烘炉方案
前 言
新绛县中信焦化厂，新建1号焦炉是由山西帅科设计院设计，其炭化室高5.5米，75孔捣固焦炉。焦炉结构特点为宽炭化室，复热双联火道，双蓄热室，带废气循环，焦炉煤气下喷、空气侧入式焦炉。
本方案专为1号焦炉烘炉而制定的。烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程，其质量的优劣对焦炉使用寿命有至关重要的影响。因此，对烘炉工作必须给予高度重视，按制定的烘炉计划进行升温管理。
烘炉干燥期是要将砌体中上百吨水驱出，升温应缓慢，国内现有焦炉烘炉干燥期（100℃前）一般选用10~12天左右。升温最大日安全膨胀率按0.035%计算。根据我厂做的焦炉砖样分析和焦炉热态工程进度，确定烘炉日期为65天。
根据我厂安排1号焦炉采用天然气带炉门烘炉，炉温达到850℃后转为正常加热。焦炉机械设备试车合格之后，拆火床扒衬砖做装煤准备。
为保证初期分烟道有足够的吸力。因此，在焦炉点火前一周，烟囱点火烘烤。当烟道吸力达到120帕时方可开始烘炉。计划烟囱提前12天点火，分烟道提前6天点火，烟道吸力达到120Pa时炭化室正式点火。
一、焦炉烘炉组织机构与人员配备
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烘炉前应成立烘炉领导小组，组长指挥掌握全面工作，协调烘炉升温和工程进度的相衔接，调动人力物力确保顺利按期投产。付组长掌握烘炉升温管理、铁件与膨胀监督、热态工程等具体事宜。
人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 岗位 烘炉负责人 热调铁件组(组长1人) 值班班长 烧火工 天然气调压工 测温测压工(组长1人) 烘烟囱烧火工(初期) 值班电工 废气分析工 白班(人) 倒班 合计(人) 1 15 1人 1*3 4*3 1*3 6*3 1*3 1*3 1 15 3 12 3 18 3 3 1 说明 统计员一名 可兼职测温 可由烧火工兼 42合计 二、烘炉图表制定
焦炉烘炉图表制定原则是依据升温期最大日膨胀率采用0.035%干燥期定为11天。考虑带炉门烘炉受进风口开度限制，蓄热室与燃烧室温度比例控制在92%以上，小烟道温度末期应小于450℃砖样升膨胀试验数据。
三、烘炉前必须完成的工程（工作）项目 （一）烟囱及烟道工程
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17人 人 59人 无替班人员 1、烟囱土建完工后，下部预留烘烤孔，焦炉点火前12天必须点火烘烤。
2、总分烟道衬砖砌筑完并验收完结。 3、总分烟道测温压孔安装验收。
4、总分烟道翻板安装并确认开、关方向，四周密封。 5、总烟道排水设施确认验收。 6、烟道内杂物清扫干净，有专人验收。 （二）焦炉本体工程
1、焦炉本体砌筑完毕，炉内清扫合格，验收资料齐全。 2、炭化室火床摆放完毕。
3、立火道斜道口调节砖安放合格，内部检查合格验收。 4、看火孔座砖凡是活动的需要重新缠石棉绳用灰浆密封。 5、炉顶大炉盖用泥浆密封完毕，上升管座密封。
6、炭化室墙面及炉肩缝进行二次勾缝完结，炉底清扫干净。 7、烘抵抗墙用的临时烟囱（4个）砌筑完结。 8、抵抗墙30mm膨胀缝清扫净，并用散股石棉绳密封。 9、蓄热室封墙（含测压孔周围）勾缝密封。 10、地下室顶板清扫孔及下喷管开口部位堵严。 11、抵抗墙小灶砌筑完毕。 （三）护炉铁件安装工程
1、护炉铁件安装调整完结验收合格。 2、压保护板顶丝安装调整完毕。
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3、炭化室磨板安装完毕有检查记录。 4、烘炉用测线架及各部位卡钉安装就位。
5、机、焦侧平台与端台、间台滑动部位清扫干净，并做好标记。 6、废气开闭器安装就位，进风口用石棉板盖好，小烟道四周用散股石棉绳堵塞。
7、炉顶横拉条勾内杂物清扫干净并将横拉条用木垫垫平。 8、衬砖火床砌筑验收合格后，炉门吊装就位横铁下靠拧紧，压架调整使炉门刀边严密。
9、各牛腿滚轴及滑动部位清理干净并抹黄油。 10、临时测量平台安装完毕。 （四）其它有关工程
1、烘炉煤气管道安装完毕，试压合格。
2、烘炉小支管包括软连接安装就位，安装第一套小孔板。 3、烘炉用临时仪表安装就位。 4、临时蒸汽管线安装后并通汽至现场。
5、烘炉用防风棚子施工完毕，防雨设施齐全，通讯设施齐全。 6、临时照明安装通电。
7、集气系统主体安装就位，上升管根部垫石棉板。 8、白班铁件管理及三班测温临时值班室准备完毕。 （五）烘炉前准备工作
1、燃烧室、蓄热室及废气盘编号。
2、炉长、炉高、炉柱曲度及弹簧测点标记，并测量原始数据。
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3、炉端墙30mm膨胀缝测点标记。
4、机、焦侧操作平台支柱倾斜度测点标记，抵抗墙倾斜度测点标记，炉体支柱和保护板间隙测点标记。
5、各滑动点标记。
6、烘炉和工具、材料、仪表及记录表格准备齐全。 7、弹簧负荷与高度编组对照表编写完毕。 8、按规定调整好各种弹簧冷态负荷。
9、各烘炉岗位人员配备齐全，并组织学习烘炉基本操作要领，同时了解焦炉基本构造，气体流程、烘炉的基本原理及注意事项。
10、烘炉用天然气量烘炉末期最大量按3000立方米/小时考虑，初期在250度之前，每小时650立方米/小时供给。 四、烘炉升温的管理
焦炉烘炉升温应使炉体各部位温度协调，使炉温达到最大限度的均匀稳定，在这样的条件下，炉体各部位均匀膨胀，墙面完整严密，根据硅砖在各个温度阶段的不同膨胀量，烘炉温度允许的误差为： 温度范围（℃） 允许误差（℃） 0-250 ±1 250-400 ±2 400-600 ±3 ＞600 ±5 合格率达70%为合格，大于85%为优秀。
升温管理中，为保证炉体均匀膨胀，应使热气流均匀分布到每个
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烘炉方案修改课件
