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《污水处理厂》课程设计

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0、6m,每组池总宽B=2b=4、0m (4)有效水深:

h2=A/B=3、13/4=0、39m (介于0、25~1m之间)

(5)贮泥区所需容积:设计T=2d,即考虑排泥间隔天数为2天,则每个沉砂斗容积

(每格沉砂池设两个沉砂斗,四格共有八个沉砂斗) 其中城市污水沉砂量:X=3m3/105m3、 (6)沉砂斗各部分尺寸及容积:

设计斗底宽a1=0、50m,斗壁与水平面得倾角为60°,斗高hd=1、0m,则沉砂斗上口宽:

沉砂斗容积:

= 1、27m3 (大于V1=0、56m3,符合要求) (7)沉砂池高度:

采用重力排砂,设计池底坡度为0、06,坡向沉砂斗长度: 则沉泥区高度为

h3=hd+0、06L2 =1、0+0、06×3、35=1、20m

池总高度H :设超高h1=0、3m,

H=h1+h2+h3=0、3+0、63+1、20=2、13m

(8)进水渐宽部分长度:

(9)出水渐窄部分长度:

L3=L1=2、38m

(10)校核最小流量时得流速:

最小流量一般采用即为0、75Qa,则

,符合要求、 (11) 进水渠道

格栅得出水通过DN1200mm得管道送入沉砂池得进水渠道,然后向两 侧配水进入进水渠道,污水在渠道内得流速为:

式中: B1——进水渠道宽度(m),本设计取1、5m; H1-—进水渠道水深(m),本设计取0、5m。 (12) 出水管道

出水采用薄壁出水堰跌落出水,出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定,堰上水头为:

式中: m——流量系数,一般采用0、4-0、5;本设计取0、4; (13) 排砂管道

本设计采用沉砂池底部管道排砂,排砂管道管径DN=200mm。

第六节 辐流式初沉池设计计算

辐流式初沉池拟采用中心进水,沿中心管四周花墙出水,污水由池中心向池四周辐射流动,流速由大变小,水中悬浮物流动中在重力作用下沉降至沉淀池底部,然

后用刮泥机将污泥推至污泥斗排走,澄清水从池周溢流入出水渠.辐流沉淀池由进水装置、中心管、穿孔花墙、沉淀区、出水装置、污泥斗及排泥装置组成。

本设计选择四组辐流式沉淀池,每组设计流量为0、28m3/s,从沉砂池流出来得污水进入集配水井,经过集配水井分配流量后流入辐流沉淀池.

计算草图如图5: 1、 沉淀部分水面面积

表面负荷一般采用1、5—3、0,本设计取=2、0,沉淀池座数n=4。

2、 池子直径

D = 错误!= (D取33m) 3、 沉淀部分有效水深

设沉淀时间t = 2h ,有效水深: h2 =qt =2×2=4m 4、 沉淀部分有效容积 Q = 错误!t =

5、 污泥部分所需得容积

设进水悬浮物浓度C0为0、24kg/m3,出水悬浮物浓度C1以进水得50%计,初沉池污泥含水率p0=97%,污泥容重取r=1000kg/m3,取贮泥时间T=4h,污泥部分所需得容积:

V= 错误!=

则每个沉淀池污泥所需得容积为27m3 6、 污泥斗容积

设污泥斗上部半径r1=2m,污泥斗下部半径r2=1m,倾角取α=60°,则 污泥斗高度:

h5 = (r2— r1)tgα=(2-1)×tg60°=1、73m 污泥斗容积:

V1 = 错误!(r12+r2r1+r22)= 错误!×(22+2×1 +12)=12、68m3 7、 污泥斗以上圆锥体部分污泥容积

池底坡度采用0、05-0、10,本设计径向坡度i=0、05,则圆锥体得高度为:

h4 = (R- r1)i=(13-2)×0、05 = 0、55m

圆锥体部分污泥容积:

V2 = 错误!(R2+Rr1+r12)= 污泥总体积:

V= V1+ V2 =12、68+114、56 =127、24 m3>16、2m3 ,满足要求。

8、 沉淀池总高度

设沉淀池超高h1=0、3m,缓冲层高h3 =0、5m,沉淀池总高度: H = h1+h2 +h3+h4 +h5=0、3+4+0、5+0、55+1、73=7、08 m 9、 沉淀池池边高度

H‘= h1+h2 + h3 = 0、3+4+0、5 = 4、8 m 10、 径深比

D/ h2 = 26/4 = 6、5 (符合要求) 11、 进水集配水井

辐流沉淀池分为二组,在沉淀池进水端设集配水井,污水在集配水井中部得配水井平均分配,然后流进每组沉淀池.

配水井中心管径:

式中: v2- 配水井内中心管上升流速(m/s),一般采用v20、6m/s;取0、7m/s

配水井直径:

式中:v3— 配水井内污水流速(m/s),一般采用v3=0、2—0、4m/s;取0、3m/s、 12、 进水管及配水花墙

沉淀池分为四组,每组沉淀池采用池中心进水,通过配水花墙与稳流罩向池四周流动。进水管道采用钢管,管径DN=600mm,进水管道顶部设穿孔花墙处得管径为800mm.

沉淀池中心管配水采用穿孔花墙配水,穿孔花墙位于沉淀池中心管上部,布置6个穿孔花墙,过孔流速:

式中: — 孔洞得宽度(m); — 孔洞得高度(m); —孔洞个数(个).

v4- 穿孔花墙过孔流速(m/s),一般采用0、2—0、4m/s;

13、 集水槽堰负荷校核

设集水槽双面出水,则集水槽出水堰得堰负荷为: q0 = 错误!= [m3/(m·s)]

= 2、8[L/(m·S)]< 2、9 [L/(m·S)] 符合要求 14.出水渠道

出水槽设在沉淀池四周,双侧收集三角堰出水,距离沉淀池内壁0、4m,出水槽宽0、5m,深0、6m,有效水深0、5m,水平速度0、8m/s,出水槽将三角堰出水汇集送入出水管道,出水管道采用钢管,管径DN600mm 14、 排泥管

沉淀池采用重力排泥,排泥管管径DN200,排泥管伸入污泥斗底部,排泥静压头采用1、0m,连续将污泥排出池外贮泥池内.

第七节 传统活性污泥法鼓风曝气池设计计算

1、 处理工艺说明

传统活性污泥法,又称普通活性污泥法,污水从池子首段进入池内,二沉池回流得污泥也同步进入,废水在池内呈推流形式流至池子末端,流出池外进入二次沉淀池,进行泥水分离。污水在推流过程中,有机物在微生物得作用下得到降解,浓度逐渐降低。传统活性污泥法对污水处理效率高,BOD去除率可待90%u以上,就是较早开始使用并沿用至今得一种运行方式。

本工艺设计曝气池采用廊道式,二沉池为辐流式,采用螺旋泵回流污泥。 2、 处理程度计算

初沉池对BOD5得去除率按25%计算,进入曝气池得BOD5浓度(S0)为: S0 = 220 ×(1—25%)= 165(mg/L) 处理水中非溶解性BOD5 浓度:

BOD5 = 7、1Kd Xe Ce = 7、1×0、08×0、4×20 = 4、54 mg/L

式中: Kd —— 微生物自身氧化率,一般在0、05—0、1之间,取0、08;

Xe -— 活性微生物在处理水悬浮物中所占比例,取0、4; Ce —— 处理水中悬浮物固体浓度,取20mg/L.

处理水中溶解性BOD5 浓度:

BOD5 = 20—4、54 = 15、46mg/L 去除率: 0、906=90、6% 3、 设计参数

(1)BOD5污泥负荷率

式中 -—有机物最大比降解速度与饱与常数得比值,一般采用0、0168— 0、0281之间;本设计取0、02;

——MLVSS/MLSS值,一般采用0、7-0、8,本设计取0、77; -—处理后出水中BOD5浓度(mg/L),本设计应为15、46mg/L (2) 曝气池内混合液污泥浓度

根据NS值,查排水工程下册图4—7得:SVI=120,取R=50%,r=1、2.

4、平面尺寸计算

(1) 曝气池容积得确定

按规定,曝气池个数N不少于2个,本设计中取N=4,则每组曝气池有效容积为

(2) 曝气池尺寸得确定

本设计曝气池深取4、2米,每组曝气池得面积为:

本设计池宽取B=8米,B/H=8/4、2=1、9,介于1~2之间,符合要求。 池长:

L/B =177、1/8=22、14 >10 (符合设计要求) 本设计设五廊道式曝气池,廊道长度为: L1 = L/5=177、1/5 = 35、42m

本设计取超高为0、5 m,则曝气池总高为: H = 4、2+0、5 = 4、7m (3) 确定曝气池构造形式

本设计设四组5廊道曝气池,在曝气池进水端与出水端设横向配水渠道,在两池中间设配水渠道与横向配水渠相连,污水与二沉池回流污泥从第一廊道进入曝气池.曝气池平面图如图6所示:

5. 需氧量计算

本工程设计中采用鼓风曝气系统. (1)平均时需氧量计算

O2?a?Qa(S0?Se)?b?VXv?0.5?125000?(0.165?0.020)?0.15?23798.31?3.3

=20842、66(kg/d)=868、44(kg/h)

式中:—-每代谢1kgBOD所需氧量(kg),本设计取0、5;

——1kg活性污泥(MLVSS)每天自身氧化所需氧量(kg),取0、15、 (2) 最大时需氧量:

O2max?a?Q(S0?Se)?b?VXv?0.5?152400?(0.165?0.020)?0.15?23798.31?3.3

=22829、16(kg/d)=951、22(kg/h) 最大时需氧量与平均时需氧量得比值为:

(3) 每日去除得BOD5 值

=755、21 (kg/h) (4)去除1 kg BOD5 需养量

6、 供气量计算

本设计中采用YHW-Ⅱ型微孔曝气器,氧转移效率(EA)为20%。敷设在距池底0、20m处,淹没水深为4m,计算温度定为30℃。 相关设计参数得选用:

温度为20℃时,α=0、82,β=0、95,ρ=1、0,CL=2、0mg/L,CS(20)=9、17 mg/L。温度为30℃时,CS(30) =7、63 mg/L。 (1)空气扩散器出口处绝对压力:

Pb =1、013×105+9、8×103H=1、013×105+9、8×103×4= 1、405×105 ( Pa)(2)空气离开曝气池水面时氧得百分比:

Qt = 错误!×100% = 错误! ×100% = 17、54% (3) 气池混合液平均氧饱与度:

CSb = CS(错误!+错误!)= 7、63×(错误!+错误!)= 8、48 mg/L 换算成20℃条件下脱氧清水得充氧量:

R0?RCs(20)T?20?a???C?C?1.024s(T)???453?9.17?660(kg/h)

0.82?(0.95?8.48?2)?1.02410(R 为平均时需氧量) (4) 相应得最大时需氧量:

(5) 曝气池平均时供气量:

(6) 曝气池最大时供气量:

(7)去除1kg BOD5 得供气量:

(8)1m3污水得供气量:

第八节 向心辐流式二沉池设计计算

为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便,常采用圆形辐流式二沉池。该沉淀池采用周边进水,中心出水得幅流式沉淀池,采用吸泥机排泥.计算草图如图8

1、设计参数得选取

表面负荷:qb范围为1、0-1、5 m3/ m2、h ,取q=1、5 m3/ m2、h,出水堰负荷设计规范规定取值范围为1、5—2、9L/s、m,取2、0 L/(s、m);沉淀池个数n=4;沉淀时间T=2h

2、沉淀池尺寸设计 (1)每组池子表面积为:

《污水处理厂》课程设计

0、6m,每组池总宽B=2b=4、0m(4)有效水深:h2=A/B=3、13/4=0、39m(介于0、25~1m之间)(5)贮泥区所需容积:设计T=2d,即考虑排泥间隔天数为2天,则每个沉砂斗容积(每格沉砂池设两个沉砂斗,四格共有八个沉砂斗)其中城市污水沉砂量:X=3m3/105m3、(6)沉砂斗各部分尺寸及容积:
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