安全工艺电磁兼容检查规范 - 图文

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安全工艺电磁兼容检查规X

1、安全绝缘检查：

主要任务：检查整机安全绝缘性。 检查项目及标准：

1) 将高压仪的测试插头插到被测整机的高频头上（没有高频头的可插到AV端子上），然后

将整机的电源插头插到高压仪的高压插座上；按高压仪的“TEST”键，在1分钟内高压仪不应发出高压击穿警报声；

4) 交流电压表指在AC：3（KV），在1分钟测试期间，高压仪无不良报警声(飞弧打火、击

穿故障)；说明此机为好机。

5) .高压测试完成后高压仪自动切换到绝缘检查；

6) .直流电压表指示在DC：0.5(KV)，绝缘阻抗在4~10(MΩ)，测试时间为1(S)；.测试完毕，

“GOOD”绿色指示灯闪亮，。交流电压表指针回到0处，绝缘阻值指针在右边最大处；

其它要求：

1) 机壳、外接端子等可触及部分不应带电；

2) 电源线及电源插头绝缘层不能破损，导体不可裸露； 3) 电压切换器工作位置不应错误； 注意事项：

1) 每次使用检查高压仪必须检查各项设置是否正确，任何人不能随意更改仪器设置 2) 检查各插接口是否可靠接触、有无松动或线芯裸露，仪器是否干燥、接地是否良好。 3) 中发现耐压绝缘测试仪器有任何异常现象，应立即向部门主管或工程部门汇报，对仪器

进行停用修复或更换；且按时段将机器隔离，重新进行耐压绝缘测试； 2、工艺及电磁兼容检查：

主要任务：检查整机的内部扎线工艺符合工艺要求的程度及电磁兼容要求程度。 检查项目及标准：

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1) 整机外观：从整机外观看要求显示屏与面框配合良好，无超标间隙；基本要求边、角缝

不得超过0.5mm。

2) 结构装配：机器所有螺钉、螺母、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变

形、霉斑、脏污等；各支架及各种主、副板装配要符合工艺要求。

3) 扎线工艺检查：机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确；

机内地线、屏蔽必须符合工艺要求（按工程部扎线图对照或主管指导）

4) 机芯板工艺检查：机器主板无断裂、松动，固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象，焊

接质量必须符合工艺要求；

5) 机内清洁度检查：各类连接线无断裂隐患，机内机外无异物如金属铁屑、元件脚、锡渣

等。

6) 主要电性能测量：

主电压：用数字万用表的直流档测量，不同机芯及配管主电压不同，以具体机器的实际配管参数作为标准＋/－1V。（生产线调试标准为＋/—0.5V）一般在100-145V之间

阳极高压：用数字万用表的高压测试棒测试CRT的高压嘴。依照工程部要求如表1-1;有特殊要求的按特殊要求执行。 14吋 21、22吋 25吋 29吋 34、38吋 KV (22≤VH≤24) 25≤VH≤27) (27≤VH≤29) (28.5≤VH≤30.5) (30.5≤VH≤32.5) 测试条件束电流为0mA时（黑屏）测量电视机按要求调试完成后，用FLUKE45型万用表和高压棒测试。 1、VH

注：一般情况下在P卡状态下图像模式为标准，此时束流约为1mA，测量高压比束流为0mA时低，约1KV左右。

灯丝电压：用电压表的交流档测量CRT管座灯丝脚焊点。一般要求6.0≤V灯丝≤6.5，特殊要求按照厂家要求为标准如北松管推荐值为交流6.3V。 元件型号记录：如CRT/屏、高频头、高压包等要记清厂家。

7) 电磁兼容检查：按质量部提供的电磁兼容关键元件清单对照元件厂家及物料。 8) 工艺恢复：工艺检查完后必须将所有工艺恢复。 9) 结果记录：将观察测量到的结果记录到报表上。 注意事项：

1) 拆后壳前一定要确认，面壳、后壳等完好；螺钉是否有漏打、有滑牙、生锈；是否到位、

有无打穿被固定件等。

2) 拆开后壳时一定要小心，不得使机芯板移动，取机后壳时要从后AV板处扶住机芯板。

后壳有固定AV板的一定要先拉开后壳将AV板取下或将主板AV线拔下后再取下后壳。

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3) 检查工艺时一定要尽量细致，各副板要拆卸观察。

4) 用数字万用表测量电压时一定要使表笔良好接触到焊点，接触不良会导致测量有误差。

不得碰到焊点周围其它焊点。

5) 测量高压时，一定要在断电状态下先拉一下高压线，确定高压帽可靠挂住后，保证高压

测试地线可靠夹在CRT石墨层周围的地线上，再将高压测试棒插到CRT高压帽内，高压测试棒尖端要与高压帽挂钩很好接触。最后再通电测试阳极高压。 6) 在电视机通电后高压棒要单手操作。

7) 测量电压时，必须注意人身安全，保证身体任何部分不能接触到电路板。

8) 整个工艺、电磁兼容检查过程中，要保证机器不受到破坏，注意保护电源线不要受损。 9) 遇到个人把握不住的或不能肯定的问题要及时向主管反馈。

安全、工艺装配、电磁兼容检验内容及不合格判据

序 号 1 1．1 1．2 1．2．1 1．2．2 1．3 1．3．1 1．3．2 1．4 1．5 1．6 2 2.1 2.2 2.3 2.3．1 2.3．2 2.3．3 2.3．4 2.3．5 2.4 2.5 2.6 2.7 2.7．1 2.7．2 2.7．3 2.8 安全性 可触及部分带电 电源线或电源插头绝缘破损 ----有裸露带电体 ----仅绝缘层外表受损 电压切换器工作位置错误 ----会损伤产品 ----不会损伤产品 交流3000V（有效值）、1min击穿（判定电流10 mA） 直流500V绝缘电阻小于4MΩ 电源线插头、类型和安全标志不符合安全规X或与订单不符 工艺装配 调谐器松动或缺少固定螺钉 支架结构缺少但不影响正常工作 显像管 严重松动或缺固定螺钉 安装松动、紧固力矩不符合工艺要求、或固定件不全 防爆箍松动 偏转线圈松动 会聚、色纯磁片松动 面板、面罩安装松动或缺紧固件 底板安装松动或缺紧固件，配合间隙大 电源变压器安装松动或缺少紧固件 回扫变压器 安装松动 高压帽贴不严 元器件排不整齐，大元件及规定元件未加硅胶固定 印制电路板 检 验 内 容 不合格类别 Z Z A A B Z Z A A B A B A A B B B A A B B - zj.

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2.8．1 2.8．2 2.9 2.9．1 2.9．2 断裂 安装不牢 异物 机内有金属物（大于3mm） 机内有非金属异物 A B A A B B B A A B A B B 2.9．2．1 ----不能容忍的 2.9．2．2 ----一般非金属物 2.10 2.10．1 2.10．2 2.11 2.12 2.12．1 2.12．2 3. 3.1 3.2 3.3

导线与套管 未按工艺扎线，安装不固定 缺应装套管 假焊或未按工艺要求焊接 表面处理 机芯结构件等有严重锈蚀 机芯结构件等有一般锈蚀 电磁兼容 电磁兼容件没有使用定点厂家指定型号产品 机内扎线不正确，如缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置不正确 机内地线、屏蔽、焊接不符合工艺要求 - zj.