理单位认可后做好记录，将桩位作好保护，并将控制轴线引测到施工围墙上做好标志。
为了提高测量精度，测量仪器必须定期验校，特别应注意i、e、v即三轴误差以及对中器和水准管气泡的校验。同时采取相应的措施，如观测程序和观测时间的选择等，以消除或减弱“人为误差”和外界的误差影响，从而保证建筑物的细部点位精确。
钢尺的选用亦非常重要，测量用钢尺须经校验，施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出的数据有出入，应以测量用钢尺为准以适当改正，施测过程中，必须注意距离与角度的复核，若出现较大误差，应及时查出原因，并加以改正。
三、建筑标高施测
本工程可将已建建筑物室内地坪定为±0.000水准点，并在已建建筑外墙转角处作好标记，用红色油漆标记清楚，再据此点引测拟建房屋标高，并用红色油漆标记“▽”并在旁边注建筑标高。
第3节 基础工程
一、工艺流程
土方开挖→清底→勘察、设计、监理等部门验槽→砼垫层→砌砖基础→土方回填。
二、土方开挖
1、本工程基础埋深不深，因此基槽开挖过程中可不放坡即可。
2、根据定位轴线，放出开挖边线，采用人工进行基坑(槽)的修边检底，开挖过程中
随时与地勘报告和设计标高对照，防止超挖。
3、在挖至接近设计标高时，在坑(槽)壁抄平打水平控制小桩，留坑(槽)底200mm高暂不挖，经地勘和设计部门对地基验槽并符合要求后，再用人工清底修边，挖去余下200mm高土层，深度符合要求后，原槽浇灌垫层砼，振平压实。
4、本工程基坑（槽）挖方量为370m3，回填需要124m3，故约148m3土方可暂堆放在施工现场指定地点。
5、土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入坑内，以免边坡塌方及影响地基持力层。
6、基坑验槽
⑴、当基槽挖至基底设计标高并清理好后，会同勘察、设计和业主共同进行验槽。验槽主要采用钎探和观察相结合的方法。
⑵、验槽时应检查基坑的位置、尺寸、标高、边坡是否符合设计要求，坑底是否已挖至持力层，是否还须继续下挖或进行处理，并应全面观察土的颜色是否均一致；土的坚硬度是否均匀一致；有无局部过软或过硬；土的含水量情况，有无过干或过湿；
⑶、验槽重点应选择在柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大的部位。
三、砖基础施工
1、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
2、组砌方法采用满丁满条。
3、里外咬槎，上下层错缝，采用\三一\砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
4、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
5、放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
6、砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
7、砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
8、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成\螺丝\墙。
9、基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。??????
四、土方回填
基础做完后进行土方回填。回填不得含有机质和大于50mm土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实不应大于300mm，人工夯实不应大于200mm，其含水率粘土最优为19～23％，压实系数0.9～0.95，干容重1.44～1.52g／cm2，填土超过1.2m时，应填加20～30％碎
石（砖），基层表面应以碎石（砖）加强处理。填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填应当天夯实。
第4节 主体结构
一、钢筋工程
㈠、钢筋的检验与存放
1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显着不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。
2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。
3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4、存放钢筋场地要进行平整夯实，并作硬化处理。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm ，防止钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
㈡、加工场地及加工机械
本工程所用钢筋数量小，因此现场钢筋机械仅需配备切断机1台、1台调直机、1台电弧焊机。
㈢、钢筋加工
由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核，项目技术负责人审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
㈣、钢筋安装
1、钢筋连接
钢筋均采用电弧单面焊连接。
2、钢筋接头要求
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d 且不小于500mm 的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：
⑴、绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%；
⑵、受力钢筋的焊接接头： 受拉区50%，受压区不限制；
生猪标准化规模养殖场工程施工组织设计
