压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)

由天下分享时间：2024/11/28 22:51:32 加入收藏我要投稿点赞

第４．７．４条泵试运转时应符合下列要求：一、在进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运转时间不应少于０．５ｈ；运转中，任意改变行程长度，其运转应平稳；二、应按额定压差值的２５％、５０％、７５％、１００％逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于１５ｍｉｎ。最后，应在额定排出压力下连续运转１ｈ。前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的运转；三、运转中应无异常声响；

四、传动与调节机构工作应平稳；

五、润滑油温度不应高于６０℃；轴承温度不应高于７０℃；

六、在额定排出压力和输送常温清水（隔膜泵为油）的条件下，柱塞填函密封的泄漏量不应大于表４．７．４／１的规定；

七、隔膜式计量泵油腔安全阀的动作应灵敏可靠，其开启压力应符合表４．７．４／２的规定；排放压力应为开启压力的１．０５～１．１５倍，回座压力应大于开启压力的０．９倍，自动补油阀应在大于或等于８０％真空度下动作，其动作应灵敏可靠；

八、泵的调节机构在条件许可的情况下，应按设备技术文件规定的“流量／行程”曲线进行复校。

第八节螺杆泵第４．８．１条螺杆泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。超过防锈保证期和有明显缺陷时，应按设备技术文件的规定进行拆洗。

第４．８．２条泵的调平和找正应按本规范第４．２．２条、第４．２．３条有关规定执行。第４．８．３条泵试运转前应符合下列要求：一、单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符；二、各紧固连接部位不应松动；

三、加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；四、泵的液体流道应清洗洁净；

五、输送液体温度高于６０℃时，应按设备技术文件的规定进行预热。

第４．８．４条启动前，应向泵内灌注输送液体，并应在进口阀门和出口阀门全开的情况下启动。

第４．８．５条泵试运转时应符合下列要求：

一、泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于３０ｍｉｎ；

二、运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；三、轴承温升不应高于３５℃或不应比油温高２０℃；四、填料密封或机械密封的泄漏量应符合设备技术文件的规定，当无规定时，应符合本规范第４．２．１８条的有关规定；五、安全阀工作应灵敏、可靠。

第４．８．６条停泵后应清洗泵和管道，防止堵塞。

第九节水环式真空泵

第４．９．１条水环式真空泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。当有异常或超过防锈保证期时应拆卸清洗，并应符合下列要求：

一、零件和部件的拆卸顺序应符合设备技术文件的规定。

二、零件和部件应无锈蚀；经清洗合格后，其配合面应涂一薄层润滑油；

三、叶轮两端的垫片应严格按设备技术规定的厚度和数量进行更换。

第４．９．２条泵的调平和找正应按本规范第４．２．２条、第４．２．３条的规定执行。第４．９．３条气水分离器安装时应符合下列要求：一、安装水平偏差不应大于１/１０００；

二、与泵连接的管路不宜过长；法兰结合面应紧密；

三、气水分离器的进水孔与外部供水管应连通，其管路应保持畅通。第４．９．４条泵试运转前应符合下列要求：一、盘车应灵活、无阻滞；

二、真空度调节阀应调整至合适的开度；三、泵填函处的冷却水管路应畅通；

四、应向泵体内注入清水，盘车冲洗洁净后，方能启动。第４．９．５条泵试运转时应符合下列要求：

一、泵应在规定的转速下和工作范围内进行运转，连续试运转时间不应少于３０ｍｉｎ；二、泵的供水应正常；水温和供水压力应符合设备技术文件的规定；三、轴承的温升不应高于３０℃，其温度不应高于７５℃；四、各连接部位应严密，无泄漏现象；五、运转中应无异常声响和振动。

第４．９．６条试运转结束后，应放净泵内积水，再用清水将泵冲洗洁净。

第五章工程验收

第５．０．１条压缩机、风机、泵应在试运转合格后，方可办理工程验收手续。第５．０．２条工程验收时，应具备下列资料：一、设备出厂的有关技术文件；二、设备的开箱检查记录；三、基础复查记录；

四、设计变更的有关资料；

五、设备安装过程中的各项实测记录、隐蔽工程记录等；六、设备试运转记录签证以及必要的竣工图。附录一风机和泵振动速度的测量方法一、风机和泵的振动速度宜在风机或泵在运转条件下，对整机系统振动状态的特征采用数值形式的描述。振动速度有效值宜按下式计算：

二、当振动为单频率的正弦波时，振动速度有效值与振动位移幅值（单幅值）的换算可按下式计算：

三、测量振动的仪器应采用测振仪以及配套的传感器、放大器或阻抗变换器等。测量仪器的频率响应特性宜为２～１００００Ｈｚ；其速度宜为１０～２００ｒ燉ｓ，并能直接测取振动速度的有效值。测量仪器均应经计量部门校准，检验合格。四、振动速度有效值的测量点和测量位置，宜在轴承体外壳、机壳、机座等振动较大的部位；每个测量位置均应在轴向、水平和垂直三个方向上进行测量。振动速度有效值应以各测量位置中读数最大者为度量值。

五、风机或泵应在规定的转速、流量和工作压力下，并在其工况稳定后，方可进行振动速度有效值的测量。测量仪器的装设位置和操作方法应符合规定的要求；传感器安装方向与测量方向的允许偏差为±５°。

附录二泵的吸入和排出管路的配置要求

一、泵的吸入和排出管路的配置应符合下列规定：

１．所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上；

２．吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径；３．吸入管路宜短且宜减少弯头；

４．当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的５～７倍；５．吸入管路内不应有窝存气体的地方（附图２／１）。当泵的安装位置高于吸入液面时，吸入管路的任何部分都不应高于泵的入口；水平直管段应有倾斜度（泵的入口处高），并不宜小于５/１０００～２０/１０００；

６．高温管路应设置膨胀节，防止热膨胀产生的力完全作用于泵上；７．工艺流程和检修需要的阀门应按需要设置；

８．两台及以上的泵并联时，每台泵的出口均应装设止回阀。二、离心泵的管路配置尚应符合下列要求：１．吸入管路

①泵入口前的直管段长度不应小于入口直径Ｄ的３倍（附图２／２）。 ②当泵的安装位置高于吸入液面，泵的入口直径小于３５０ｍｍ时应设置底阀；入口直径大于或等于３５０ｍｍ时，应设置真空引水装置；

③吸入管口浸入水面下的深度ａ不应小于入口直径Ｄ的１．５～２倍，且不应小于５００ｍｍ；吸入管口距池底的距离ｂ不应小于入口直径Ｄ的１～１．５倍，且不应小于５００ｍｍ；吸入管口中心距池壁的距离ｃ不应小于入口直径Ｄ的１．２５～１．５倍；相邻两泵吸入口中心距离ｄ不应小于入口直径Ｄ的２．５～３倍（附图２／３）；

④当吸入管路装置滤网时，滤网的总过流面面积不应小于吸入管口面积的２～３倍； ⑤为防止滤网堵塞，可在吸水池进口或吸入管周围加设拦污网或拦污栅；

⑥泥浆泵、灰渣泵和砂泵应在倒灌情况下运转。倒灌高度宜为２～３ｍ，且吸入管宜倾斜３０°；

２．泵的排出管路；

①应装设闸阀，其内径不应小于管子内径；旋涡泵还应装设安全阀； ②当扬程大于２０ｍ时，应装设止回阀；

３．杂质泵的进出口管路均不应急剧转弯，防止堵塞。三、轴流泵和混流泵的管路配置尚应符合下列要求：

１．水泵入口中心距池壁的距离应为吸入喇叭管直径Ｄ的０．１～１．２５倍，吸入管距池底的距离应为吸入喇叭管直径Ｄ的０．７～０．８倍，相邻两泵的吸入口中心之间的距离不应小于吸入喇叭管直径Ｄ的２～２．５倍；２．排出管路应装设止回阀（或拍门）；泵排出口至止回阀之间应装扩散管；扩散管的长度不应小于大小管径差的５～７倍；

３．涡壳式混流泵的配管应按离心泵执行。

四、机动往复泵和蒸汽往复泵的管路配置尚应符合下列要求：１．排出管路应装设安全阀；

２．宜在泵入口处设吸入空气室，以提高泵的吸入性能；在泵的出口处可根据需要装设排出空气室，以稳定流量和排出压力。

五、计量泵的管路配置尚应符合下列要求：

１．泵宜在倒灌情况下工作，以保证随时可以传动，并保证计量精度；

２．排出管路不宜采用“Ｔ”形配管，防止停泵后由于虹吸作用而陷低计量精度，当需要采用“Ｔ”形配管时，应在管的最高点处装设真空破坏阀。

六、螺杆泵的管路配置尚应符合下列要求：

１．宜在每台泵的止回阀旁装一个小的回流阀以预热备用泵；２．吸入管口应装设过滤器，滤网的规格应根据工作情况和介质确定，可采用４０～８０目。滤网总过流面面积不得小于进口面积的２０倍。

七、水环式真空泵的管路，其调节阀应设置在靠近泵入口的吸入管路上；当采用水环压缩机时，其调节阀应设在分离器的排出管路上。附录三本规范用词说明

一、执行本规范条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待：１．表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。

２．表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”。