理站 二氧化氯发生间、废水处理站 循环水加药间、硫酸储罐 炉内加药间 污水处理站 油水处理间 巡检、操作 二氧化氯发生间 锅炉补给水泵房、综合水泵房 称重式皮带给煤机、给煤口 运行车 间 锅炉巡检工1 巡检 锅炉旋风分离器出口烟道、旋风分 离器入口烟道、脱硝平台、启动锅 炉房、燃油泵房 0#柴油罐区 巡检 尿素站、脱硝平台 尿素站、脱硝平台 播煤增压风机、冷渣器冷却水泵、 高压硫化风机、风机风机、石灰石 仓泵、引风机、空压机房 接触危害 因素种类 硫酸 氢氧化钠 氨 其他粉尘 氨 氢氧化钠 盐酸 硫酸 联氨 硫化氢 非甲烷总烃 氯 二氧化氯 噪声 煤尘 SO2 NO NO2 CO 非甲烷总烃 氨 尿素 噪声 日接触时 间(h) 2 1 2 2 2 1 2 2 2 1 0.5 1 检测结果 C-TWA C- STEL <0.2 mg/m3 <0.2~0.2mg/m3 0.01 mg/m3(MAC) 0.7~0.8 mg/m3 0.4~1.2mg/m3 0.33-0.37 mg/m3 0.77-0.83mg/m3 1.6~2.1 mg/m3 0.8~6.3mg/m3 0.01~0.02 mg/m3(MAC) 0.7~2.8 mg/m3(MAC) <0.2~0.2mg/m3 <0.2 mg/m3 <0.01 mg/m3 <0.01mg/m3 0.53 mg/m3(MAC) <0.02 mg/m3 <0.02mg/m3 0.11~0.18mg/m3(MAC) 0.07~0.10 mg/m3 0.25~0.50mg/m3 83.7 dB(A) ** 65.0-99.1dB(A) * 0.32-0.38 mg/m3 0.63-0.77mg/m3 <0.2~0.4 mg/m3 <0.2~0.7mg/m3 <0.01~0.04 mg/m3 <0.01~0.07mg/m3 0.07~0.08 mg/m3 <0.01~0.16mg/m3 1.8~3.2 mg/m 0.1~6.5mg/m 3 3 <0.02 mg/m3 <0.02mg/m3 0.9~1.0 mg/m3 0.5~4.9mg/m3 <0.8~1.8mg/m3 0.33 mg/m3 4 2 2 2 2 2 0.5 2 2 7 4 85.7 dB(A) ** 64.6-97.6dB(A) *
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工作 工种 工作地点 车间 方式
汽包小室、锅炉 6 层省煤器、锅炉
炉膛出口、高温样架间
石灰石仓、罐车输送管道接口锅炉巡检工2 巡检 处、石灰石粉喷口 接触危害 因素种类 日接触时 间(h) 检测结果 C-TWA C- STEL WBGT 指数:16.7~26.3 (℃) 高温 4 2 石灰石粉尘 0.50-0.55 mg/m 3 0.63-1.13mg/m 3 集控室、汽机运转层、汽轮发电 机组、给水泵汽轮机、密封油排 烟 风机、采暖加热站、电动给水 泵、 凝结水泵、真空泵、凝汽器 坑及排污泵、循环水泵房、循环 水泵、21 米除氧层 电气巡检工 汽轮机、1#高压加热器 1#发电机、1#励磁间、1#机 10KV 配 电室及网控楼蓄电池室及通讯蓄电池室 1#发电机、1#主变、GIS 室等 巡检 噪声 4 84.4 dB(A) ** 77.3-95.6dB(A) * 高温 4 WBGT 指数:23.5~29.2 (℃) 8 工频电场 巡检 硫酸 噪声 2 0.47~4739V/m 除灰工 灰库下料口 袋除尘器输灰系统 机械操作 休息 除渣工 检修 车间 炉渣下料口、链斗输渣机 机械操作 维修 检修工 维修现场 矽尘 噪声 - 矽尘 噪声 噪声 电焊烟尘 2 2 4 4 - 4 4 不确定 不确定 <0.2 mg/m3 78.9 dB(A) ** 0.47-0.55 mg/m3 84.5 dB(A) ** - 0.60-0.65mg/m3 84.8 dB(A) ** 84.1 dB(A) ** 0.43-0.60 mg/m3 <0.2~0.2mg/m3 51.6-87.9dB(A) * 0.60-0.80mg/m3 84.0-95.4dB(A) * - 0.23-0.30mg/m3 83.5-84.9dB(A) * 84.4-84.7dB(A) * 0.87-1.00mg/m3
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车间 工种 工作地点 工作 方式 接触危害 因素种类 锰及其化合物 NO NO2 紫外辐射 日接触时 间(h) 不确定 不确定 不确定 不确定 检测结果 C-TWA 0.01~0.04 mg/m3 0.02~0.03 mg/m3 0.04~0.05 mg/m3 0.10~176.1μw/cm2 C- STEL 0.01~0.02mg/m3 0.03~0.08mg/m3 0.11~0.14mg/m3 注: **为个体噪声强度检测结果;*为工作场所噪声强度检测结果
9
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3 用人单位职业病危害风险分级
3.1 作业岗位单一职业病危害作业分级
3.1.1 接触生产性粉尘作业分级
据《工作场所职业病危害作业分级 第1 部分:生产性粉尘》 (GBZ/T229.1-2010)规定,生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游 离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力 劳动强度等要素的权重数。分级指数G按式(1)计算:
G= WM×WB×WL………………………………….(1)
式中:
G-分级指数;
WM-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数;
WB-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数;
WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。 生产性粉尘作业分级结果见表 2。
10
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表 2 车间 工种 名称 燃化 车间 燃化 车间 燃化 车间 11
检测结果 PC-STEL B 值 检测结果 0.63-0.83 5 铲车司机 煤尘 铲车驾驶室 0.93 0.58-0.63 临时煤场落煤口 4.50-4.67 5 5 临时煤场皮 煤尘 临时煤场皮带头1.23-1.40 0.28 0.38-0.42 临时煤场皮带尾 1.33-1.40 5 带巡检工 0#输煤皮带头 1.17-1.33 5 0#输煤皮 煤尘 0#输煤皮带尾 1.20-1.37 5 0.27 0.33-0.38 煤筒仓底活化给 带巡检工 0.67-0.80 5 煤机 粉尘 工作地点 名称 生产性粉尘作业分级结果 3短时间接触浓度(mg/m3) 时间加权平均浓度(mg/m) PC-TWA B WB 值 0.93 2.5 0.25 2.5 0.02 0.28 2.5 0.15 0.27 游离二氧化硅 体力劳动强度 分级指 作业 等含量(%) 数(G) 级 结果 WM 分级 WL 相对无 <10 0.93 1 I 1 害作业 相对无 <10 0.28 1 I 1 害作业 相对无 害作业 <10 1 0.27 1 I 燃化 1#输煤皮 煤尘 1#输煤皮带头 1#输煤皮带尾 车间 带巡检工 燃化 2#输煤皮 煤尘 粗碎机 车间 带巡检工 2#输煤皮带头 2#输煤皮带尾 复合正弦筛 3#输煤皮带头 3#输煤皮带尾 高幅振动筛 4#输煤泥皮带头 燃化 3#输煤皮 煤尘 细碎机 车间 带巡检工 燃化 车间 燃化 车间 燃化 车间 4#输煤皮 煤尘 带巡检工 1#输煤泥皮 煤尘 带巡检工 2#输煤泥皮 煤尘 带巡检工 4#输煤泥皮带尾 1#输煤泥皮带头 1#输煤泥皮带尾 2#输煤泥皮带头 2#输煤泥皮带尾 1.13-1.37 1.23-1.37 1.23-1.37 1.30-1.40 0.53-0.77 0.67-0.83 1.30-1.53 4.77-5.07 0.67-0.77 0.80-0.97 0.83-0.97 0.63-0.73 1.17-1.37 0.83-1.00 1.33-1.40 0.93-1.07 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0.27 0.38-0.45 2.5 0.18 0.27 <10 1 I 1 0.27 0.28 0.85-0.90 2.5 0.36 0.36 <10 1 I 1 0.36 相对无 害作业 相对无 害作业 轻度危 害作业 相对无 害作业 相对无 害作业 相对无 害作业 1.01 1.38-1.42 2.5 0.57 1.01 <10 1 I 1 1.01 0.19 0.45-0.52 2.5 0.21 0.21 <10 1 1 I 1 1 0.21 0.27 0.38-0.45 2.5 0.18 0.27 <10 I 0.27 0.28 0.40-0.42 2.5 0.17 0.28 <10 1 I 1 0.28 //
车间 工种 名称 燃化 车间 燃化 车间 燃化 化验员 车间 检测结果 3#输煤泥皮带头 0.93-1.03 3#输煤泥皮 煤尘 3#输煤泥皮带尾 1.07-1.53 带巡检工 煤泥制备机 1.33-1.40 化水运行工 其他 循环水处理加药 0.77-0.83 粉尘 间 煤尘 煤制样间 粉尘 工作地点 名称 短时间接触浓度(mg/m) 3时间加权平均浓度(mg/m) WB PC-STEL B 值 检测结果 PC-TWA B 值 5 5 0.31 0.40-0.45 2.5 0.18 0.31 5 3 游离二氧化硅 体力劳动强度 分级指 作业 等含量(%) 数(G) 级 结果 WM 分级 WL 相对无 <10 0.31 1 害作业 1 I I I 16 5 5 5 8 0.05 0.33-0.37 8 0.05 0.05 <10 1 1 1 1 1 1 0.05 4.60-4.73 0.95 0.55-0.63 2.5 0.40 0.95 <10 0.95 称重式皮带给煤 运行 锅炉巡检工 煤尘 机 1 车间 给煤口 石灰 石灰石仓 锅炉巡检工 运行 石粉 罐车输送管道接 2 口处 车间 尘 石灰石粉喷口 0.67-0.77 0.63-0.73 0.70-1.00 0.15 0.32-0.38 2.5 0.4 0.4 <10 I 0.4 相对无 害作业 相对无 害作业 相对无 害作业 相对无 害作业 轻度危 害作业 轻度危 害作业 相对无 害作业 0.90-1.13 0.63-0.70 0.63-0.80 8 8 1.4 0.14 0.50-0.55 12
4 0.14 0.14 <10 1 1 I 0.14 运行 除灰工 车间 运行 除渣工 车间 检修 检修工 车间 矽尘 袋除尘器输灰系 矽尘 统 炉渣下料口 链斗输渣机 灰库下料口 0.60-0.70 0.67-0.80 1.23-1.50 1.4 1.4 1.4 0.57 0.47-0.55 0.70 0.79 0.79 12.2 2 2 1 II 1.5 2.37 1.07 0.60-0.65 0.70 0.93 1.07 22.2 II II 1.5 1.5 3.0 电焊 锅炉房检维修 烟尘 0.87-1.00 8 0.13 0.43-0.60 4 0.15 0.15 <10 0.23 注1:粉尘短时间接触浓度等于其相应的时间加权平均浓度与相应的粉尘超限倍数限值的乘积,粉尘超限倍数限值均为2。
注2:G= WM×WB×WL;WB取最大值;G≤1,作业级别为0级,相对无害作业;1 // 3.1.2 接触化学物作业分级 根据《工作场所职业病危害作业分级 第 2 部分:化学物》(GBZ/T229.2-2010),有毒作业分级的依据包括化学 物的危害程度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的权重数。分级指数 G 按式(2)计算: G= WD×WB×WL………………………………….(2) 式中: G-分级指数; WD-化学物的危害程度的权重数,WD 取值按照《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)进行; WB-工作场所化学物的职业接触比值的权重数; WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。 有毒 化学物作业分级结果见表 3。 13 表 3 名称 车间 工种 化学物 名称 联氨 盐酸 硫酸 氢氧化钠 氨 工作地点 燃化 化验员 车间 化验室 有毒化学物作业分级结果 体力劳动强度 分级指 作业 危害级别 短时间接触浓度(mg/m3) 时间加权平均浓度(mg/m3) 检测结果 PC-STEL B 值 检测结果 PC-TWA B 值 WB 分级 THI W D W L 数(G) 等级 /MAC 0.13 <0.01 <0.01 0.06 0.083 THI≥65 8 0.038 中度 2.7 7.5 0.36 2 轻度 0.1 0.588 1 <0.2~0.2 2 0.1 <0.2 1 41 I 4.704 2 危害 轻度 0.01 2 0.005 1 0.006 0.4~1.2 0.7~0.8 THI≥65 8 30 0.04 20 // 体力劳动强度 分级指 作业 危害级别 短时间接触浓度(mg/m3) 时间加权平均浓度(mg/m3) 车间 化学物 工种 工作地点 数(G) 等级 检测结果 PC-STEL B 值 检测结果 PC-TWA B 值 WB 分级 名称 名称 THI W W /MAC D L 氨 0.105 1.6~2.1 0.8-6.3 THI≥65 30 0.21 20 炉内加药间8 氢氧化钠 轻度 2 0.01 废水处理站 0.01~0.02 1 二氧化氯发生 0.7~2.8 中度 盐酸 7.5 0.373 2 间、废水处理站 循环水加药 燃化 化水运 车间 行工 硫酸 联氨 间、硫酸储罐 炉内加药间 污水处理站 油水处理间 二氧化氯发生间 二氧化氯发生间 <0.2~0.2 <0.01 0.53 <0.02 2 0.1 <0.2 1 0.1 1.634 41 2 8 0.13 10 I 1 13.072 0.038 0.053 <0.01 0.06 0.083 硫化氢 非甲烷总烃 氯 二氧化氯 <0.02 300 0 450 1 0.8 10 30 10 30 0 0.18 0.625 0.07 THI≥65 THI≥65 轻度 THI≥65 重度 轻度 中度 危害 8 1 8 0.11~0.18 0.25~0.50 0.07~0.10 0.3 5 15 5 20 0.333 0.003 0.016 0.08 14 4 1 2 8 8 1 SO2 NO NO2 锅炉旋风分离 <0.2~0.7 器烟道、脱硝平 <0.01~0.07 台、启动锅炉 房、燃油泵房 <0.01~0.16 <0.2~0.4 <0.01~ 0.002 0.04 0.016 0.07~0.08 0.217 中度 运行 锅炉巡 CO 车间 检工 1 非甲烷总烃 0#柴油罐区 0.1~6.5 <0.02 1.8~3.2 <0.02 450 30 10 0 300 THI≥65 0.16 0.659 THI≥65 轻度 0 0.05 I 1 5.272 轻度 危害 氨 尿素 尿素站、脱硝 0.5~4.9 平台 尿素站、脱硝 <0.8~1.8 平台 0.163 0.18 0.9~1.0 20 5 THI≥65 8 1 0.33 0.066 轻度 // 车间 工种 名称 化学物 名称 工作地点 运行 电气巡 车间 检工 硫酸 锰 网控楼蓄电池室 <0.2~0.2 及通讯蓄电池 短时间接触浓度(mg/m3) 时间加权平均浓度(mg/m3) 检测结果 PC-STEL B 值 检测结果 PC-TWA B 值 WB /MAC 危害级别 THI 中度 W D 2 体力劳动强度 分级指 作业 数(G) 等级 分级 W L 2 0.45 30 10 0.1 0.044 0.003 0.014 <0.2 0.01~0.04 0.02~0.03 0.04~0.05 1 0.15 15 5 0.1 0.1 I 1 0.2 相对 无害 检修 检修工 一氧化氮 车间 二氧化氮 0.01~0.02 维修现场 0.03~0.08 0.11~0.14 0.267 0.002 0.284 0.010 极度 中度 8 2 8 II 1.5 3.408 轻度 危害 极度 注:G= WD×WB×WL;WB= WB1+WB2+…+ WBi;G≤1,作业级别为0级,相对无害作业;1 15 // 3.1.3 接触噪声作业分级 根据《工作场所职业病危害作业分级 第 4 部分:噪声》(GBZ/T229.4 -2010) 对噪声作业场所进行危害分级,对于稳态噪声和非稳态连续噪 声,按照 GBZ/T189.8-2007 的要求进行噪声作业测量,依据噪声暴露情 况计算 LEX,8h 或 LEX,w 后,根据表 4 确定噪声作业分级,噪声作业分 级见表 5。 表 4 分级 稳态和非稳态连续噪声作业分级表(G) 危害程度 等效声级LEX,8h dB 80≤LEX,8h<85 85≤LEX,8h<90 90≤LEX,8h<94 95≤LEX,8h<100 0 相对无害 轻度危害 中度危害 重度危害 极重危害 噪声作业岗位分级 工作场所 检测结果 [dB(A)] I II III IV 表5 8LEX,8h≥100 车间 名称 工种 工作地点 日接触 个体噪声 40h 等效 分级 作业 时间 检测结果 声级 指数 等级 (h) [dB(A)] [dB(A)] (G) 燃化 煤场铲车 煤场铲车 车间 司机 83.7-83.9 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 82.7-83.7 82.8-83.6 84.0 83.9 0 相对 无害 相对 无害 相对 无害 燃化 煤场皮带 煤场带式给煤机 84.2-84.7 车间 巡检工 0 燃化 1#输煤皮 1#输煤皮带头 车间 带巡检工 1#输煤皮带尾 83.0-83.4 82.0-82.3 87.1-87.6 87.4-87.6 94.7-95.0 93.1-93.2 86.5-86.6 85.3-86.1 90.0-90.2 94.1-94.3 82.0-82.1 82.9-83.3 83.0-83.4 84.0 0 燃化 2#输煤皮 2#输煤皮带尾 车间 带巡检工 粗碎机 2#输煤皮带头 84.6-86.1 86.2 I 轻度 危害 复合正弦筛 燃化 3#输煤皮 3#输煤皮带尾 车间 带巡检工 1#细碎机 1#高幅振动筛 燃化 4#输煤皮 4#输煤皮带头 车间 带巡检工 4#输煤皮带尾 3#输煤皮带头 85.1-85.9 I 轻度 危害 86.3 81.0-81.3 82.0 0 相对 无害 // 车间 名称 工种 工作地点 工作场所 检测结果 [dB(A)] 日接触 个体噪声 40h 等效 分级 作业 时间 检测结果 声级 指数 等级 (G) (h) [dB(A)] [dB(A)] 煤筒仓底 1#活 85.3-85.6 化给煤机 0#输煤皮 燃化 车间 带巡检工 0#输煤皮带头 83.6-83.7 0#输煤皮带尾 83.2-83.4 燃化 1#输煤泥皮 1#输煤泥皮带头 82.0-82.3 车间 带巡检工 1#输煤泥皮带尾 80.1-80.3 燃化 2#输煤泥皮 2#输煤泥皮带头 82.3-82.7 车间 带巡检工 2#输煤泥皮带尾 83.0-83.5 3#输煤泥皮带尾 84.1-84.4 燃化 3#输煤泥皮 煤泥泵房膏体泵 88.6-88.9 车间 带巡检工 煤泥泵房二层泵 91.0-91.4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 82.7-84.1 0 相对 无害 84.4 81.5-82.0 82.0-82.7 82.5 0 相对 无害 相对 无害 83.2 0 3#输煤泥皮带头 90.6-91.0 84.0-86.5 86.1 I 轻度 危害 煤泥泵房三层 99.1-99.8 振动筛 2 4 化水集控室 PCF 过滤器 软水泵 加药间 综合水泵房 65.0-65.3 82.4-82.5 83.0-83.1 78.2-78.8 80.1-80.3 0.2 0.2 0.5 0.2 0.2 1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5 0.2 0.5 制氢站除盐水 83.0-83.2 循环泵 78.3-78.4 89.0-89.5 90.4-90.8 99.0-99.1 89.2-89.5 71.2-71.5 燃化 化水运行 炉内加药间 车间 工 废水处理间 回收水泵间 水泵风机间 反渗透高压泵 酸碱计量间 凉水塔 82.8-83.0 0 相对 无害 83.7 锅炉补给水泵房 80.6-81.4 运行 锅炉巡检 车间 工 77.5-77.6 锅炉 10 层汽包 66.8-67.2 小室 锅炉 10 层蒸汽 77.3-77.5 吹灰器 锅炉 9 层旋风分 75.1-75.3 离器出口烟道 0.5 0.5 83.6-86.1 I 轻度 危害 85.7 // 车间 名称 工种 工作地点 工作场所 检测结果 [dB(A)] 锅炉 8 层旋风分 77.2-77.7 离器入口烟道 锅炉 7 层脱硝平台 82.0-82.3 日接触 个体噪声 40h 等效 分级 作业 时间 检测结果 声级 指数 等级 (G) (h) [dB(A)] [dB(A)] 0.5 0.5 0.5 锅炉 7 层给煤机 75.5-75.7 锅炉 7 层卧式给 80.0-80.2 料机 锅炉 3 层运转层 78.8-78.9 锅炉 3 层集控室 锅炉 0 米 播煤增压风机 高压硫化风机 A侧一次风机 A侧二次风机 石灰石仓泵 B侧引风机 A侧引风机 启动锅炉房 尿素站 燃油泵房 空压机房 B 侧一次风机 B 侧二次风机 定期排污泵 0.5 0.5 4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 64.6 85.2-85.3 92.3-92.4 97.5-97.6 92.5-92.7 90.4-90.5 79.4-79.6 88.4-88.6 88.8-88.9 62.0-62.4 78.0-78.4 65.5-65.7 95.2-95.4 92.4-92.6 88.2-88.3 84.7-84.9 81.6-81.8 87.7-87.9 冷渣器冷却水泵 81.7-81.8 汽机运转层 汽轮发电机组 A\\B 给水泵汽轮机 84.5-84.7 密封油排烟风机 86.0-86.2 采暖加热站 79.0-79.3 82.0-82.2 95.2-95.6 91.1-91.2 86.4-86.7 运行 汽机 巡检6.3 米运转层 车间 工 电动给水泵 凝结水泵 真空泵 83.1-84.2 0 84.4 相对 无害 凝汽器坑及排 87.5-87.8 污泵 循环水泵房 83.2-83.5 // 车间 名称 工种 工作地点 1#循环水泵 2#循环水泵 21 米除氧层 开式水泵 闭式水泵 工作场所 检测结果 [dB(A)] 84.5-84.7 80.2-80.3 77.3 -78.0 92.0-92.4 91.3-91.5 87.5-87.9 81.0-81.5 68.0-68.1 87.0-87.2 68.5-68.9 68.0-68.3 68.2-68.5 51.6-51.8 58.0-58.1 62.0-62.1 57.6-57.8 日接触 个体噪声 40h 等效 分级 作业 时间 检测结果 声级 指数 等级 (G) (h) [dB(A)] [dB(A)] 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 4 0.5 2 2 1#发电机 1#励磁间 励磁调节室 发电机出口 1#高厂变 运行 电气 巡检1#主变 车间 工 1#高备变 GIS 室 网控楼蓄电池 通讯机房 网继室 77.6-78.6 78.9 85 非噪声 作业 架构及输电线路 65.0-65.2 运行 除灰工 车间 运行 除渣工 车间 检修 检修工 车间 袋除尘器输灰 84.0-84.5 系统 空压机房 链斗输渣机 炉渣下料处 82.7-84.2 84.5 0 相对 无害 相对 无害 相对 无害 95.2-95.4 84.2-84.9 83.5-83.9 83.5-84.4 84.8 0 锅炉房检维修 84.4-84.7 - 80.1-84.4 84.1 0 3.1.4 接触高温作业分级 根据《工作场所职业病危害作业分级 第 3 部分:高温》(GBZ/T 229.3-2012)进行高温作业场所分级计算。主要依据工作场所 WBGT 指 数,体力劳动强度分级以及接触时间参照表 6 进行分级,分级结果见表 7。 // 表 6 高温作业分级表 表7 车间 名称 高温作业分级 工种 汽轮机 巡检工 工作地点 接触 时间体力劳 WBGT 指数 分级指数 作业 等 (min ) 动强度 (℃) 级 (G) 运行 车间 汽轮机 120 1#高压加热器 锅炉 10 层汽包 锅炉巡 小室、锅炉 6 层省 120 检工 煤器、锅炉炉膛出 口、高温样架间 I 29.0-29.2 I 级 轻度危害 20.1-26.1 I 级 轻度危害 3.2 作业岗位职业病危害总分级指数(T) 根据以上对接触粉尘、化学毒 物、噪声和高温作业的岗位分级级别, 分别指 N赋数 ? ? Ci ?P以 ?。………………………………….(3) i? n 相经计算,作业岗位职业病危害总分级结果见表8。 应权重 数,同? // 表 8 车间 工种 铲车司机 临时煤场皮带巡检工 0#输煤皮带巡检工 1#输煤皮带巡检工 2#输煤皮带巡检工 燃化 车3#输煤皮带巡检工 间 4#输煤皮带巡检工 1#输煤泥皮带巡检工 2#输煤泥皮带巡检 3#输煤泥皮带巡检工 化验员 作业岗位职业病危害总分级指数 作业分级权重数 作业人 作业人数权 接触危害因素 分级指数 作业等级 (G) (Ci) 种类数 重(P) 煤尘 相对无害 0.94 1 4 1 0 噪声 相对无害 0 煤尘 相对无害 0.28 1 2 1 0 0 噪声 相对无害 0.274 煤尘 相对无害 1 8 2 0 噪声 相对无害 0 煤尘 相对无害 0.274 1 8 2 0 噪声 相对无害 0 煤尘 相对无害 0.28 1 8 2 轻度危害 1 噪声 1 煤尘 相对无害 0.568 1 8 2 轻度危害 0 噪声 0 煤尘 相对无害 0.208 1 8 2 0 0 噪声 相对无害 煤尘 相对无害 0.274 1 6 2 0 0 噪声 相对无害 煤尘 相对无害 0.28 1 6 2 0 噪声 相对无害 0 0.306 煤尘 相对无害 1 6 2 轻度危害I 1 噪声 煤尘 相对无害 0.946 1 联氨 8 2 轻度危害 4.704 2 盐酸 作业岗位分 作业岗位 危级指数(T) 害级别 1 1 2 2 4 2 2 2 2 4 相对无害 相对无害 轻度危害 轻度危害 轻度危害 21 轻度危害 轻度危害 轻度危害 轻度危害 轻度危害 6 轻度危害 // 车间 工种 接触危害因素 种类 硫酸 氢氧化钠 氨 其他粉尘 氨 氢氧化钠 盐酸 硫酸 联氨 硫化氢 非甲烷总烃 氯 二氧化氯 噪声 煤尘 SO2 NO NO2 CO 非甲烷总烃 氨 尿素 噪声 高温 石灰石粉尘 分级指数 作业等级 (G) 作业人 作业人数权 作业岗位分 作业岗位 危作业分级权重数 数 重(P) 级指数(T) 害级别 (Ci) 0.052 相对无害 1 化水运行工 22 13.072 中度危害 4 16 4 20 中度危害 0 0.154 相对无害 相对无害 0 1 7.96 中度危害 运行车间 运行机组 锅炉巡检工1 4 16 4 28 中度危害 锅炉巡检工2 I I 0.141 轻度危害 I 轻度危害 II 相对无害 1 1 1 2 1 1 相对无害 // 车间 工种 接触危害因素 种类 噪声 高温 工频电场 硫酸 噪声 矽尘 噪声 矽尘 噪声 噪声 电焊烟尘 锰及其化合物 NO NO2 紫外辐射 汽机巡检工 分级指数 作业等级 (G) 相对无害 0 轻度危害 I 作业分级权重数 (Ci) 0 1 作业人 作业人数权 作业岗位分 作业岗位 危数 重(P) 级指数(T) 害级别 12 3 3 1 1 3 3 2 2 轻度危害 电气巡检工 0.2 0 2.358 0 2.787 0 0 0.225 相对无害 相对无害 轻度危害 相对无害 轻度危害 相对无害 相对无害 相对无害 1 0 2 0 2 0 0 1 15 轻度危害 除灰工 4 4 轻度危害 除渣工 轻度危害 检修 车间 检修工 轻度危害 3.408 2 46 5 23 15 中度危害 // 3.3 用人单位作业场所职业病危害分级指数 (Z) 按照式(4)计算用人单位作业场所职业病危害分级指数(Z)。 ? Ti i n Z ? N ??N ………………………………….(4) 式中:Z----用人单位作业场所职业病危害分级指数; Ti----某个岗位职业病危害总分级指数; N----接触职业病危害因素的作业岗位数量。 N 本项目中 ? Ti = 102,N = 19, N ? Ti i n Z ? ? N =102/19=5.3684 按照表 9 判断兖煤菏泽能化有限公司赵楼电厂作业场所职业病危 害风险 等级为一般危险(Z4)。 表9 用人单位作业场所职业病危害风险等级评估 作业场所职业病危害分级指数( Z) 作业场所职业病危害风险等级 Z≤5 稍有危险(Z5) 5<Z≤10 一般危险(Z4) 10<Z≤15 显著危险(Z3) 15<Z≤25 高度危险(Z2) Z>25 极度危险(Z1) 3.4 用人单位职业卫生管理质量分级指数(Q) 按照《用人单位职业卫 生管理体系评分表》(见附件 3),兖煤菏 泽能化有限公司赵楼电厂职业卫生管理评分值 L 为 89.5,其职业卫生 管理质量分级指数 (Q)为良好。 3.5 用人单位职业病危害综合风险等级(R)判定 在对用人单位作业场 所职业病危害分级指数(Z)、用人单位职业卫 生管理分级指数(Q)计算的基础上,确定用人单位的职业病危害风险分 级为 1、2、3、4 级。结合《国家安全监管总局关于公布建设项目职业 // 病危7害3经计算,兖煤菏泽能化有限公司赵楼电厂作业场所职业病危害分级 指数 Z 风 = 5.3684,属一般危险(Z4)作业,其职业卫生管理质量分级指 数 (Q)为险号良好(Q4),按照《国家安全监管总局关于公布建设项目职业 病危害风险分) 分类管理目录(2012 年版)的通知》(安监总安健〔2012〕 类中管号)73 ,属于职业病危害严重(A)的建设项目,该电厂职业病危害综 对理 合风险等级为 A3。 建目 录设 (项4 职业病危害风险分级管控措施 2 目 作业岗位职业病危害风险分级管控措施 4.1 0 职4.1.1 粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施 1 业2 病4.1.1.1 分级管控原则 危 相对无害 在目前的作业条件下,对劳动者健康不会产生明显影响,应继续保持目前的作 年害业方式和防护措施。一旦作业方式或防护效果发生变化,应重新分级。 版 在目前的作业条件下,可能对劳动者的健康存在不良影响。应改善工作环境, 等轻度危害 降低劳动者实际粉尘接触水平,并设置粉尘危害及防护标识,对劳动者进行职业卫 生)级培训,采取职业健康监护、定期作业场所监测等行动。 的在目前的作业条件下,很可能引起劳动者的健康危害。应在采取上述措施的同 中度危害 进(安监总安健〔2012〕 时,及时采取纠正和管理行动,降低劳动者实际粉尘接触水平。 行在目前的作业条件下,极有可能造成劳动者严重健康损害的作业。应立即采取 重度危害 了劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。对劳动者及时进行健康体检。整 改完成后,应重新对作业场所进行职业卫生评价。 分 类 ,4.1.1.2 工程管控措施 即粉尘 作业 工作地点 车间名称 工种 管控措施 名称 等级分 相对 煤场封闭,内设水喷淋设施; 为无害 铲车驾驶室 临时堆取料机、铲车司机驾驶室密 燃化车间 铲车司机 煤尘 作业 闭;卸料点、落煤口设除尘设 煤场落煤口 职施; 业病危害 严重 整改措施,作业点设置粉尘危害和防护的明确标识,劳动者应使用个人防护用品, 使// 车间名称 工种 临时煤场皮 带巡检工 燃化车间 0#输煤皮带 巡检工 燃化车间 粉尘 作业 名称 等级 相对 煤尘 无害 作业 相对 煤尘 无害 作业 工作地点 临时煤场皮带头 临时煤场皮带尾 管控措施 燃化车间 1#输煤皮带 巡检工 2#输煤皮带 巡检工 燃化车间 相对 煤尘 无害 作业 相对 煤尘 无害 作业 3#输煤皮带 巡检工 燃化车间 轻度 煤尘 危害 作业 燃化车间 4#输煤皮带 巡检工 煤尘 燃化车间 1#输煤泥皮 带巡检工 煤尘 燃化车间 2#输煤泥皮 带巡检工 煤尘 燃化车间 3#输煤泥皮 带巡检工 煤尘 燃化车间 化水运行工 其他 粉尘 燃化车间 化验员 煤尘 相对 无害 作业 相对 无害 作业 相对 无害 作业 相对 无害 作业 相对 无害 作业 相对 无害 作业 皮带设置导料槽,且导料槽采 用密闭措施,槽口设有橡胶挡 尘帘,同时在落煤管上加装缓 冲锁0#输煤皮带头 气挡板;降低皮带落差; 皮带0#输煤皮带尾 设水喷淋设施;皮带头、 尾转煤筒仓底活化给 运处密闭,设置多管冲击 式除尘煤机 器、静电除尘器;粗碎 机、细碎机1#输煤皮带头 设1#输煤皮带尾 置多2#输煤皮带头 管2#输煤皮带尾 冲粗碎机 击式复合正弦筛 除3#输煤皮带头 3#输煤皮带尾 尘 细碎机器;高幅振动筛 4#输煤泥皮带头 输煤4#输煤泥皮带尾 栈桥1#输煤泥皮带头 (1#输煤泥皮带尾 、转 运站等处设有地面水力清扫 系统,冲洗水汇集到沉淀池, 2#输煤泥皮带头 煤泥回收,水循环使用; 2#输煤泥皮带尾 3#输煤泥皮带头 3#输煤泥皮带尾 煤泥制备机 自动破带、自动投药,投药口 循环水处理加药 设局部除尘设施 间 煤制样间 密闭化操作 运行车间 锅炉巡检工 1 相对 煤尘 无害 作业 称重式皮带给煤 煤仓间、制样间、磨煤机、给 煤机 机等工作场所设置的除尘 器;给煤口 设密封设施; 石灰石(粉)接卸、贮存、加 料、石灰石粉制备、石膏贮存 及罐车输送管道接 装车等工作场所设置的除 口处 尘器、喷雾抑尘设施、密封设 施、 冲洗设施等;机组设置的 石灰石粉喷口 负压真空清扫系统;锅炉、烟 道等采取的密闭负压设施; 石灰石仓 运行车间 锅炉巡检工 2 相对 无害 石灰 作业 石粉 尘 // 车间名称 工种 运行车间 除灰工 粉尘 作业 名称 等级 轻度 危害 作业 矽尘 工作地点 管控措施 灰库下料口 灰库、渣仓、灰场、渣场、灰 渣装运等工作场所设置除尘 器、 喷雾抑尘设施、密封设施、 挡风 墙、冲洗设施等;干灰密 闭输送、干灰运输采用 专用密封罐袋除尘器输灰系 装车;车运灰,对运灰道 路加强喷洒和统 清扫。 炉渣下料口 链斗输渣机 运行车间 除渣工 检修车间 检修工 轻度 矽尘 危害 作业 相对 电焊 无害 烟尘 作业 链斗输渣机设负压除尘设施, 炉渣下料密闭化; 锅炉房检维修 全面、局部通风设施 4.1.2 有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施 4.1.2.1 分级管控原则 相对无害 在目前的作业条件下,对劳动者健康不会产生明显影响,应继续保持目前的 作业方式和防护措施。一旦作业方式或防护效果发生变化,应重新分级。 在目前的作业条件下,可能对劳动者的健康存在不良影响。应改善工作环境 降, 低劳动者实际接触水平,设置警告及防护标识,强化劳动者的安全操作及职 业卫生培训,采取定期作业场所监测、职业健康监护等行动。 在目前的作业条件下,很可能引起劳动者的健康损害。应及时采取纠正和 管理行动,限期完成整改措施。劳动者必须使用个人防护用品,使劳动者实际 接触水平达到职业卫生标准的要求。 在目前的作业条件下,极有可能引起劳动者严重的健康损害的作业。应在 作业点明确标识,立即采取整改措施,劳动者必须使用个人防护用品,保证劳 动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。对劳动者进行健康体检。整改完 成后,应重新对作业场所进行职业卫生评价。 轻度危害 中度危害 重度危害 4.1.2.2 工程管控措施 化学物 名称 联氨 盐酸 燃化车 化验员 轻度危 硫酸 间 害 氢氧化钠 氨 燃化车 化水运 中度危 氨 间 行工 害 氢氧化钠 车间名 工种称 作业 等级 工作地点 管控措施 加强全面通风;设通风橱; 化验室 炉内加药间 废水处理站 氨水、肼采用密闭容器贮存,自动加 药; // 车间名 工种 称 作业 等级 轻度 危害 运行车 锅炉巡 间 检工 1 化学物 工作地点 管控措施 名称 炉内加药间设轴流风机,加强全面通 二氧化氯发生间 、 盐酸 风;采用加药泵自动投药; 废水处理站 盐酸储罐室外设置,自动 加 循环水加药间、硫氢氧化钠、硫酸 药;车间内设置轴流风机; 酸储罐 酸碱计量、系统加药、树脂再生、电 解联氨 炉内加药间 制氯、二氧化氯制备等采取的远距 离自硫化氢 污水处理站 动控制方式; 非甲烷总烃 油水处理间 锅炉房、水处理车间、计量间、加药 氯 二氧化氯发生间 间、制氯间、药品仓库、实验室、六 氟 化硫配电装置室、柴油发电机室等 工作 场所设置机械通风设施; 二氧化氯 二氧化氯发生间 酸罐、氨罐、酸碱计量间、汽水加药 间等工作场所设置的酸雾吸收器、氨 吸收器等; SO2 锅炉旋风分离器 锅炉为半露天布置,对散放一氧化 出口烟道、旋风分 NO 碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体 的离器入口烟道、脱 NO2 锅炉房运转层以下采用自然进风、 自然硝平台、启动锅炉排风的通风方式, 设备和管道均 采取密 房、燃油泵房 闭措施; 锅炉、烟道等采取的密闭负压CO 设施; 贮存、输送腐蚀性介质的容器、管道、 法兰、接头等采用的防腐蚀材料等 非甲烷总烃 0#柴油罐区 氨 尿素 尿素站、脱硝平台 尿素站、脱硝平台 网控楼蓄电池 室及通讯蓄电 设置机械通风设施; 池 全面、局部通风设施 维修现场 相对 运行车 电气巡 无害 间 检工 检修 车间 硫酸 检修工 轻度 危害 4.1.3 噪声作业岗位职业病危害分级管控措施 4.1.3.1 分级管控原则 相对无害 轻度危害 中度危害 重度危害 极重危害 对于8h/d或40h/周噪声暴露等效声级≥80dB但<85dB的作业人员,在目前的作 业方式和防护措施不变的情况下,应进行健康监护,一旦作业方式或控制效果发 生变化,应重新分级。 在目前的作业条件下,可能对劳动者的听力产生不良影响。应改善工作环境, 降低劳动者实际接触水平,设置噪声危害及防护标识,佩戴噪声防护用品,对劳动 者进行职业卫生培训,采取职业健康监护、定期作业场所监测等措施。 在目前的作业条件下,很可能对劳动者的听力产生不良影响。针对企业特点 , 在采取上述措施的同时,采取纠正和管理行动,降低劳动者实际接触水平。 在目前的作业条件下,会对劳动者的健康产生不良影响。除了上述措施外, 应尽可能采取工程技术措施,进行相应的整改,整改完成后,重新对作业场所进 行职业卫生评价及噪声分级。 目前作业条件下,会对劳动者的健康产生不良影响,除了上述措施外,应及 时采取相应的工程技术措施进行整改。整改完成后,对控制及防护效果进行卫生 评价及噪声分级。 // 4.1.3.2 工程管控措施 车间 名称 工种 作业等级 工作地点 相对 无害 相对 无害 相对 无害 管控措施 燃化 煤场铲车司 车间 机 燃化 煤场皮带巡 车间 检工 燃化 1#输煤皮带 车间 巡检工 煤场铲车 煤场带式给煤机 1#输煤皮带头 1#输煤皮带尾 2#输煤皮带头 2#输煤皮带尾 粗碎机 复合正弦筛 3#输煤皮带头 3#输煤皮带尾 1#细碎机 1#高幅振动筛 4#输煤皮带头 4#输煤皮带尾 1#活化给煤机 0#输煤皮带头 0#输煤皮带尾 1#输煤泥皮带头 1#输煤泥皮带尾 2#输煤泥皮带头 2#输煤泥皮带尾 3#输煤泥皮带头 3#输煤泥皮带尾 煤泥泵房膏体泵 煤泥泵房二层泵 煤泥泵房三层振动筛 化水集控室 PCF 过滤器 软水泵 加药间 综合水泵房 制氢站除盐水循环泵 燃化 2#输煤皮带巡 轻度 车间 检工 危害 燃化 3#输煤皮带 车间 巡检工 轻度 无害 燃化 4#输煤皮带 车间 巡检工 相对 无害 燃化 0#输煤皮带 车间 巡检工 燃化 1#输煤泥皮 车间 带巡检工 燃化 2#输煤泥皮 车间 带巡检工 相对 无害 相对 无害 相对 无害 选用低噪声设备;采用减振基础 燃化 3#输煤泥皮 车间 带巡检工 轻度 危害 燃化 车间 化水运行工 相对 无害 // 车间 名称 工种 作业等级 工作地点 管控措施 炉内加药间 废水处理间 回收水泵间 水泵风机间 锅炉补给水泵房 反渗透高压泵 酸碱计量间 凉水塔 运行 锅炉巡检工 车间 轻度 无害 碎煤机、滚轴筛、磨煤机、氧化风机、 引锅炉蒸汽吹灰器、旋风 风机、送风机、一次风机、增压风机、 循环水分离器烟道、煤机、卧 泵、空压机等高噪声设备设置的 隔声减振式给料机、播煤增压风 设施; 送风机、空压机、稀释风机进风口及机、冷渣器冷却水泵、 锅 炉安全阀排汽口等处设置的消声器; 高压硫化风机、一次风 机组、凉水塔等处设置的隔声墙等; 机、二次风机、石灰石 控仓泵、燃油泵房、空压 机房、定期排污泵 值班室等工作场所采用的吸声 材料、结构及隔声门窗等 汽机运转层、汽轮发 电 汽轮发电机高噪声设备设置带吸声材 料机组、汽轮机、密 封油的隔声罩; 汽轮发电机、汽动给水泵、凝排烟风机、采暖 加热站、结水泵等 高噪声设备设置减振设施; 电动给水泵、 凝结水泵、凝汽器坑 及排污泵、循控环水泵、 开式水泵 值班室等工作场所采用的吸声 材料、结构及隔声门窗 运行 汽机巡检工 车间 相对 无害 运行 电气巡检工 车间 1#发电机 1#励磁间 励磁调节室 发电机出口 1#高厂变 1#主变 非噪声 作业 1#高备变 架构及输电线路 GIS 室 网控楼蓄电池 通讯机房 网继室 // 车间 名称 工种 作业等级 工作地点 相对 无害 相对 无害 相对 无害 袋除尘器输灰系统 空压机房 链斗输渣机 炉渣下料处 管控措施 运行 除灰工 车间 运行 除渣工 车间 检修 检修工 车间 空压机房单独设置,房顶、墙体采用吸 声材料; 锅炉房检维修 4.1.4 高温作业岗位职业病危害分级管控措施 4.1.4.1 分级管控原则 高温作业 在目前的劳动条件下,可能对劳动者的健康产生不良影响。应改 轻度危害 善工作环境,对劳动者进行职业卫生培训,采取职业健康监护和防暑 降温防护措施,保持劳动者的热平衡。 在目前的劳动条件下,可能引起劳动者的健康危害。在采取上述 措施的同时,强化职业健康监护和防暑降温等防护措施,调整高温作 中度危害 业劳动休息制度,降低劳动者热应激反应及接触热环境的单位时间 比率。 在目前的劳动条件下,很可能引起劳动者的健康危害,产生热损 重度危害 伤。在采取上述措施的同时,强调进行热应激监测,通过调整高温作业 劳动休息制度,进一步降低劳动者接触热环境的单位时间比率。 在目前的劳动条件下,极有可能引起劳动者的健康危害,产生严 在采取上述措施的同时,严格进行热应激监测和热损伤 极重度危害 重的热损伤。防护措施,通过调整高温作业劳动休息制度,严格限制劳动者接触热 环境的时间比率。 4.1.4.2 工程管控措施 车间 工种 名称 作业 等级 工作地点 管控措施 汽轮机 汽轮机 轻度危害 汽机房、锅炉房设置的自然通风和机械通风 巡检工 汽机房采用自然进风,屋顶风机机械排风 1#高压加热器 设施; 的通风方式、锅炉运转层以下设备和管道的散热 锅炉 10 层汽包 运行 采取自然进风,墙上轴流风机机械排风; 小室、锅炉 6 层 车间 各电子设备间设置的机械通风设施和空调 ; 锅炉炉 锅炉巡 轻度危害 省煤器、膛出口、高温样 集控室、值班室、休息室等工作场所设置的 检工 架间 空调; 高温设备及管道设置的保温或隔热层; 4.2 用人单位职业病危害风险分级管控措施 4.2.1 用人单位职业病危害风险分级管控措施原则 // 用人单位职业病危 议 害综合风险等级 建 (R) C4 鼓励用人单位不断提高职业卫生管理水平。 完善管理制度和操作规程,提高管理水平,加强个体防护。 B4、C3 关注重点岗位职业病风险,加强作业场所职业病危害因素浓 A3-4、B3、C2 度/强度的检测,强化个体防护,加强健康监护。 A2-A1、B2-B1、 建立不间断的职业病危害因素监测制度,强化作业场所职业 病危害因素浓度/强度的检测和现状评价,严格个体防护和健 C1 康监护,对重点岗位进行治理,强化应急管理。 4.2.2 用人单位职业病危害风险分级管控措施 4.2.2.1 个体防护用品措施 生产 工种(岗位) 单元 接害因素 个体防护用品配备建议 皮带巡检工、铲车司机 煤尘、噪声 燃化 化验员 车间 化水运行工 棉上衣、中筒靴、棉鞋、防寒手套、防噪耳塞 和防尘口罩 氢氧化钠、盐酸、氨 、耐酸碱手套、防尘毒口罩、耳塞 肼、噪声、粉尘 短皮手套、防寒服、棉安全帽、防护镜、绝缘 胶鞋、绝缘皮鞋、防毒面具、乳胶手套、防氢氧化钠、盐酸、氯 、噪 氨、肼、噪声 耳塞、防酸碱工作服、防酸碱手套,防护眼镜 SO2、NO、NO2、CO 、棉鞋、中筒靴、棉上衣、防护镜、防噪耳塞、 防煤尘、噪声、高温 尘口罩、自吸过滤式防毒面具 棉鞋、中筒靴、棉上衣、防护镜、防噪耳塞 高温、噪声 锅炉巡检工 运行 汽机巡检工 车间 除灰工 除渣工 电气巡检工 矽尘、噪声 耳塞、防尘口罩、防护眼镜、棉鞋、棉上衣 检修 检修工 车间 工频电场、噪声 绝缘鞋、防护眼镜、耳塞、绝缘手套 噪声、电焊烟尘、 绝缘鞋、防护眼镜、防护面罩、防尘防毒半 面具、电焊手套、耳塞、中筒靴、阻燃工作 服 NO、NO2、CO、紫 外辐射 注:防尘口罩为 3M3270 型防尘口罩,可用于防护非油性颗粒物;防毒口罩 6200+ 多用气体滤毒盒 6006,自吸过滤式防毒面具有 3M6001CN、3M6006 型;3M 1270 防噪声耳塞(SNR 值:25dB,实际防护效果:15 dB)。 4.2.2.2 应急救援措施 评价单元 应急场所 运行车间 机组运行 应急目标 应急救援设施设置情况 集控室配备有正压空气呼吸器 2 个、集控室配 备有急救箱 化水集控室设急救箱;罐区设置防泄漏围堰、 酸碱计量间、 氢氧化钠、 燃化车间 设洗眼喷淋设施、风向标;酸碱计量间:酸碱 溶酸碱储罐 盐酸 液箱周围设有卸险沟、计量间设置有机械排 CO // 评价单元 应急场所 应急目标 应急救援设施设置情况 运行 车间 燃化车间 风系统、泄漏物质和冲洗水已集中纳入工业废 水处理系统; 酸碱计量间:整改后增设洗眼喷淋设施 1 台 化学值班室配备有急救药箱、二氧化氯发生间 设置有机械排风系统、与室外硫酸罐区公用洗 二氧化氯发 氯酸钠、二氧 眼喷淋设施(保护半径小于 15 米)、泄漏物质 生间 化氯、盐酸 和冲洗水已集中纳入工业废水处理系统;已设 置二氧化氯气体浓度在线监测报警仪 罐区设置防泄漏围堰、配备喷淋洗眼器、风向 硫酸罐区 硫酸 标 氨溶液箱、联氨溶液箱周围设置有卸险沟、 事故通风设施:2 台轴流风机、设置有洗眼器 、 炉内加药间 氨、联氨(肼) 配备有防毒面具、乳胶手套、泄漏物质和冲洗 水已集中纳入工业废水处理系统; 1 台 炉内加药间设氨气体浓度在线监测报警仪 氢氧化钠、盐酸罐室外存储,并设置防泄漏围 生产、生活废 硫化氢、氢氧 堰、设有风向标、车间内设置有 2 台轴流风机 、 水处理站 化钠、盐酸 设有洗眼器 GIS 室 尿素站 六氟化硫 氨 设有六氟化硫泄漏检测报警器 1 台 整改后增设氨气体浓度在线监测报警仪 1 台 4.2.2.3 职业卫生管理措施 1、职业卫生管用人单位应设置职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生 理组织 机构及 管理人员。 人员设置 2、职业病防治 计划与 实施方 应当制定职业病危害防治计划和实施方案。 案及执行 建立、健全下列职业卫生管理制度和操作规程: (一)职业病危害防治责任制度; (二)职业病危害警示与告知制度; (三)职业病危害项目申报制度; (四)职业病防治宣传教育培训制度; 3、职业卫生管 (五)职业病防护设施维护检修制度; 理制度 与操作 规程及执行 (六)职业病防护用品管理制度; (七)职业病危害监测及评价管理制度; (八)建设项目职业卫生“三同时”管理制度; (九)劳动者职业健康监护及其档案管理制度; (十)职业病危害事故处置与报告制度; (十一)职业病危害应急救援与管理制度; // (十二)岗位职业卫生操作规程; (十三)法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。 建立健全各工种(岗位)职业卫生操作规程,岗位操作规程应经 4、建立健全岗 科学论证,并与岗位职责相对应,其内容还应包括职业卫生防护 位职业 卫生操 的内容,可张贴或以其他方式,方便劳动者了解、提示劳动者遵 作规程 守。 应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构,每年至少进行 一次职业病危害因素检测;职业病危害严重的行业,每三年至少 5、职业病危害 进行一次职业病危害现状评价。 应当实施由专人负责的工作场所因素监测、检测 职业病危害因素日常监测,对一 氧化碳、二氧化氮、硫化氢等高及执行 毒物品实施动态监测。 与劳动者订立劳动合同时,应当如实告知工作过程中可能存在或 产生职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或欺骗。 劳动者在已订立劳动合同期间因工 作岗位或工作内容变更,劳动 者接触的职业病危害变化时,用人6、职业病危害 单位应如实告知,并协商变更 原劳动合同。 告知 应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职业病防治的规章制度、 操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害 因素检测结果。 对从事接触职业病危害的作业的劳动者,应当按照国务院安全生 7、职业健康监 产监督管理部门、卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和 护 离岗时的职业健康检查,并将检查结果书面告知劳动者。 8、职业病危害 存在或产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、设施,应 当警示标 识及中 按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158) 规定,在醒目 位置文警示 说明设 设置图形(禁止、警告、指令和提示标识)、警示线(红、 黄、置 蓝)、警示语句等警示标识和中文警示说明。 应定期对主要负责人、劳动者进行职业卫生培训做出明确规定。 培训的内容应包括职业卫生法律、法规、规章、操作规程、所在 岗位的职业病危害及其防护设施、个人职业病防护用品的使用和 维9、职业卫生培 护、应急救援知识、劳动者所享有的职业卫生权利等内容。 根据用训情况 人单位实际情况制定培训计划,确定培训周期。 应做好记录及存档工作,存档内容包括培训通知、教材、教员、 试卷、考核成绩等,档案资料应有专人负责保管。 应对职业病危害事故应急救援预案的演练做出相关规定,对演练 的周期、内容、项目、时间、地点、目标、效果评价、组织实施 以 10、职业病危害 及负责人等予以明确。 应急救援演练的周期应按照相关标准和作事故应 急救援 业场所职业病危害的严 重程度分别管理,制定最低演练周期、演预案及演练 练要求及监督部门的监 督职责。 应如实记录实际演练的全程并存档。 // 应当按照《申报办法》的规定,及时、如实向所在地安全生产监 督管理部门申报职业病危害项目,职业病危害因素按照《职业病 危害因素分类目录》确定。用人单位申报职业病危害项目时,应 当11、职业病危害 提交《职业病危害项目申报表》和下列文件、资料: 申报 (1)用人单位的基本情况; (2)工作场所职业病危害因素种类、分布情况以及接触人数; (3)法律、法规和规章规定的其他文件、资料。 应当按照法规要求在可行性论证阶段进行职业病危害预评价;在 设计阶段,按照可研和预评报告提出的措施和建议进行职业病防 12 、建设项目 护设施设计,编制设计专篇;在施工阶段,施工单位按照设计专 职业卫生“三同 篇中设计的职业病防护设施进行施工,主体工程在投入生产和使 用时,职业病防护设施同时投入生产和使用;在试生产阶段进行 时” 职业病危害控制效果评价,并组织对职业病防护设施进行竣工验 收。 用人单位应建立健全职业卫生档案,包括以下主要内容: (一)建设项目职业卫生“三同时”档案 (二)职业卫生管理档案 13、职业卫生档 (三)职业卫生宣传培训档案 案管理 (四)职业病危害因素监测与检测评价档案 (五)用人单位职业健康监护管理档案 (六)劳动者个人职业健康监护档案 (七)法律、行政法规、规章要求的其他资料文件。 职业病防治、管理经费包括人员配备、机构设置、职业病危害预 防 和治理、建设项目职业病危害预评价和控制效果评价、职业病 防 护设施配置与维护、个人职业病防护用品配置与维护、职业病 危 害因素检测与评价、职业健康监护、职业卫生培训、职业病病 人14、职业病防治 诊断、治疗、赔偿与康复,工伤保险等方面。 职业病防治经费在生专项经费落实 产成本中列支。 用人单位应定期评估职业病防治、管理经费投入是否与生产经营 规模、职业危害的控制需求相适应。 附件 1:用人单位职业病危害调查 附件 2:用人单位职业病危害因素检测报告 附件 3:用人单位职业卫生管理体系评分表 //
某电厂职业病危害风险分级管控报告 - 图文
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