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文件名称 编 号 总页数 叉车作业安全管理规定 ZD-SZ6-2015-001A 2015.09.18 实施 日期 2015.09.19 XXX公司 受控状态 校准 批准 11 发行 日期 批准 实施 日期
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叉车作业安全管理规定
1 目的
为加强公司叉车作业安全管理工作，提高叉车作业的安全技术状况，保障作业安全，结合公司实际情况，特制定本规定。
2 适用
本规定适用于公司内叉车作业的安全管理工作。 3 参考文件
3.1《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号） 3.2《厂内机动车辆监督检验规程》（国质检锅[2002]16号） 3.3《场（厂）内机动车辆安全检验技术要求》（GB/T16178-2011） 3.4《厂内机动车辆安全管理规定》（劳部发[1995]161号） 4 术语和定义 无 5 权责
5.1 本文件制定权责 批准 总经理 会签 / 审核 部门主管 拟、修 安环处 5.2 各部门负责本规定的执行。 6 内容及要求 6.1 人员
6.1.1 驾驶员必须经过专业培训，通过政府安监部门的考核，取得特种作业操作证，并经使用部门现场考核合格后，方能驾驶，严禁无证驾驶。 6.1.2 驾驶员必须熟悉叉车的一般结构和性能，能够进行简单的维护、保养，严禁超性能使用设备。
6.1.3 严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机。 6.2 操作步骤 6.2.1 检查车辆
6.2.1.1 叉车作业前，应检查外观，电量充足或加注燃料、润滑油和冷却水。
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6.2.1.2 检查启动、运转及制动性能。 6.2.1.3 检查灯光、报警设施是否完好有效。 6.2.1.4 叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 6.2.1.5 叉车运行后还应检查外泄情况并及时更换密封件。
6.2.1.6 电瓶叉车除检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电路进行检查。
6.2.2 起步
6.2.2.1 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
6.2.2.2 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 6.2.2.3 起步时须缓慢平稳。 6.2.3 行驶
6.2.3.1 行驶时，货叉底端距地面高度应保持30CM左右，门架后倾。 6.2.3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰，载物行驶时，如货叉升得太高，会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
6.2.3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
6.2.3.4 转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
6.2.3.5 内燃车严禁熄火滑行，非特殊情况，禁止载货行驶中急刹车。 6.2.3.6 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前车保持一定的安全距离，厂房内限速5公里/时，厂区内限速20公里/时。
6.2.3.7 叉车运行时，载货必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运体积较大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
6.2.3.8 叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。 6.2.4 装卸
6.2.4.1 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。
6.2.4.2 载物高度不得遮挡驾驶员的视线。
6.2.4.3 载货叉车接近或撤离货物时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要
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碾压货物、木垫等，以免碾压物飞起伤人。
6.2.4.4 叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可是使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
6.2.4.5 禁止高速叉取货物和用叉头撞击硬物体。
6.2.4.6 驾驶员离开叉车时，将货叉下降落地，并将换向操纵杆放在空档，断开电源，拉紧手刹，拔掉钥匙。
6.3 注意事项
6.3.1 充电叉车不得在电量耗尽不能移动时才进行充电，这样会使电瓶寿命缩短。
6.3.2 叉车作业时，严禁人员站在货叉上。
6.3.3 叉车作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 6.3.4 禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 6.3.5 禁止使用单叉作业。 6.3.6 禁止超速、超载作业。 6.3.7 禁止急刹车、急转弯。 6.4 维护、保养 6.4.1 新购买的叉车
6.4.1.1 新购买的叉车，磨合期一般为200-300小时，叉车在磨合期内严禁鲁莽操作，转弯时严禁高速急转，严禁在磨合期内起步挂快档，慢档起步后再换快档。
6.4.1.2 叉车前三次保养为强制保养，每次间隔100小时左右。 6.4.1.3 第一次保养应更换机油、机油滤芯。第二次保养更换机油、机油滤芯、空气滤芯。第三次保养更换机油、机油滤芯，空气滤芯根据使用频率状况更换。三次保养完后，在以后的使用过程中，根据用户实际工作状况，保养的间隔时间由用户自己决定。
6.4.1.4 叉车后桥承担着叉车的转向工作，该部位应定期涂抹润滑油（转向节、螺栓等）。
6.4.2 日常维护
6.4.2.1 日常维护，一般在每班工作后。
6.4.2.2 清洗叉车上污垢、泥土等，重点部位是：货叉架及门架滑道、
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发电机及启动器、水箱、空滤。
6.4.2.3 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮固定销等。
6.4.2.4 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵等。
6.4.2.5 放去机油滤清器沉淀物。 6.5 考核细则
6.5.1 在充电叉车电量耗尽时才准备充电，检查发现一次考核叉车司机50元/次，责任单位100元/次。
6.5.2 叉车在作业时，仍有人在货叉上，一次考核叉车司机及相关责任人100元/次。
6.5.3 叉车在货叉周围有人的情况下作业，考核叉车司机100元/次，相关责任人50元/次。
6.5.4 用货叉举升人员从事高处作业，考核叉车司机200元/次，相关责任人100元/次。
6.5.5 使用单叉作业，考核叉车司机100元/次。
6.5.6 叉车车间作业超速、超载，考核车车司机200元/次，责任单位100元/次。
6.5.7 叉车车间作业行驶急刹车、急转弯，考核叉车司机200元/次，责任单位100元/次。
6.5.8 叉车车间作业时高速叉取货物或者用叉头撞击硬物体，考核叉车司机300元，相关责任人200元。
7 记录表式
7.1 附件1：《叉车保养周期表》
7.2 附件2： RD-SZ6-002《叉车月度保养记录》 7.3 附件3： RD-SZ6-003《叉车季度保养记录》 7.4 附件4： RD-SZ6-004《叉车加油记录表》
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